一种5G通信信号感应器用夹紧设备的制作方法

本发明属于5g通信信号感应器领域，更具体的说，尤其涉及到一种5g通信信号感应器用夹紧设备。

背景技术：

5g通信信号感应器用于接收5g天线发射出的信号，5g通信设备具有低延时，高流量的特点，同时需要大量的通信线缆连接到感应器内部，增加了感应器与夹紧设备连接处承受的压力，但是由于5g信号感应器需要经常进行检修，较大的重量给检修人员带来了不便，容易造成感应器掉落，同时由于信号感应器为了提升信号感应的效率采用倾斜向下安装，夹紧设备会与固定杆形成夹角产生积水，积水与信号感应器周围的微弱感应电流发产生电离作用，使得夹紧设备与固定杆连接处受到电离腐蚀，降低了夹紧设备的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术夹紧设备会与固定杆形成夹角产生积水，积水与信号感应器周围的微弱感应电流发产生电离作用，使得夹紧设备与固定杆连接处受到电离腐蚀，本发明提供一种通信信号感应器用夹紧设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种5g通信信号感应器用夹紧设备，其结构包括支撑柱、固定杆、固定板，所述支撑柱与固定杆后侧卡箍连接，所述固定板后侧与固定杆前端轴连接，所述固定板包括夹紧板、外罩、通气板，所述夹紧板外侧与外罩内侧焊接连接，所述外罩后侧与固定杆前端轴连接，所述通气板与外罩内侧相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧板包括衔接板、弹簧、翻板，所述衔接板外侧与外罩内侧相贴合，所述弹簧与衔接板外侧焊接连接，所述翻板外侧与衔接板轴连接，所述衔接板数量为两个，并且以翻板为中心呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述翻板包括旁板、弹片、卡块、轴接板，所述旁板外侧与衔接板轴连接，所述弹片连接在卡块外侧与旁板之间，所述卡块与轴接板中部轴连接，所述轴接板外侧与旁板相贴合，所述卡块形状近似梯形，呈上宽下窄分布，下端外侧为斜面，并且朝下安装，所述卡块数量为五个，并且呈左右对称分布，所述弹片形状为弧形，并且材质为碳素弹簧钢材质，具有弹性强，耐疲劳的特点。

作为本发明的进一步改进，所述卡块包括保护片、滑块、弹簧杆、定块、转轴，所述保护片与滑块上侧相贴合，所述滑块下侧与定块间隙配合，所述弹簧杆连接在滑块与定块之间，所述定块下端与转轴外侧嵌固连接，所述转轴与轴接板内部轴连接，所述滑块下侧与定块上侧互相平行，所述滑块与定块静置时中部为空心结构，并且长度与弹簧杆的长度相同。

作为本发明的进一步改进，所述通气板包括连接块、散热板、通风孔，所述连接块与外罩内侧焊接连接，所述散热板与连接块左侧相贴合，所述通风孔与散热板内部嵌固连接，所述通风孔数量为六个，并且贯穿散热板与外部相同。

作为本发明的进一步改进，所述通风孔包括通风环、流通孔、隔板、分流块、卡流板，所述通风环与散热板内部嵌固连接，所述流通孔与通风环内侧相贴合，所述隔板与通风环中部焊接连接，所述分流块与隔板右侧焊接连接，所述卡流板与隔板中部轴连接，所述卡流板数量为两个，并且以隔板为中心呈上下对称分布，所述隔板材质为丁基橡胶材质，具有密封性好的特点，所述卡流板向右倾斜安装。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、放入的过程中衔接板通过弹簧向两侧移动翻板被感应器挤压向内侧翻转，随后将感应器向上提升通过挤压卡块绕轴接板偏转压缩旁板固定的弹片，每次向上移动一断距离弹片就能够推动卡块向外侧偏转将感应器卡住，使得感应器在安装的过程中逐步抬升，降低了操作人员的工作强度，降低了感应器掉落的几率。

2、空气通过通风环向流通孔进行流动，随后在隔板作用下分为两路将卡流板向下挤开，随后空气通过分流块向上下挤出提高了空气对连接处的吹动范围，提高了水分清理的速度，降低了感应器与夹紧装置之间的电离反应，提高了夹紧设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种5g通信信号感应器用夹紧设备的结构示意图。

图2为本发明一种固定板的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种夹紧板的正视结构示意图。

图4为本发明一种翻板的正视半剖结构示意图。

图5为本发明一种卡块的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种通气板的侧视剖视结构示意图。

图7为本发明一种通风孔的侧视半剖结构示意图。

图中：支撑柱-1、固定杆-2、固定板-3、夹紧板-31、外罩-32、通气板-33、衔接板-311、弹簧-312、翻板-313、旁板-13a、弹片-13b、卡块-13c、轴接板-13d、保护片-c1、滑块-c2、弹簧杆-c3、定块-c4、转轴-c5、连接块-a1、散热板-a2、通风孔-a3、通风环-a31、流通孔-a32、隔板-a33、分流块-a34、卡流板-a35。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种5g通信信号感应器用夹紧设备，其结构包括支撑柱1、固定杆2、固定板3，所述支撑柱1与固定杆2后侧卡箍连接，所述固定板3后侧与固定杆2前端轴连接，所述固定板3包括夹紧板31、外罩32、通气板33，所述夹紧板31外侧与外罩32内侧焊接连接，所述外罩32后侧与固定杆2前端轴连接，所述通气板33与外罩32内侧相贴合。

