氟树脂阀及其使用方法与流程

1.本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种氟树脂阀及其使用方法。


背景技术：

2.阀门在使用过程中，容易受流体侵蚀，如对于腐蚀性气、液流体容易造成阀体的损害，因此迫切需要特定材料的阀体组件来避免阀门损害问题。
3.另外，氟树脂具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。是国民经济各部门，特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料。


技术实现要素：

4.本发明针对阀体容易受到腐蚀性气液流体损害的技术问题，目的在于提供一种氟树脂阀及其使用方法。
5.氟树脂阀，包括阀体，所述阀体包括活塞阀体和位于所述活塞阀体下方的下阀体，所述下阀体上设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口之间的阀口通过膜片开闭，当所述膜片上行后，所述阀口打开，所述进气口和所述出气口联通，当所述膜片向下行后，所述阀口闭合，所述进气口和所述出气口隔开；
6.所述下阀体和所述膜片均采用全氟树脂材料制成；
7.所述活塞阀体内设有活塞，所述活塞可在所述活塞阀体内上下移动，所述活塞的底部穿过所述活塞阀体底面后与所述膜片固定，所述活塞带动所述膜片做上下运动；
8.所述活塞的上方空间为活塞上腔，所述活塞的下方空间为活塞下腔，所述活塞上腔、所述活塞下腔分别连接一调节口。
9.由于流体是从下阀体的进气口流进，经出气口流出，其流动过程中还会接触膜片，因此本发明将下阀体和膜片均采用全氟树脂材料制成，使得流体在阀体内流动过程中，不容易损坏阀体内部结构，避免了流体侵蚀的可能。另外，本发明工作时，对活塞上腔或活塞下腔通过调节口进行通气的方式，即可实现阀口的开闭，使用简单方便。
10.所述膜片表面设有一层pdfe聚合物层。优选所述膜片表面设有一层聚氟乙烯(pvf)薄膜层。聚氟乙烯薄膜可不受油脂、有机溶剂、碱类、酸类和盐雾的侵蚀，电绝缘性能良好，还具有良好的低温性能、耐磨性和气体阻透性。
11.所述活塞阀体的上方还设有上阀体，所述上阀体内部中空且顶部和底部敞开，所述上阀体中空的内部设有开闭指示件，所述开闭指示件底部与活塞固定，所述活塞带动所述开闭指示件上下运动，当所述活塞带动所述开闭指示件向上运动时，所述开闭指示件伸出于所述上阀体顶部，当所述活塞带动所述开闭指示件向下运动时，所述开闭指示件缩进所述上阀体内部。活塞的上下运动带动开闭指示件的上下运动，致使通过开闭指示件可以对阀口的开合起到指示作用。
12.所述活塞的上方或活塞的下方设有弹簧；
13.当所述弹簧位于所述活塞上方时，所述阀口和所述膜片之间形成常闭结构，在所述弹簧作用下，所述活塞下行带动所述膜片将所述阀口闭合，当需要打开阀口时，在所述活塞下腔通过调节口通气后，所述活塞上行，带动所述膜片上行，所述阀口打开；
14.当所述弹簧位于所述活塞下方时，所述阀口和所述膜片之间形成常开结构，在所述弹簧作用下，所述活塞上行带动所述膜片将所述阀口打开，当需要闭合阀口时，在所述活塞上腔通过另一调节口通气后，所述活塞下行，带动所述膜片下行，所述阀口闭合。
15.所述上阀体内挖设有一圈用于容纳所述弹簧的上容纳腔，所述上容纳腔底部与所述活塞上腔联通，当所述弹簧位于所述活塞上方时，所述弹簧置于所述上容纳腔内；
16.所述活塞阀体的顶部敞开，所述弹簧的底部伸出于所述上阀体后顶住所述活塞阀体内的所述活塞顶面。
