桥式龙头的制作方法

1.本发明涉及桥式龙头。


背景技术：

2.传统的桥式龙头，也即，冷水水路与热水水路分别采用不同的阀芯进行控制的龙头，其过水部件基本采用铜材质且一体成型，不仅成本高昂，且容易造成铅含量超标。


技术实现要素：

3.本发明提供了桥式龙头，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
4.桥式龙头，它包括：
5.桥式本体，其设置有第一阀腔、第二阀腔和出水终端；
6.第一阀芯组件，其包括第一阀芯座、第一保护套、第一阀芯、第一进水管、第一出水管和第一固定件，第一阀芯座位于第一阀腔内，第一保护套套置在第一阀芯座外周，所述第一阀芯安装在第一阀芯座内，第一进水管与第一阀芯座相连接且与第一阀芯进口相连通，第一出水管与第一阀芯座相连接且与第一阀芯出口相连通，所述第一固定件与第一阀腔相固接且将第一阀芯座和第一保护套限位在第一阀腔内；
7.第二阀芯组件，其包括第二阀芯座、第二保护套、第二阀芯、第二进水管、第二出水管和第二固定件，第二阀芯座位于第二阀腔内，第二保护套套置在第二阀芯座外周，所述第二阀芯安装在第二阀芯座内，第二进水管与第二阀芯座相连接且与第二阀芯进口相连通，第二出水管与第二阀芯座相连接且与第二阀芯出口相连通，所述第二固定件与第二阀腔相固接且将第二阀芯座和第二保护套限位在第二阀腔内；
8.且，第一出水管和第二出水管相连通并从出水终端出水。
9.一较佳实施例之中：所述第一阀芯座顶端设有第一凸台，所述第一阀腔内壁设有第一台阶面，所述第一凸台靠抵在第一台阶面处，第一保护套靠抵在第一凸台底端，且第一固定件顶端靠抵在第一保护套底端；所述第二阀芯座顶端设有第二凸台，所述第二阀腔内壁设有第二台阶面，所述第二凸台靠抵在第二台阶面处，第二保护套靠抵在第二凸台底端，第二固定件顶端靠抵在第二保护套底端。
10.一较佳实施例之中：所述第一阀芯座外周设有第一止转部，所述第一保护套设有第二止转部，所述第一止转部与第二止转部相止转配合；所述第二阀芯座外周设有第三止转部，所述第二保护套设有第四止转部，所述第三止转部与第四止转部相止转配合。
11.一较佳实施例之中：所述第一保护套外周设有第五止转部，所述第一阀腔内壁设有第六止转部，所述第五止转部与第六止转部相止转配合；所述第二保护套外周设有第七止转部，所述第二阀腔内壁设有第八止转部，所述第七止转部与第八止转部相止转配合。
12.一较佳实施例之中：所述第一固定件为第一安装螺杆，所述第一阀腔底端设有内螺纹，第一安装螺杆套置在第一阀芯座外且其与第一阀腔底端相螺接配合；所述第二固定
件为第二安装螺杆，所述第二阀腔底端设有内螺纹，第二安装螺杆套置在第二阀芯座外且其与第二阀腔底端相螺接配合。
13.一较佳实施例之中：所述第一阀芯座内设有第一过水通道和第二过水通道，所述第一进水管通过第一过水通道与第一阀芯进口相连通，所述第一出水管通过第二过水通道与第一阀芯出口相连通；所述第二阀芯座内设有第三过水通道和第四过水通道，所述第二进水管通过第三过水通道与第二阀芯进口相连通，所述第二出水管通过第四过水通道与第二阀芯出口相连通。
14.一较佳实施例之中：还包括第一卡环和第二卡环，所述第一进水管和第一出水管均挂接在第一卡环上，且第一卡环与第一阀芯座相卡接配合，且第一进水管和第一出水管均穿过第一固定件后向下延伸；所述第二进水管与第二出水管均挂接在第二卡环上，且第二卡环与第二阀芯座相卡接配合，且第二进水管和第二出水管均穿过第二固定件后向下延伸。
15.一较佳实施例之中：所述第一阀芯座和第二阀芯座采用塑料材质，所述第一保护套和第二保护套采用金属材质。
16.一较佳实施例之中：所述桥式本体还设有上下贯穿的出水腔，第一阀腔与出水腔之间通过第一连接杆相连，第二阀腔与出水腔之间通过第二连接杆相连，且在出水腔处转动设置所述出水终端，所述第一出水管和第二出水管延伸至出水腔内。
17.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
18.1.第一阀芯组件通过第一阀芯座与第一保护套相结合的方式与桥式本体进行连接，第二阀芯组件通过第二阀芯座与第二保护套相结合的方式与桥式本体进行连接，通过多个部件进行过水，各个部件可采用不同的材质进行制作，如第一阀芯座、第二阀芯座可采用塑料材质，第一保护套和第二保护套可采用金属材质，不仅可节约成本，同时，还能降低水中的铅含量。且，通过第一保护套对第一阀芯座进行结构支撑，增加第一阀芯座的强度；同理，通过第二保护套对第二阀芯座进行结构支撑，增加第二阀芯座的强度。
