一种超薄型正压送风阀结构的制作方法

[0001]
本发明涉及消防防火设备技术领域，具体为一种超薄型正压送风阀结构。


背景技术：

[0002]
正压送风阀通常安装于住宅楼、办公楼、商业楼电梯前室正压送风井墙体，亦可安装在楼层走廊排烟竖井墙体及排烟管道侧面或风道末端，平时处于常闭状态；当楼层发生火灾时，正压送风阀通过电梯前室烟感信号，传输于消防控制室，通过消防控制室自动系统，给予正压送风阀24v电源，启动火灾楼层及上下邻层风阀，同时正压送风机启动，通过正压送风机引进室外新风将火灾楼层及上下邻层楼梯间烟雾吹散，给予受困人员创造黄金逃生时间，减少人员伤亡。
[0003]
然而就现有的正压送风阀结构而言，传统碳钢阀配置铝合金面板与阀体，同时由于其自身的结构原因，现有产品存在较大缺陷，体积占用空间大，增加楼体负载重量，人工成本高。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种超薄型正压送风阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄型正压送风阀结构，包括：阀体外框、面板、中间隔板、电动执行机构、叶片组件、连接座、连接弯把、传动连杆、开启弹簧、关闭弹簧，所述的阀体外框为方形框架，框体外框内部为方形安装口，所述的中间隔板水平固接在阀体外框内部的上方，中间隔板将方形安装口分割上部与下部，所述的面板固接在阀体外框上部安装口的外侧，所述的电动执行机构固接在面板的后侧，所述的叶片组件两端通过转轴活动连接在阀体外框下部安装口上，叶片组件平行设置有多组，所述的连接座由两个相对设置的倒l型立柱组成，连接座固接在叶片组件的侧面，所述的连接弯把前端的方形块固定在连接座内，而连接弯把后端通过销轴与传动连杆活动连接，所述的关闭弹簧上端连接在电动执行机构的动作端，而下端穿过中间隔板后与传动连杆顶端连接，所述的开启弹簧上端与传动连杆末端连接，而下端与阀体外框的底部连接。
[0006]
进一步的，所述的电动执行机构由壳体、离合杠杆、电磁铁、手动拉环、离合扣、旋转复位开关、摆动杆、卡齿拔叉、离合环、旋转杆组成，所述的壳体为方形壳体，所述的离合杠杆中部通过销轴活动连接在壳体上，所述的电磁铁设置在壳体内部，且电磁铁的驱动端连接在离合杠杆的后部，所述的手动拉环设置在离合杠杆的末端，所述的离合扣设置在离合杠杆的前端，所述的旋转复位开关设置在壳体的中心位置，旋转复位开关由齿盘固接在转轴上组成，且转轴套接有蓄能弹簧，所述的摆动杆末端通过销轴活动连接壳体上，所述的卡尺拔叉通过销轴活动连接在摆动杆中部，且卡尺拔叉顶住旋转复位开关的齿盘，所述的离合环设置在摆动杆的顶端，且离合环与离合扣相互匹配，所述的旋转杆为电动执行机构的动作端，旋转杆的末端固接在旋转复位开关上。
[0007]
进一步的，所述的叶片组件由两个相对设置的铝合金材质方形单元片组成，单元片的侧面呈圆弧状，两个单元片内侧形成空腔内，且空腔内设置有转向圆管，叶片组件一体浇筑成型。
[0008]
进一步的，所述的单元片位置上下相对错开，单元片在错位连接后，其两端露出部位为平整的连接平面。
[0009]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的超薄型正压送风阀结构，改变了传统正压送风阀的内部结构，让其厚度大大降低，较少了材料的使用，安装体积占用空间小，较少楼体负载重量，降低人工成本；具体来说，首先将电动执行机构从中间隔板转移到面板后侧，同时改变电动执行机构的动作方式，让其变得扁平化，另外改变了叶片组件的结构与驱动方式，从而使得整体的设备变薄。
[0010]
本发明具有结构简单、减小设备体积、安全性高等优点。
附图说明
[0011]
图1为本发明结构示意图；
[0012]
图2为本发明电动执行机构结构示意图；
[0013]
图3为本发明叶片组件部分结构示意图；