其中，所述夹紧板31包括衔接板311、弹簧312、翻板313，所述衔接板311外侧与外罩32内侧相贴合，所述弹簧312与衔接板311外侧焊接连接，所述翻板313外侧与衔接板311轴连接，所述衔接板311数量为两个，并且以翻板313为中心呈上下对称分布，使得翻板313能够通过衔接板311进行固定向左右两侧扩展，降低了感应器安装的难度。

其中，所述翻板313包括旁板13a、弹片13b、卡块13c、轴接板13d，所述旁板13a外侧与衔接板311轴连接，所述弹片13b连接在卡块13c外侧与旁板13a之间，所述卡块13c与轴接板13d中部轴连接，所述轴接板13d外侧与旁板13a相贴合，所述卡块13c形状近似梯形，呈上宽下窄分布，下端外侧为斜面，并且朝下安装，所述卡块13c数量为五个，并且呈左右对称分布，所述弹片13b形状为弧形，并且材质为碳素弹簧钢材质，具有弹性强，耐疲劳的特点，使得感应器在卡块13c下方能够向上滑动并且随时通过弹片13b推出卡块13c进行卡合，降低了操作人员安装过程中的不便。

其中，所述卡块13c包括保护片c1、滑块c2、弹簧杆c3、定块c4、转轴c5，所述保护片c1与滑块c2上侧相贴合，所述滑块c2下侧与定块c4间隙配合，所述弹簧杆c3连接在滑块c2与定块c4之间，所述定块c4下端与转轴c5外侧嵌固连接，所述转轴c5与轴接板13d内部轴连接，所述滑块c2下侧与定块c4上侧互相平行，所述滑块c2与定块c4静置时中部为空心结构，并且长度与弹簧杆c3的长度相同，使得滑块c2能够在定块c4上侧进行滑动，提高了滑块c2向外侧扩展的范围，提高了卡块13c对感应器的固定长度，增加了安全系数。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过将支撑柱1外侧与固定杆2卡箍，随后将固定板3与外罩32通过螺栓进行固定，随后将感应器放入夹紧板31内部，同时推动夹紧板31将空气通过通气板33吹出，放入的过程中衔接板311通过弹簧312向两侧移动翻板313被感应器挤压向内侧翻转，随后将感应器向上提升通过挤压卡块13c绕轴接板13d偏转压缩旁板13a固定的弹片13b，每次向上移动一断距离弹片13b就能够推动卡块13c向外侧偏转将感应器卡住，在将感应器抬升到位后感应器向下被保护片c1固定，带动滑块c2通过弹簧杆c3在定块c4上侧向下滑动，并且通过转轴c5向外侧卡合，提高了卡块13c对感应器的卡合程度，使得感应器在安装的过程中逐步抬升，降低了操作人员的工作强度，降低了感应器掉落的几率。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述通气板33包括连接块a1、散热板a2、通风孔a3，所述连接块a1与外罩32内侧焊接连接，所述散热板a2与连接块a1左侧相贴合，所述通风孔a3与散热板a2内部嵌固连接，所述通风孔a3数量为六个，并且贯穿散热板a2与外部相同，提高了对外侧积水的清理效果。

其中，所述通风孔a3包括通风环a31、流通孔a32、隔板a33、分流块a34、卡流板a35，所述通风环a31与散热板a2内部嵌固连接，所述流通孔a32与通风环a31内侧相贴合，所述隔板a33与通风环a31中部焊接连接，所述分流块a34与隔板a33右侧焊接连接，所述卡流板a35与隔板a33中部轴连接，所述卡流板a35数量为两个，并且以隔板a33为中心呈上下对称分布，所述隔板a33材质为丁基橡胶材质，具有密封性好的特点，所述卡流板a35向右倾斜安装，使得气流能够向右通过，防止了外界的雨水进入。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，夹紧板31遭受挤压将空气通过通气板33挤出，挤出过程中内部的空气会通过散热板a2内部的通风孔a3将空气挤出对连接块a1表面的积水进行吹干，在空气挤出的过程中空气通过通风环a31向流通孔a32进行流动，随后在隔板a33作用下分为两路将卡流板a35向下挤开，随后空气通过分流块a34向上下挤出提高了空气对连接处的吹动范围，提高了水分清理的速度，降低了感应器与夹紧装置之间的电离反应，提高了夹紧设备的使用寿命。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。