一种用于高压气瓶内的消声装置的制作方法

1.本申请属于噪声控制技术领域，特别涉及一种用于高压气瓶内的消声装置。


背景技术：

2.在现有技术中，高压易爆气体在充气过程中通常会采用小流量、高压力进行充气以提高充气时的安全性，但由于其流量小、压力大容易产生较大噪声，高分贝噪声不仅对对周围环境产生噪音污染，还会影响工作人员判断对声音的判断，存在较大安全隐患。


技术实现要素：

3.本申请的目的是提供了一种用于高压气瓶内的消声装置，以解决或减轻背景技术中的至少一个问题。
4.本申请的技术方案是：一种用于高压气瓶内的消声装置，所述消声装置具有一圆柱形本体，所述圆柱形本体内部设有轴向延伸的气流孔，所述圆柱形本体上设有径向贯穿且连通气流孔的消声孔，所述圆柱形本体沿气流流向的末端设有尾部出口，所述尾部出口沿气流流向由圆柱形过度到扁圆形。
5.进一步的，所述气流孔的孔径沿气流流向逐渐缩小。
6.进一步的，所述圆柱形本体的长度范围为20mm～30mm，直径范围为5mm～6mm。
7.进一步的，所述消声孔的直径发往内为2.3mm～2.8mm。
8.进一步的，所述尾部出口的长度范围为5mm～6mm，宽度由与主体结构相同的直径过渡至6mm～8mm。
9.进一步的，所述气流孔的孔径范围由4.8mm～5.8mm过渡到0.1mm～0.3mm。
10.本申请所提供的用于高压气瓶内的消声装置能够有效的降低充气时的噪声，降低对周围环境造成的噪音污染。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请提供的技术方案，下面将对附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。
12.图1为本申请的消声装置正视图。
13.图2为本申请的消声装置a-a向视图。
14.图3为本申请的消声装置与接嘴安装示意图。
15.图4为本申请的消声装置使用场景示意图。
具体实施方式
16.为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
17.为了克服现有技术中所指出的高压力易爆气体在充气时，存在噪声的问题，本申
请提供了一种消声装置。
18.如图1和图2所示，本申请所提供的消声装置10具有一圆柱形本体1，在圆柱形本体1的内部具有轴向设置的气流孔4，在圆柱形本体1大致中部的位置设有径向贯穿的消声孔2，消声孔2与气流孔4连通，在圆柱形本体1的末端设有尾部出口3，尾部出口3由圆柱形过度到扁圆形。
19.优选的，气流孔4的孔径是一个由大变小的通孔，向高压气瓶内填充的气体由较大的孔流入。
20.进一步的，消声装置10的圆柱形本体1长度在20mm～30mm之间，直径在5mm～6mm之间。消声孔2的直径约为2.3mm～2.8mm；尾部出口3的长度在5mm～6mm之间，宽度由与圆柱形本体1相同的直径过渡成为6mm～8mm。气流孔4的直径由4.8mm～5.8mm过渡到0.1mm～0.3mm。
21.本申请所提供的消声装置10中，消声孔2的半径和消声装置内的气流孔根据气体特性设计，可以有效的增加充气时气体的扰动，将流场变得更为复杂，减少气体流速，有效地降低了充气时候的噪声。
22.本申请所提供的消声装置10主要用于高压易爆气体的填充使用，仅在消声装置10上设有一个消声孔2，从而可以避免由于多个消声孔同时出现，导致充填易爆气体时摩擦产生更多热量，使气瓶升温过高，同时通过计算得出了最优流场，大大降低了充填时的噪声。
23.如图3和图4所示，消声装置10可以固定在高压气瓶的三通式接嘴20上，其与接嘴20上的充气口相联通，接嘴20可与高压气瓶通过螺纹连接而将消声装置10容纳在高压气瓶30内，在给高压气瓶30充气时，高压气体横向流通，部分高压气体通过接嘴20竖向流通到达消声装置10，经过消声装置10后被充填进高压气瓶30。
24.本申请所提供的消声装置相比于现有技术中未采用消声装置的小流量高压力易燃气体充气过程，工作时噪音大幅降低，从而降低了对周围环境造成的噪音污染；噪声降低后，工作人员可准确的挺清楚各种指令，在遇到紧急情况时，可迅速做出反应，降低了事故隐患。
25.以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。