[0014]
图中：1-阀体外框；2-面板；3-中间隔板；4-电动执行机构；5-叶片组件；6-连接座；7-连接弯把；8-传动连杆；9-开启弹簧；10-关闭弹簧；11-壳体；12-离合杠杆；13-电磁铁；14-手动拉环；15-离合扣；16-旋转复位开关；17-摆动杆；18-卡齿拔叉；19-离合环；20-旋转杆；21-单元片。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1、2、3，本发明提供了一种超薄型正压送风阀结构，包括：阀体外框1、面板2、中间隔板3、电动执行机构4、叶片组件5、连接座6、连接弯把7、传动连杆8、开启弹簧9、关闭弹簧10，所述的阀体外框1为方形框架，框体外框1内部为方形安装口，所述的中间隔板3水平固接在阀体外框1内部的上方，中间隔板3将方形安装口分割上部与下部，所述的面板2固接在阀体外框1上部安装口的外侧，所述的电动执行机构4固接在面板2的后侧，所述的叶片组件5两端通过转轴活动连接在阀体外框1下部安装口上，叶片组件5平行设置有多组，所述的连接座6由两个相对设置的倒l型立柱组成，连接座6固接在叶片组件5的侧面，所述的连接弯把7前端的方形块固定在连接座6内，而连接弯把7后端通过销轴与传动连杆8活动连接，所述的关闭弹簧10上端连接在电动执行机构4的动作端，而下端穿过中间隔板3后与传动连杆8顶端连接，所述的开启弹簧9上端与传动连杆8末端连接，而下端与阀体外框1的底部连接。
[0017]
进一步的，所述的电动执行机构4由壳体11、离合杠杆12、电磁铁13、手动拉环14、离合扣15、旋转复位开关16、摆动杆17、卡齿拔叉18、离合环19、旋转杆20组成，所述的壳体
11为方形壳体，所述的离合杠杆12中部通过销轴活动连接在壳体11上，所述的电磁铁13设置在壳体11内部，且电磁铁13的驱动端连接在离合杠杆12的后部，所述的手动拉环14设置在离合杠杆12的末端，所述的离合扣15设置在离合杠杆12的前端，所述的旋转复位开关16设置在壳体11的中心位置，旋转复位开关16由齿盘固接在转轴上组成，且转轴套接有蓄能弹簧，所述的摆动杆17末端通过销轴活动连接壳体11上，所述的卡尺拔叉18通过销轴活动连接在摆动杆17中部，且卡尺拔叉18顶住旋转复位开关16的齿盘，所述的离合环19设置在摆动杆17的顶端，且离合环19与离合扣15相互匹配，所述的旋转杆20为电动执行机构的动作端，旋转杆20的末端固接在旋转复位开关16上。
[0018]
进一步的，所述的叶片组件5由两个相对设置的铝合金材质方形单元片21组成，单元片21的侧面呈圆弧状，两个单元片21内侧形成空腔内，且空腔内设置有转向圆管，叶片组件5一体浇筑成型。
[0019]
进一步的，所述的单元片21位置上下相对错开，单元片21在错位连接后，其两端露出部位为平整的连接平面。
[0020]
工作原理：本发明提供了一种超薄型正压送风阀结构，具体使用时，关闭状态下，电动执行机构4处于上位，向上拉动传动连杆8，此时叶片组件5处于竖直状态，各连接平面相互紧贴，开启状态下，电动执行机构4处于下位，下方的开启弹簧9向下拉动传动连杆8，此时叶片组件5偏转；其中的电动执行机构4在蓄力状态下，旋转复位开关16在其自身的蓄能弹簧的作用下，被卡齿拔叉18限位，而此时离合环19勾住离合扣15，形成平衡；当外接触发开启信号，如电磁铁13被信号源驱动或拉动手动拉环14，此时，离合环19与离合扣15分离，摆动杆17失去支撑，卡齿拔叉18无法再作用于旋转复位开关16，旋转复位开关16的蓄能弹簧将旋转杆20进行扭动，从上位转换成下位；当需要进行复位时，抬起离合杠杆12后端，手动转动摆动杆17，让离合环19勾住离合扣15，再扭动旋转复位开关16，将对蓄能弹簧进行蓄能即可。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。