一种易于更换维护的燃气安全阀的制作方法

[0001]
本发明涉及燃气设备技术领域，具体为一种易于更换维护的燃气安全阀。


背景技术：

[0002]
日常生活中少不了使用燃气，由于燃气本身的易燃、易爆属性，因此输送管道的安全可靠性非常重要，一般在燃气管道的用气侧安装有安全阀，在在停气、供气异常、胶管脱落等情况发生时，自动关闭，防止泄漏。
[0003]
常见的安全阀通常利用了磁力和流体力学，其内部设有磁铁，当阀内压力变化大于设定值时，磁石吸动阀芯，关闭通道，在长时间使用后，由于腐蚀和疲劳可能会导致阀芯阻力增大或磁石磁力下降，致使安全阀无法正常运行，而现有的安全阀又通常为整体设计，难以拆卸，日常难以维护，而故障则需要整体更换提高设备使用成本。
[0004]
其次，若是本身发生泄漏，即关闭时无法完全到位，就难以起到截断气流的作用，而在日常生活中，人们对用气安全缺少中时，对安全知识大都比较匮乏，既不关注也不认识各种燃气阀门，很少主动更换阀门，现有的安全阀可靠性仍需提高。


技术实现要素：

[0005]
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种易于更换维护的燃气安全阀的技术方案，具有拆卸维护方便、可靠性高等优点，解决了背景技术提出的问题。
[0006]
本发明提供如下技术方案：一种易于更换维护的燃气安全阀，包括固定阀体和控制阀体，所述固定阀体的上端活动连接有控制阀体，所述固定阀体的装配有带有顶杆的第一阀芯，所述控制阀体的轴线处设有滑槽，所述滑槽内活动连接有压力滑柱，所述压力滑柱的顶部连接有重力块，所述压力滑柱的底部抵住第一阀芯的顶部，所述控制阀体的顶部设有定位槽，所述定位槽内设有磁力驱动结构，所述压力滑柱的内部设有压力腔，所述压力腔内设有活塞杆，所述活塞杆固定连接有设于重力块顶部的第一磁石，所述固定阀体的侧壁设有出气口，出气口连通通气设备。
[0007]
优选的，所述出气口内装配有带有第三磁铁的第二阀芯，所述压力滑柱上设有与第二阀芯正对的第二磁石，所述第二磁石和第三磁铁表现为斥力，所述第二阀芯在不受外力时处于关闭状态。
[0008]
优选的，所述第一阀芯的顶杆上装配有调整流经的风力板，所述风力板在燃气压力小于设定值时减少流径。
[0009]
优选的，所述磁力驱动结构包括安装套，所述安装套活动连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有第四磁石，所述安装套中部的内壁设有限制安装套移动的弹力楔块。
[0010]
优选的，所述弹力楔块包括楔块，所述楔块设于安装套内壁的容纳槽中，所述楔块的底部设有双金属片和弹性结构。
[0011]
优选的，所述推杆提到最高点时，所述第四磁石和第一磁石的磁力小于压力滑柱和重力块的重力。
[0012]
优选的，所述压力腔的为凸形，所述所述活塞杆的活塞与压力腔底部适配。
[0013]
本发明具备以下有益效果：
[0014]
1、该易于更换维护的燃气安全阀，采用分体式设计，固定阀体和控制阀体可分离，且分离时自动关闭进气和出气，避免管道内残留气体从阀门溢出，在分开后，可更换维护其内部的零件，延长其零部件的使用寿命，另一方面，更换内部零件相对于整体更换也减少了使用成本。
[0015]
2、该易于更换维护的燃气安全阀，在燃气供应异常时，在进气口和出气口均会被截断，而两处同时故障的概率要小于一处发生故障，提高阀门截断燃气的可靠性，提高安全等级，其次，第一阀芯的关闭方向顺在燃气压力方向，在燃气压力的作用下，提高密封性，而压力滑柱的方向逆着燃气压力方向，由于第一阀芯和压力滑柱的方向相反，在燃气压异常时，总用一个顺着压力方向自然压紧，进一步提高安全性。
附图说明
[0016]
图1为本发明的结构示意图；
[0017]
图2为本发明中磁力驱动结构的结构示意图；
[0018]
图3为本发明图2中a的结构示意图；
[0019]
图4为本发明图1中b的结构示意图。
[0020]
