带轮和具有其的传动系统的制作方法

1.本发明涉及机械传动领域，尤其涉及一种带轮和具有其的传动系统。


背景技术：

2.相关技术中，带轮为整体一体成型设计，带轮上设有轮槽，用于与皮带相适配，从而便于与其他的配合轮形成具备传动作用的传动机构。
3.带轮在现实应用中，广泛应用于在各种不同的环境，常规的安装方式为，先确定带轮与相关配合轮之间的中心距，在确定好中心距的基础上先安装带轮和配合轮，再进行皮带的安装，皮带在安装过程中，由于带轮为整体一体成型结构，其外轮廓为固定的圆周，安装人员需要利用皮带自身弹性，用力拉长皮带才能实现安装，安装不便，甚至由于安装人员的人力有限，可能无法装上皮带，该带轮的实用性较低。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明提出了一种带轮，带轮包括可相互分离和配合的第一分轮和第二分轮，第一分轮和第二分轮上分别设置有可与皮带相适配的第一皮带槽和第二皮带槽，当第二分轮与第一分轮配合时，第一皮带槽与第二皮带槽组成环形槽。通过第一分轮和第二分轮的可相互分离和配合设置，使得在带轮与其他配合轮之间进行配合并上皮带过程中，可将第一分轮和第二分轮分离，第二分轮上的第二皮带槽预先与皮带进行预配合，通过转动第二分轮，可带动皮带完全进入第二皮带槽，然后将第一分轮和第二分轮配合即可完成皮带安装，大大提高了皮带安装的便利性，使得本发明的带轮，在应用于机械传动中进行安装皮带过程中，通过第一分轮和第二分轮之间的可相互分离和配合，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解决了安装困难甚至无法安装的问题，具备较高的实用性。
6.根据本发明实施例的带轮，包括：第一分轮，所述第一分轮上设置有可与皮带相适配的第一皮带槽；第二分轮，所述第二分轮上设置有可与皮带相适配的第二皮带槽，所述第二分轮与所述第一分轮可相互分离和配合，当所述第二分轮与所述第一分轮配合时，所述第一皮带槽与所述第二皮带槽组成环形槽。
7.在一些实施例中，所述第一分轮的弧长小于所述第二分轮的弧长。
8.在一些实施例中，所述第二分轮上设置有转轴安装孔，所述转轴安装孔适于安装用于支撑所述带轮的转轴。
9.在一些实施例中，所述第一分轮上设置有多个所述第一皮带槽，所述第二分轮上设置有多个所述第二皮带槽，多个所述第一皮带槽与多个第二皮带槽一一对应。
10.在一些实施例中，多个所述第一皮带槽具有不同的规格尺寸。
11.在一些实施例中，所述第二分轮与所述第一分轮之间形成有旋转轴，所述旋转轴与所述带轮的中心轴垂直，所述第二分轮可绕所述旋转轴转动。
12.在一些实施例中，所述第一分轮的左侧面上设置有转动部，所述第二分轮的左侧
面上设置有配合部，所述转动部适于与所述配合部相配合，所述转动部可在所述配合部内转动以实现第一分轮与第二分轮的可相互分离和配合。
13.在一些实施例中，所述第一分轮的右侧面上设置有第一固定部，所述第二分轮的右侧面上设置有第二固定部，所述第一固定部适于与所述第二固定部相配合。
14.此外，本发明还提出了一种传动系统，包括：配合轮、皮带和如前所述的带轮，所述配合轮与所述带轮通过所述皮带进行传动配合。
15.在一些实施例中，所述传动系统处于第一状态时，所述第一分轮与所述第二分轮处于分离状态，当所述传动系统处于第二状态时，所述第一分轮与所述第二分轮处于配合状态。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明实施例的处于分离状态下的带轮的结构示意图；图2是根据本发明实施例的处于配合状态下的带轮的结构示意图；图3是根据本发明实施例的处于第一状态下的传动系统的结构示意图；图4是根据本发明实施例的处于第二状态下的传动系统的结构示意图。
17.附图标记：带轮100；配合轮200；皮带300；传动系统1000；第一分轮1；第一皮带槽11；转动部12；第一固定部13；第二分轮2；第二皮带槽21；配合部22；第二固定部23；转轴安装孔24，旋转轴3。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
左”、“右”、“前”、“后”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明的中，需注意的是，术语“设置”、“连接”应作广义理解，其具体的设置方式和连接方式可根据具体情况来设定，不受特定限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解其在本发明中的具体含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