19.2.第一凸台靠抵在第一台阶面处，第一保护套靠抵在第一凸台底端，且第一固定件顶端靠抵在第一保护套底端，如此，第一阀芯座不受力，可提高第一阀芯座的使用寿命；同理，第二阀芯座也不受力，可提高第二阀芯座的使用寿命。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
21.图1绘示了一较佳实施例的桥式龙头的整体示意图。
22.图2绘示了一较佳实施例的第一阀芯座与第一保护套的装配示意图。
23.图3绘示了一较佳实施例的第一阀芯座、第一卡环、第一进水管和第一出水管的装配过程示意图。
24.图4绘示了一较佳实施例的第一阀芯座、第一卡环、第一进水管和第一出水管的装配完成示意图。
25.图5绘示了一较佳实施例的桥式本体、第一阀芯座、第二阀芯座的装配过程示意图。
26.图6绘示了一较佳实施例的桥式本体、第一阀芯座、第二阀芯座的装配完成示意
图。
27.图7绘示了一较佳实施例的桥式本体、第一阀芯组件、第二阀芯组件的装配过程示意图。
28.图8绘示了一较佳实施例的桥式本体、第一阀芯组件、第二阀芯组件的装配完成示意图。
29.图9绘示了一较佳实施例的第一阀芯座和第一保护套的立体分解示意图。
30.图10绘示了一较佳实施例的桥式本体、第一阀芯座和第一保护套的立体分解示意图。
具体实施方式
31.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
32.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
33.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
34.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
35.请查阅图1至图8，桥式龙头的一较佳实施例，所述的桥式龙头，它包括桥式本体100、第一阀芯组件200和第二阀芯组件300。
36.所述桥式本体100设置有上下贯穿的第一阀腔110、上下贯穿的第二阀腔120和出水终端130。
37.如图5所示，所述桥式本体100还设有上下贯穿的出水腔140，第一阀腔110与出水腔140之间通过第一连接杆150相连，第二阀腔120与出水腔140之间通过第二连接杆160相连，第一阀腔110与第二阀腔120以出水腔140为中心对称布置。且在出水腔140处转动设置所述出水终端130，该出水终端130为出水嘴。本实施例中，第一连接杆150与第二连接杆160均不过水，仅作为连接部件使用；桥式本体100可采用一体成型的方式进行制作，且，该桥式本体100既可以采用金属材质，也可采用塑料材质，不以此为限。
38.第一阀芯组件200包括第一阀芯座210、第一保护套220、第一阀芯230、第一进水管240、第一出水管250和第一固定件260，第一阀芯座210位于第一阀腔110内，第一保护套220套置在第一阀芯座210外周，所述第一阀芯230安装在第一阀芯座210内，第一进水管240与第一阀芯座210相连接且与第一阀芯230进口相连通，第一出水管250与第一阀芯座210相连接且与第一阀芯230出口相连通，所述第一固定件260与第一阀腔110相固接且将第一阀芯
座210和第一保护套220限位在第一阀腔110内。
39.本实施例中，如图2和图6所示，所述第一阀芯座210顶端设有第一凸台211，所述第一阀腔110内壁设有第一台阶面111，所述第一凸台211靠抵在第一台阶面111处，第一保护套220靠抵在第一凸台211底端，且第一固定件260顶端靠抵在第一保护套220底端。本实施例中，所述第一固定件260为第一安装螺杆，所述第一阀腔110底端设有内螺纹，第一安装螺杆套置在第一阀芯座210外且其与第一阀腔110底端相螺接配合。如此，第一固定件260仅对第一保护套220和第一阀芯座210起限位的作用，不会直接对第一阀芯座210进行施力，若第一阀芯座210采用塑料材质，则可提高第一阀芯座210的使用寿命。
