一种水利水电施工用管道支撑装置的制作方法

文档序号:24248085发布日期:2021-03-12 13:25阅读:63来源:国知局
一种水利水电施工用管道支撑装置的制作方法

本发明涉及水利水电领域,具体的说是一种水利水电施工用管道支撑装置。



背景技术:

水利水电工程学科是在水的自然特性研究之基础上,以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学,水利水电施工过程中,铺设管道是其中一个项目,而支撑装置是铺设管管道时所用的装置之一。

目前工作人员在铺设管道时,所用的支撑装置大多是通过支撑住连接的管道,然后将连接的管道和安装好的管道连接在一起,但由于安装管道的地面都是坑坑洼洼,导致支撑结构支撑的高度无法保证和安装好的管道高度相同,使用时依旧需要人力将连接的管道托起,较为不便,且托起后需要工作人员共同转动连接的管道,将连接的管道管口和安装好的管道管口对齐,费时费力,管道在连接的过程中需要工作人员一直托着连接的管道,由于安装管道的空间较小,而托住管道的工作人员会占据较大的空间,其他工作人员在连接管道时会较为不便。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种水利水电施工用管道支撑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水利水电施工用管道支撑装置,包括底板,所述底板上端的一侧前后部均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上端之间共同固定连接有安装板,所述安装板呈u形结构且开口朝向底板的中部,所述安装板的内部通过固定轴转动连接有抬升板,所述抬升板和底板平行,所述抬升板上端远离安装板的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部靠近抬升板中部的一侧滑动连接有滑板,所述滑板的上端和安装板的上端均安装有夹持机构,所述滑板的内部贯穿且螺纹连接有螺纹支杆,所述螺纹支杆靠近抬升板中部的一端转动连接在第一滑槽靠近抬升板中部的一侧内壁上,所述螺纹支杆远离抬升板中部的一端通过轴承贯穿且固定连接在第一滑槽远离抬升板中部的一侧侧壁上,所述螺纹支杆远离抬升板中部的一端固定连接有摇盘,所述底板的上端另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有第二支撑机构,所述第二支撑机构连接在抬升板的下端,第二滑槽远离底板中部的一侧侧壁上开设有通孔,所述底板的下端两侧均安装有调节机构,所述底板下端远离第一支撑板的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构和第二支撑机构相连接,所述底板的前部两侧均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的外侧均安装有第一支撑机构,所述第一支撑机构连接在抬升板的下端,所述第一支撑机构均和驱动机构相连接。

具体的,所述调节机构均包括底座,所述底座均呈凹形结构且开口均朝上,所述底座的上端均固定连接在底板的下端,所述底座的下端前后侧均转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端均套设且螺纹连接有支撑螺套,所述底座前后侧下端均通过铰链铰接有稳定板,所述稳定板均呈倾斜设置且下端均和同侧支撑螺套的下端持平,所述稳定板远离同侧底座的一侧上端均通过弯管簧固定连接在同侧底座上。

具体的,所述第一支撑机构均包括两个滑座,所述滑座均抵触连接在同侧第三滑槽外侧的部分底板侧壁上,所述滑座连接底板的一侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块均滑动连接在同侧第三滑槽的内部,同侧两个所述滑座之间均共同贯穿且螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆靠近第一支撑板的一端均转动连接有第一载板,所述第一载板固定连接在底板上,所述第一螺杆远离第一支撑板的一端圆周外壁上均通过轴承套设且固定连接有第二载板,所述第二载板均固定连接在底板上,所述第一螺杆远离第一支撑板的一端均固定连接有第一齿轮,所述滑座的上端均通过第一活动轴转动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的上端均通过第二活动轴转动连接有第一固定板,所述第一固定板的上端均和抬升板的下端固定连接。

具体的,所述第二支撑机构包括两个第二滑块,两个所述第二滑块均滑动连接在第二滑槽的内部,两个所述第二滑块之间均共同贯穿且螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆靠近第一支撑板的一端均转动连接在第二滑槽的内壁上,所述第二螺杆远离第一支撑板的一端通过轴承贯穿且固定连接在通孔的内部,所述第二螺杆远离第一支撑板的一端固定连接有第一锥齿轮,两个所述第二滑块的上端均固定连接有第二固定板,所述第二固定板上均通过转轴转动连接有第三支撑板,所述第三支撑板的上端均通过转轴转动连接有第三固定板,所述第三固定板的上端均和抬升板的下端固定连接。