20.下面参考图1-图4说明本发明实施例的带轮100，带轮100包括可相互分离和配合的第一分轮1和第二分轮2，第一分轮1和第二分轮2上分别设置有可与皮带相适配的第一皮带槽11和第二皮带槽21，当第二分轮2与第一分轮1配合时，第一皮带槽11与第二皮带槽21组成环形槽。通过第一分轮1和第二分轮2的可相互分离和配合设置，使得在带轮100与其他配合轮之间进行配合并上皮带过程中，可将第一分轮1和第二分轮2分离，第二分轮2上的第二皮带槽21预先与皮带进行预配合，通过转动第二分轮2，可带动皮带完全进入第二皮带槽
21，然后将第一分轮1和第二分轮2配合即可完成皮带安装，大大提高了皮带安装的便利性，使得本发明的带轮，在应用于机械传动中进行安装皮带过程中，通过第一分轮1和第二分轮2之间的可相互分离和配合，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解决了安装困难甚至无法安装的问题，具备较高的实用性。
21.根据本发明实施例的带轮，如图1-图4所示，带轮100包括：第一分轮1，第一分轮1上设置有可与皮带相适配的第一皮带槽11；第二分轮2，第二分轮2上设置有可与皮带相适配的第二皮带槽21，第二分轮2与第一分轮1可相互分离和配合，当第二分轮2与第一分轮1配合时，第一皮带槽11与第二皮带槽21组成环形槽；第二分轮2上还设置有转轴安装孔24，转轴安装孔24适于安装用于支撑带轮的转轴。具体地，如图1和图2所示，带轮100由第一分轮1和第二分轮2组成，其中第二分轮2与第一分轮1可分离配合，且第二分轮2上设置有转轴安装孔24，转轴安装孔24适于安装用于支撑带轮的转轴。例如图1所示，第二分轮2与第一分轮1处于分离状态，此时，当带轮被安装在转轴上，整个带轮100的有效工作部位为第二分轮2；如图2所示，第二分轮2与第一分轮1处于配合状态，此时，第一分轮1与第二分轮2相配合，第一分轮1上的第一皮带槽11与第二分轮2上的第二皮带槽21相结合形成环形槽，使得带轮形成为具有完整轮槽的带轮。更为具体地，带轮100在应用于机械传动过程中，需要与与之相对应的的配合轮通过皮带进行装配，在安装皮带的过程中，具体如图3所示，先将带轮100和配合轮200安装在转轴上，再进行皮带的安装，具体地，在皮带安装的第一阶段，将第一分轮1和第二分轮2分离，第二分轮2架设在转轴上，第二分轮2转动使得第二皮带槽21的一侧运动至最靠近配合轮的位置（如图3所示出的第二分轮2的位置），以使皮带在配合轮和第二分轮上处于最松弛状态，此时，皮带与第二分轮2上的第二皮带槽21处于预配合状态（即刚好部分皮带挂在第二皮带槽21上），通过转动第二分轮2，使得第二皮带槽21的一侧运动至最远离配合轮的位置（如图4所示出的第二分轮2的位置），在第二分轮2转动过程中，皮带逐步被旋入第二皮带槽，直至皮带被完全进入第二皮带槽，此时，只需将第一分轮和第二分轮配合即可完成皮带安装，大大提高了皮带安装的便利性，使得本发明的带轮，在应用于机械传动中进行安装皮带过程中，通过第一分轮和第二分轮之间的可相互分离和配合，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解决了安装困难甚至无法安装的问题，具备较高的实用性。
22.在一些实施例中，如图2所示，第一分轮1的弧长小于第二分轮2的弧长。具体地，如图2所示，第一分轮和第二分轮在配合时，组成了完整的带轮，带轮的外轮廓为环形，当第一分轮和第二分轮分离时，带轮的环形外轮廓被分割为两个具有不同弧长的外轮廓，即第一分轮的外轮廓和第二分轮的外轮廓，其中，第一分轮1的弧长小于第二分轮2的弧长。这样设置使得，第二分轮2在上皮带过程中，较大的弧长可为皮带随着第二分轮2的转动旋入第二皮带槽21后，在第一分轮1和第二分轮2配合过程中，第一分轮1的第一皮带槽11无需主动与皮带配合，带轮的实用性更高。
23.在一些实施例中，如图2所示，第一皮带槽11和第二皮带槽21的槽形一致。具体地，第一皮带槽11和第二皮带槽21的形状相同且尺寸一致，便于第一皮带槽11和第二皮带槽21相互配合。可选地，第一皮带槽11和第二皮带槽21为v形槽或u形槽。
24.在一些实施例中，如图1所示，第一分轮1上设置有多个第一皮带槽11，第二分轮2上设置有多个第二皮带槽21，多个第一皮带槽11与多个第二皮带槽21一一对应。具体地，多
个第一皮带槽11在第一分轮1的横向方向（即如图1中所示出的左右方向）并排设置，相对应的，多个第二皮带槽21第二分轮2的横向方向（即如图1中所示出的左右方向）并排设置，这样设置使得在第一分轮1和第二分轮2配合后形成为具有多个环形槽的带轮，可配对多个皮带进行传动。需要说明的是，
ꢀ“
多个”可理解为2个或2个以上。