17.所述上容纳腔位于所述开闭指示件外侧。
18.所述活塞阀体内设有一圈用于容纳所述弹簧的下容纳腔，所述下容纳腔顶部与所述活塞下腔联通，当所述弹簧位于所述活塞下方时，所述弹簧置于所述下容纳腔内；
19.所述弹簧的顶部伸出于所述下容纳腔后顶住所述活塞底面。
20.所述下阀体上设有进气接头和出气接头，所述进气口通过所述进气接头联通进气管，所述出气口通过所述出气接头联通出气管；
21.所述进气接头、所述进气管、所述出气接头和所述出气管均采用全服树脂材料制成。
22.所述下阀体与所述进气接头、所述进气管、所述出气接头、所述出气管采用一体式结构制成。以便于防止气、液等流体的残留。
23.所述上阀体、所述活塞阀体和所述活塞采用pom材料制成。以便有助于实现润滑。
24.所述下阀体下方还设有阀底座，所述阀底座下方设有金属底板。
25.氟树脂阀的使用方法，包括三种工作模式：
26.当不使用弹簧时，对活塞上腔通气，活塞下行，带动膜片下行，实现阀口闭合，进气口和出气口隔开；对活塞下腔通气，所述活塞上行，带动所述膜片上行，实现所述阀口打开，所述进气口和所述出气口联通；对所述活塞上腔和所述活塞下腔通气，实现所述阀口调节；
27.当使用弹簧且设置于所述活塞上方时，阀体形成常闭结构，对所述活塞下腔通气，所述活塞上行，带动所述膜片上行，实现所述阀口打开，所述进气口和所述出气口联通；
28.当使用弹簧且设置于所述活塞下方时，所述阀体形成常开结构，对所述活塞上腔通气，所述活塞下行，带动所述膜片下行，实现所述阀口闭合，所述进气口和所述出气口隔开。
29.本发明的积极进步效果在于：本发明采用氟树脂阀，应用于腐蚀性气、液流体时，阀体也不会受到腐蚀和损害，本发明结构简单、使用方便，能适用于三种不同工作模式。
附图说明
30.图1为本发明的一种立体图；
31.图2为本发明的一种俯视图；
32.图3为图2的a-a剖视图。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
34.参照图1至图3，氟树脂阀，包括阀体，阀体从上至下包括上阀体1、活塞阀体2、下阀体3、阀底座4和金属底板5。上阀体1和活塞阀体2之间通过密封圈密封固定，活塞阀体2和下阀体3之间通过密封圈密封固定。
35.下阀体3上设有进气口31和出气口32，进气口31和出气口32之间的阀口通过膜片6开闭，当膜片6上行后，阀口打开，进气口31和出气口32联通，当膜片6向下行后，阀口闭合，进气口31和出气口32隔开。下阀体3的顶部为敞开结构，下阀体3的顶部敞开结构处设置膜片6，膜片6的中部底面下沿形成下凸的凸台，通过凸台对阀口进行开闭。下阀体3和膜片6均采用全氟树脂材料制成。具体的，膜片6表面设有一层pdfe聚合物层。优选膜片6表面设有一层聚氟乙烯(pvf)薄膜层。聚氟乙烯薄膜可不受油脂、有机溶剂、碱类、酸类和盐雾的侵蚀，电绝缘性能良好，还具有良好的低温性能、耐磨性和气体阻透性。
36.下阀体3上设有进气接头和出气接头，进气口31通过进气接头联通进气管33，出气口32通过出气接头联通出气管34。进气接头、进气管33、出气接头和出气管34均采用全服树脂材料制成。下阀体3与进气接头、进气管33、出气接头、出气管34采用一体式结构制成，即进气接头、进气管33、出气接头、出气管34和下阀体3均采用全氟树脂材料一体制成。以便于防止气、液等流体的残留。
37.由于流体是从下阀体3的进气口31流进，经出气口32流出，其流动过程中还会接触膜片6，因此本发明将下阀体3及其接头组件、膜片6均采用全氟树脂材料制成，使得流体在阀体内流动过程中，不容易损坏阀体内部结构，避免了流体侵蚀的可能。