40.本实施例中，所述第一阀芯座210外周设有第一止转部，所述第一保护套220设有第二止转部，所述第一止转部与第二止转部相止转配合；所述第一保护套220外周设有第五止转部，所述第一阀腔110内壁设有第六止转部，所述第五止转部与第六止转部相止转配合。具体的，如图9和图10所示，第一止转部为竖向布置的第一凸块212，第二止转部为设置在第一保护套220顶端的第一凹槽221，第一凸块212卡入第一凹槽221内时可起到第一阀芯座210相对第一保护套220止转的作用；第五止转部为第二凸块222，第六止转部为第二凹槽112，第二凹槽112沿着第一阀腔110长度方向延伸至第一阀腔110底端面，第二凸块222可从第二凹槽112底端卡入第二凹槽112直至第二凸块222靠抵在第二凹槽112的顶端槽壁处，便可起到第一保护套220相对第一阀腔110止转的作用。
41.本实施例中，所述第一阀芯座210内设有第一过水通道213和第二过水通道214，所述第一进水管240通过第一过水通道213与第一阀芯230进口相连通，所述第一出水管250通过第二过水通道214与第一阀芯230出口相连通。第一进水管240、第一过水通道213、第一出水管250与第二过水通道214之间的连接方式为：该桥式龙头还包括第一卡环400，所述第一进水管240和第一出水管250均挂接在第一卡环400上，且第一卡环400与第一阀芯座210相卡接配合，且第一进水管240和第一出水管250均穿过第一固定件260后向下延伸。
42.且，第一阀芯230与第一阀芯座210之间的连接方式采用常规的连接结构，如图7中所示，采用第一压盖231与第一阀芯座210相螺接的方式将第一阀芯230固定在第一阀芯座210内。
43.第二阀芯组件300的结构与第一阀芯组件200的结构完全相同，包括第二阀芯座310、第二保护套320、第二阀芯330、第二进水管340、第二出水管350和第二固定件360，第二阀芯座310位于第二阀腔120内，第二保护套320套置在第二阀芯座310外周，所述第二阀芯330安装在第二阀芯座310内，第二进水管340与第二阀芯座310相连接且与第二阀芯330进口相连通，第二出水管350与第二阀芯座310相连接且与第二阀芯330出口相连通，所述第二固定件360与第二阀腔310相固接且将第二阀芯座310和第二保护套320限位在第二阀腔120内；且，第一出水管250和第二出水管350相连通并延伸至出水腔140处最终从出水终端130出水。
44.本实施例中，所述第二阀芯座310顶端设有第二凸台311，所述第二阀腔120内壁设有第二台阶面121，所述第二凸台311靠抵在第二台阶面121处，第二保护套320靠抵在第二凸台311底端，第二固定件360顶端靠抵在第二保护套320底端。
45.所述第二阀芯座310外周设有第三止转部，所述第二保护套320设有第四止转部，所述第三止转部与第四止转部相止转配合。所述第二保护套320外周设有第七止转部，所述
第二阀腔120内壁设有第八止转部，所述第七止转部与第八止转部相止转配合。第三止转部、第四止转部、第七止转部和第八止转部可参考第一止转部、第二止转部、第五止转部和第六止转部的具体结构，不再赘述。
46.本实施例中，所述第二固定件360为第二安装螺杆，所述第二阀腔120底端设有内螺纹，第二安装螺杆套置在第二阀芯座310外且其与第二阀腔120底端相螺接配合。
47.所述第二阀芯座310内设有第三过水通道312和第四过水通道313，所述第二进水管340通过第三过水通道312与第二阀芯330进口相连通，所述第二出水管350通过第四过水通道313与第二阀芯330出口相连通。
48.本实施例中，该桥式龙头还包括第二卡环500，所述第二进水管340与第二出水管350均挂接在第二卡环500上，且第二卡环500与第二阀芯座310相卡接配合，且第二进水管340和第二出水管350均穿过第二固定件360后向下延伸，接着第二出水管350延伸至出水腔140内最终从出水终端130出水。
49.本实施例中，所述第一阀芯座210和第二阀芯座310采用塑料材质，所述第一保护套220和第二保护套320采用金属材质。根据需要，第一阀芯座210和第二阀芯座310也可采用金属材质，不以此为限。
50.该桥式龙头的水路走向为：
51.冷水从第一进水管240进入流经第一过水通道213后进入第一阀芯230，并从第一阀芯230出口流至第二过水通道214，再进入第一出水管250；热水从第二进水管340进入流经第三过水通道312后进入第二阀芯330，并从第二阀芯330出口流至第四过水通道313，再进入第二出水管350；第一出水管250的冷水和第二出水管350的热水经过混合后通过出水终端130流出。桥式本体100不过水，仅起装饰和支撑的作用。
52.以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。