25.在一些实施例中，如图1所示，多个第一皮带槽11具有不同的规格尺寸。具体地，多个第一皮带槽11在第一分轮1的横向方向（即如图1中所示出的左右方向）并排设置，相对应的，多个第二皮带槽21第二分轮2的横向方向（即如图1中所示出的左右方向）并排设置，且多个第一皮带槽11之间具有不同的规格尺寸，对应地，多个第二皮带槽21之间具有不同的规格尺寸。示例性地，第一分轮1上并排设置有v形槽和u形槽，第二分轮2上对应设置有v形槽和u形槽；示例性地，第一分轮1上并排设置有两种尺寸的v形槽，第二分轮2上对应设置有两种尺寸的v形槽。这样设置使得在第一分轮1和第二分轮2配合后形成为具有多个具有不同规格尺寸环形槽的带轮，可配对不同规格的皮带，满足了带轮在不同工况下的使用，适用性较高。
26.在一些实施例中，如图1所示，第二分轮2与第一分轮1之间形成有旋转轴3，旋转轴3与带轮100的中心轴垂直，第一分轮1可绕旋转轴3转动。这样设置，使得第一分轮1的摆动运动方向为沿着带轮100的横向方向（即如图1中所示出的左右方向）进行摆动，在带轮用于安装皮带过程中，对于预先安装在第二分轮2上的皮带，第一分轮1的运动不会造成对皮带的干扰，结构巧妙，实用性较强。
27.在一些实施例中，如图1所示，第一分轮1的左侧面上设置有转动部12，第二分轮2的左侧面上设置有配合部22，转动部12适于与配合部22相配合，转动部12可在配合部22内转动以实现第一分轮1与第二分轮2的可相互分离和配合。这样设置方便了第一分轮1与第二分轮2之间的转动。
28.在一些实施例中，如图2所示，第一分轮1的右侧面上设置有第一固定部13，第二分轮2的右侧面上设置有第二固定部23，第一固定部13适于与第二固定部23相配合。这样设置使得配合后的第一分轮1与第二分轮2得到配合以形成结构稳固的带轮结构，以便进行适于当下工况的传动工作。
29.根据本发明实施例的带轮100，通过第一分轮1和第二分轮2的可分离配合设置，使得在带轮100与其他配合轮之间进行配合并上皮带过程中，可将第一分轮1和第二分轮2分离，第二分轮2上的第二皮带槽21预先与皮带进行预配合，通过转动第二分轮2，可带动皮带完全进入第二皮带槽21，然后将第一分轮1和第二分轮2配合即可完成皮带安装，大大提高了皮带安装的便利性，使得本发明的带轮，在应用于机械传动中进行安装皮带过程中，通过第一分轮1和第二分轮2之间的可相互分离和配合，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解决了安装困难甚至无法安装的问题，具备较高的实用性。
30.如图3和图4所示，根据本发明实施例的传动系统1000，包括：配合轮200、皮带300和带轮100，配合轮200与带轮100通过皮带300进行传动配合。这里通过采用由第一分轮1与第二分轮2可相互分离和配合的带轮100，使得在带轮100与配合轮200之间进行配合并上皮带过程中，可将第一分轮1和第二分轮2分离，第二分轮2上的第二皮带槽21预先与皮带300进行预配合，通过转动第二分轮2，可带动皮带300完全进入第二皮带槽21，然后将第一分轮1和第二分轮2配合即可完成皮带安装，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解
决了安装困难甚至无法安装的问题，具有快速便捷的皮带安装效果。
31.在一些实施例中，如图3和图4所示，传动系统1000处于第一状态时，第一分1与第二分轮2处于分离状态，当传动系统1000处于第二状态时，第一分轮1与第二分轮2处于配合状态。具体如图3所示，传动系统1000处于第一状态，先将带轮100和配合轮200安装在转轴上，再进行皮带的安装，具体地，将第一分轮1和第二分轮2分离，第二分轮2架设在转轴上，第二分轮2转动使得第二皮带槽21的一侧运动至最靠近配合轮的位置（如图3所示出的第二分轮2的位置），以使皮带在配合轮和第二分轮上处于最松弛状态，此时，皮带与第二分轮2上的第二皮带槽21处于预配合状态（即刚好部分皮带挂在第二皮带槽21上），通过转动第二分轮2，使得第二皮带槽21的一侧运动至最远离配合轮的位置（如图4所示出的第二分轮2的位置），在第二分轮2转动过程中，皮带逐步被旋入第二皮带槽，直至皮带被完全进入第二皮带槽，皮带已经完全上轮，此时，传动系统1000处于第二状态，只需将第一分轮和第二分轮配合即可完成皮带安装，大大提高了皮带安装的便利性。需要说明的是，
ꢀ“
第一状态”可理解为：在配合轮和带轮被固定在转轴上且准备安装皮带到皮带未完全上轮的状态；“第二状态”可理解为：在皮带完全上轮后的状态。根据本发明的传动系统，通过采用由第一分轮与第二分轮可相互分离和配合的带轮，无需安装人员使用人力拉长皮带即可完成安装，解决了安装困难甚至无法安装的问题，具有快速便捷的皮带安装效果。
32.根据本发明实施例的带轮和具有其的传动系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
33.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。