具体的,所述夹持机构均包括主板,所述安装板上的夹持机构的主板下端和安装板的上端固定连接,所述滑板上的夹持机构的主板下端和滑板上端固定连接,所述主板的内部均卡接有第一夹板,所述第一夹板的上端均和同侧主板的上端持平,所述第一夹板的内部均呈半圆形结构且开口均朝上,所述第一夹板的下端均固定连接有第一插板,所述第一插板均插接在同侧主板的内部,所述主板的前后侧上端均固定连接有插框,所述主板的上端均抵触连接有卡板,所述卡板的内部均卡接有第二夹板,所述第二夹板的下端均和同侧卡板的下端持平且和同侧第一夹板的上端抵触连接,所述第二夹板的内部均呈半圆形结构且开口朝下,所述第二夹板均和同侧第一夹板相匹配,所述第二夹板的上端均固定连接有第二插板,所述第二插板均插接在同侧卡板的内部,所述卡板的前后侧下端均固定连接有支板,所述支板的下端均固定连接有限位板,所述限位板均贯穿且滑动连接在同侧插框的内部。

具体的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在同侧调节机构的底座上端和底板的下端之间,所述驱动电机的输出端朝向远离底板中部的一侧,所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴,所述传动轴远离驱动电机的一端圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有吊板,所述吊板的上端和底板的下端固定连接,所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第二支撑机构的第一锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮远离传动轴的一侧中部固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一支撑机构的第一齿轮啮合连接。

具体的,所述限位板远离同侧卡板的一侧且位于同侧插框内部的部分均插接有限位销,所述限位销远离同侧卡板的一端均贯穿且滑动连接在同侧插框的侧壁上。

具体的,所述支撑螺套的上端圆周外壁上均套设且固定连接有转环,所述转环均呈齿轮状。

本发明的有益效果:

(1)本发明是一个方便管道对齐的支撑装置,本发明的抬升板和安装板上均安装有一个夹持机构,抬升板通过第一支撑机构和第二支撑机构安装在底板上,且第一支撑机构和第二支撑机构连接在同一个驱动机构上,使用时可将安装板上的夹持固定在安装好的管道上,将抬升板上的夹持机构安装在连接的管道上,然后驱动机构启动第一支撑机构和第二支撑机构,通过第一支撑机构和第二支撑机构顶起抬升板,将抬升板抵在安装板上的夹持机构的主板下端,便可将连接的管道和安装好的管道对齐,无需托起连接的管道,较为方便。

(2)由于本发明大夹持机构是由带有第一夹板的主板和第二带有第二夹板的卡板组成,连接的管道和安装好的管道对接时,可松开连接的管道上的卡板,然后可转动连接的管道,将连接的管道管口和安装好的管道管口对齐,省时省力。

(3)本发明的底板下端安装有调节机构,在将连接的管道和安装好的管道对齐后,可转动调节机构的支撑螺套,将支撑螺套的下端抵在地面上,固定住支撑的高度,然后只需留下一位工作人员即可,扩大管道周边的空间,方便留下的工作人员将连接的管道和安装好的管道连接在一起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的剖切图;

图2为图1中a处的区域放大图;

图3为本发明提供的滑座结构示意图;

图4为本发明提供的第二支撑板在滑座和第一固定板上的安装结构示意图;

图5为本发明提供的夹持机构的结构示意图;

图6为本发明提供的调节机构结构示意图;

图7为本发明提供的第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二齿轮的连接结构示意图;

