[0001]
本发明涉及管道设计领域，具体涉及一种耐腐蚀型金属软管涂层。
背景技术：
[0002]
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
[0003]
现有的复合金属软管在使用过程中，不具备耐高压、耐高温性能，影响复合金属软管的使用寿命。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属软管耐腐蚀型涂层。
[0005]
本发明的技术方案是：一种金属软管耐腐蚀型涂层，设置于金属软管的内壁上， 包括通过电镀方式喷涂在金属软管内壁上的底漆、通过喷涂在底漆上的环氧类涂层或聚氨酯类涂层。
[0006]
进一步的技术方案，底漆采用真空电镀的方式喷涂在金属软管内壁上，喷涂黏度为8.5-10.0s。
[0007]
进一步的技术方案，底漆的混合稀释剂的组成配比为40%-60%，所述混合成膜聚合树脂组成配比为40%-50%。
[0008]
进一步的技术方案，真空电镀的压力为0.2-0.25mpa。
[0009]
本发明的有益效果：本发明中包括通过真空电镀方式喷涂的底漆、喷涂在底漆上的环氧类涂层或聚氨酯类涂层。
[0010]
现有技术中，电镀喷涂的方式有喷镀工艺、水电镀工艺、真空渡工艺。喷镀工艺容易导致耐腐蚀涂层与基体的黏着力较差，容易出现脱附的现象。而水电镀容易导致涂层的整块脱附。因此，本发明中采用真空电镀的方式，既能保证涂层与基体的黏着力，又能避免加工过程中对环境的污染。真空电镀过程中，原料的配方和产品喷涂的压力对涂层的性能均有影响，本发明通过对以上参数的控制，进而保证涂层的喷涂效果。
[0011]
同时，由于，金属软管多置于高温、高湿的大气环境中，水蒸气在金属表面吸附凝聚而形成电解质薄膜液体，因此，本发明中通过在底漆上增加环氧类涂层或聚氨酯类涂层，由于环氧类涂层或聚氨酯类涂层与金属的导热系数不同，水蒸气在环氧类涂层或聚氨酯类涂层表面会迅速流走。
具体实施方式
[0012]
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
[0013]
本发明提供了一种金属软管耐腐蚀型涂层，设置于金属软管的内壁上， 包括通过
真空电镀方式喷涂在金属软管内壁上的底漆、通过喷涂在底漆上的环氧类涂层或聚氨酯类涂层。
[0014]
底漆的混合稀释剂的组成配比为40%-60%，所述混合成膜聚合树脂组成配比为40%-50%。喷涂黏度为8.5-10.0s，真空电镀的压力为0.2-0.25mpa。
[0015]
本发明通过真空电镀方式喷涂的底漆、喷涂在底漆上的环氧类涂层或聚氨酯类涂层。
[0016]
真空电镀的方式，既能保证涂层与基体的黏着力，又能避免加工过程中对环境的污染。真空电镀过程中，原料的配方和产品喷涂的压力对涂层的性能均有影响，本发明通过对以上参数的控制，进而保证涂层的喷涂效果。
[0017]
同时，由于，金属软管多置于高温、高湿的大气环境中，水蒸气在金属表面吸附凝聚而形成电解质薄膜液体，因此，本发明中通过在底漆上增加环氧类涂层或聚氨酯类涂层，由于环氧类涂层或聚氨酯类涂层与金属的导热系数不同，水蒸气在环氧类涂层或聚氨酯类涂层表面会迅速流走。