图中：1、固定阀体；2、控制阀体；3、第一阀芯；4、压力滑柱；5、重力块；6、第一磁石；7、滑槽；8、定位槽；9、磁力驱动结构；91、安装套；92、推杆；93、弹力楔块；931、楔块；932、弹性结构；933、双金属片；94、第四磁石；10、压力腔；11、活塞杆；12、出气口；13、第二阀芯；14、第二磁石；15、风力板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1，一种易于更换维护的燃气安全阀，包括固定阀体1和控制阀体2，固定阀体1直接安装在燃气管道上，固定阀体1的上端活动连接有控制阀体2，控制阀体2可螺纹连接也可法兰连接，固定阀体1和控制阀体2之间装配有密封圈，固定阀体1的装配有带有顶杆的第一阀芯3，顶杆下压，第一阀芯3处于连通状态，顶杆松开时，第一阀芯3处于关闭状态，控制阀体2的轴线处设有滑槽7，滑槽7为密封的腔体，滑槽7内活动连接有压力滑柱4，压力滑柱4的顶部连接有重力块5，压力滑柱4的底部抵住第一阀芯3的顶部，压力滑柱4的底部采用增大风阻设计，当燃气过流时，风压推动压力滑柱4向上移动，重力块5和压力滑柱4的重力恰好可以将第一阀芯3压开，控制阀体2的顶部设有定位槽8，定位槽8内设有磁力驱动结构9，磁力驱动结构9和第一磁石6之间的不能隔离磁场的材质制造，压力滑柱4的内部设有压力腔10，压力腔10内设有活塞杆11，活塞杆11固定连接有设于重力块5顶部的第一磁石6，当燃气压力降低时，活塞杆11向上移动，进而使第一磁石6向上运动，减少第一磁石6和磁力驱动结构9之间的间距，使第一磁石6和磁力驱动结构9之间磁力增大，吸动压力滑柱4向
上移动，使第一阀芯3关闭，固定阀体1的侧壁设有出气口12，出气口12连通通气设备。
[0023]
其中，出气口12内装配有带有第三磁铁的第二阀芯13，压力滑柱4上设有与第二阀芯13正对的第二磁石14，第二磁石14和第三磁铁表现为斥力，第二阀芯13在不受外力时处于关闭状态，正对时的磁力恰好可以推开第二阀芯13，当压力滑柱4移动，第二磁石14和第三磁铁错开，第二阀芯13在弹力作用下关闭，第二阀芯13一方面避免外部或顺着管内燃烧，另一方面，在第一阀芯3关闭不严时起到第二层截断的作用。
[0024]
其中，第一阀芯3的顶杆上装配有调整流经的风力板15，风力板15在燃气压力小于设定值时减少流径，在燃气压力较大或流速较快时，将风力板15推开，此时流径较大，当压力较小时，风力板15在弹力作用下下移，缩小流径，进一步减少上部腔体内的燃气压力，提高活塞杆11在压力变化时的灵敏度，提高可靠性。
[0025]
请参阅图2，其中，磁力驱动结构9包括安装套91，安装套91活动连接有推杆92，推杆92的底部固定连接有第四磁石94，安装套91中部的内壁设有限制安装套91移动的弹力楔块93，当第一磁石6和磁力驱动结构9之间的磁力增大时，推杆92越过弹力楔块93向下移动，使第一磁石6和磁力驱动结构9之间的间距更近，进一步增大磁力，保证第一阀芯3关闭的可靠性。
[0026]
请参阅图3，其中，弹力楔块93包括楔块931，楔块931设于安装套91内壁的容纳槽中，楔块931的底部设有双金属片933和弹性结构932，弹性结构932在高温时变形，将楔块931拉回，放开对推杆92的限制，推杆92向下滑动，增大与第一磁石6和第四磁石94之间的吸力，使安全阀在火灾时自动关闭。
[0027]
其中，推杆92提到最高点时，第四磁石94和第一磁石6的磁力小于压力滑柱4和重力块5的重力，通过上提推杆92，重力块5和压力滑柱4在自重作用下自动复位。
[0028]
请参阅图4，其中，压力腔10的为凸形，活塞杆11的活塞与压力腔10底部适配，增大了压力腔10的表面积，提高对燃气压力变化感应的敏感性。
[0029]
本发明的工作原理及工作流程：
[0030]
当燃气上游供气压力降低时，会使固定阀体1上部空腔内的燃气压力降低，进而对活塞杆11的压力降低，活塞杆11在弹簧作用下向上运动，第一磁石6和第四磁石94距离减少，磁力变大，吸引压力滑柱4和重力块5整体向上运动，第一阀芯3向上运动，关闭阀门。
[0031]
当燃气泄漏时，此时通过第一阀芯3的燃气流量要大于正常值，此时燃气对压力滑柱4底部的作用力增大，推动压力滑柱4向上移动一段距离，第一磁石6和第四磁石94距离减少，磁力变大，吸引压力滑柱4和重力块5整体向上运动，第一阀芯3向上运动，关闭阀门。
[0032]
复位时，提起推杆92，增加第四磁石94和第一磁石6之间的间距，压力滑柱4和重力块5在自重下自然落下，此时放下推杆92，若故障排除，放下推杆92后的间距足够大，完成复位，若故障未排除，放下推杆92后则会再次吸气压力滑柱4和重力块5。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。