38.活塞阀体2内设有活塞7，活塞7的外壁和活塞阀体2内壁之间通过密封圈密封。上阀体1、活塞阀体2和活塞7采用pom(聚甲醛)材料制成。以便有助于实现润滑。活塞7可在活塞阀体2内上下移动，活塞7的底部穿过活塞阀体2底面后与膜片6固定，优选与膜片6的中部顶面固定，活塞7带动膜片6做上下运动。活塞7的上方空间为活塞上腔，活塞7的下方空间为活塞下腔，活塞上腔、活塞下腔分别连接一个调节口。本发明工作时，对活塞上腔或活塞下腔通过调节口进行通气的方式，即可实现阀口的开闭，使用简单方便。
39.上阀体1内部中空且顶部和底部敞开，上阀体1中空的内部设有开闭指示件8，开闭指示件8优选采用圆柱形结构，开闭指示件8的外壁和上阀体1的内壁之间通过密封圈密封。开闭指示件8底部与活塞7固定，活塞7带动开闭指示件8上下运动，当活塞7带动开闭指示件8向上运动时，开闭指示件8伸出于上阀体1顶部，当活塞7带动开闭指示件8向下运动时，开闭指示件8缩进上阀体1内部。活塞7的上下运动带动开闭指示件8的上下运动，致使通过开闭指示件8可以对阀口的开合起到指示作用，即开闭指示件8伸出于上阀体1表示阀口打开，开闭指示件8缩进上阀体1内部表示阀口闭合。
40.活塞7的上方或活塞7的下方设有弹簧9。当弹簧9位于活塞7上方时，阀口和膜片6之间形成常闭结构，在初始状态下，在弹簧9作用下，活塞7下行带动膜片6将阀口闭合，当需要打开阀口时，在活塞下腔通过调节口通气后，活塞7上行，带动膜片6上行，阀口打开。当弹簧9位于活塞7下方时，阀口和膜片6之间形成常开结构，在初始状态下，在弹簧9作用下，活塞7上行带动膜片6将阀口打开，当需要闭合阀口时，在活塞上腔通过另一调节口通气后，活
塞7下行，带动膜片6下行，阀口闭合。
41.参照图3，弹簧9位于活塞7上方，此时阀口和膜片6之间形成常闭结构。上阀体1内从下向上挖设有一圈用于容纳弹簧9的上容纳腔，上容纳腔优选位于开闭指示件8外侧，开闭指示件8设置在上容纳腔内侧，上容纳腔底部与活塞上腔联通，当弹簧9位于活塞7上方时，弹簧9置于上容纳腔内。活塞阀体2的顶部敞开，弹簧9的底部伸出于上阀体1后顶住活塞阀体2内的活塞7顶面。与活塞上腔联通的调节口71优选位于上阀体1上，调节口71通过气路依次联通上容纳腔和活塞上腔。
42.活塞阀体2内设有一圈用于容纳弹簧9的下容纳腔，下容纳腔顶部与活塞下腔联通，活塞的中部优选下沿形成下凸的柱状结构，柱状结构底部中部突出并与膜片6中部顶面固定，下容纳腔优选位于活塞的柱状结构外侧，活塞的柱状结构的外壁与下容纳腔之间通过密封圈密封。当弹簧9位于活塞7下方时，弹簧9置于下容纳腔内。弹簧9的顶部伸出于下容纳腔后顶住活塞7底面。与活塞下腔联通的调节口72优选位于活塞阀体2上，调节口72通过气路直接联通活塞下腔。
43.氟树脂阀的使用方法，包括三种工作模式：
44.当不使用弹簧9时，对活塞上腔通气，活塞7下行，带动膜片6下行，实现阀口闭合，进气口31和出气口32隔开；对活塞下腔通气，活塞7上行，带动膜片6上行，实现阀口打开，进气口31和出气口32联通；对活塞上腔和活塞下腔通气，实现阀口调节；
45.当使用弹簧9且设置于活塞7上方时，参照图3，阀体形成常闭结构，对活塞下腔通气，活塞7上行，带动膜片6上行，实现阀口打开，进气口31和出气口32联通；
46.当使用弹簧9且设置于活塞7下方时，阀体形成常开结构，对活塞上腔通气，活塞7下行，带动膜片6下行，实现阀口闭合，进气口31和出气口32隔开。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。