图8为本发明提供的外部结构示意图。

图中:1、底板;2、第一支撑板;3、安装板;4、固定轴;5、第一支撑机构;51、滑座;52、第一滑块;53、第一螺杆;54、第一载板;55、第二载板;56、第一齿轮;57、第一活动轴;58、第二支撑板;59、第二活动轴;510、第一固定板;6、第二支撑机构;61、第二滑块;62、第二螺杆;63、第一锥齿轮;64、第二固定板;65、第三支撑板;66、第三固定板;7、夹持机构;71、主板;72、第一夹板;73、第一插板;74、插框;75、卡板;76、第二夹板;77、第二插板;78、支板;79、限位板;710、限位销;8、调节机构;81、底座;82、调节螺杆;83、支撑螺套;84、转环;85、稳定板;86、弯管簧;9、驱动机构;91、驱动电机;92、传动轴;93、吊板;94、第二锥齿轮;95、第二齿轮;10、抬升板;11、第一滑槽;12、滑板;13、螺纹支杆;14、摇盘;15、第二滑槽;16、通孔;17、第三滑槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图8所示,本发明所述的一种水利水电施工用管道支撑装置,包括底板1,所述底板1上端的一侧前后部均固定连接有第一支撑板2,所述第一支撑板2的上端之间共同固定连接有安装板3,所述安装板3呈u形结构且开口朝向底板1的中部,所述安装板3的内部通过固定轴4转动连接有抬升板10,所述抬升板10和底板1平行,所述抬升板10上端远离安装板3的一侧开设有第一滑槽11,所述第一滑槽11内部靠近抬升板10中部的一侧滑动连接有滑板12,所述滑板12的上端和安装板3的上端均安装有夹持机构7,所述滑板12的内部贯穿且螺纹连接有螺纹支杆13,所述螺纹支杆13靠近抬升板10中部的一端转动连接在第一滑槽11靠近抬升板10中部的一侧内壁上,所述螺纹支杆13远离抬升板10中部的一端通过轴承贯穿且固定连接在第一滑槽11远离抬升板10中部的一侧侧壁上,所述螺纹支杆13远离抬升板10中部的一端固定连接有摇盘14,所述底板1的上端另一侧开设有第二滑槽15,所述第二滑槽15的内部安装有第二支撑机构6,所述第二支撑机构6连接在抬升板10的下端,第二滑槽15远离底板1中部的一侧侧壁上开设有通孔16,所述底板1的下端两侧均安装有调节机构8,所述底板1下端远离第一支撑板2的一侧安装有驱动机构9,所述驱动机构9和第二支撑机构6相连接,所述底板1的前部两侧均开设有第三滑槽17,所述第三滑槽17的外侧均安装有第一支撑机构5,所述第一支撑机构5连接在抬升板10的下端,所述第一支撑机构5均和驱动机构9相连接,使用时可通过驱动机构9驱动第一支撑机构5和第二支撑机构6运作,方便撑起抬升板10远离安装板3的一侧,将连接的管道和安装好的管道对齐。

具体的,所述第一支撑机构5均包括两个滑座51,所述滑座51均抵触连接在同侧第三滑槽17外侧的部分底板1侧壁上,所述滑座51连接底板1的一侧均固定连接有第一滑块52,所述第一滑块52均滑动连接在同侧第三滑槽17的内部,同侧两个所述滑座51之间均共同贯穿且螺纹连接有第一螺杆53,所述第一螺杆53靠近第一支撑板2的一端均转动连接有第一载板54,所述第一载板54固定连接在底板1上,所述第一螺杆53远离第一支撑板2的一端圆周外壁上均通过轴承套设且固定连接有第二载板55,所述第二载板55均固定连接在底板1上,所述第一螺杆53远离第一支撑板2的一端均固定连接有第一齿轮56,所述滑座51的上端均通过第一活动轴57转动连接有第二支撑板58,所述第二支撑板58的上端均通过第二活动轴59转动连接有第一固定板510,所述第一固定板510的上端均和抬升板10的下端固定连接,所述第二支撑机构6包括两个第二滑块61,两个所述第二滑块61均滑动连接在第二滑槽15的内部,两个所述第二滑块61之间均共同贯穿且螺纹连接有第二螺杆62,所述第二螺杆62靠近第一支撑板2的一端均转动连接在第二滑槽15的内壁上,所述第二螺杆62远离第一支撑板2的一端通过轴承贯穿且固定连接在通孔16的内部,所述第二螺杆62远离第一支撑板2的一端固定连接有第一锥齿轮63,两个所述第二滑块61的上端均固定连接有第二固定板64,所述第二固定板64上均通过转轴转动连接有第三支撑板65,所述第三支撑板65的上端均通过转轴转动连接有第三固定板66,所述第三固定板66的上端均和抬升板10的下端固定连接,使用时和驱动滑座51和第二滑块61滑动,方便通过第二支撑板58和第三支撑板65撑起抬升板10远离安装板3的一侧,方便将抬升板10运动到水平位置,使连接的管道和安装好的管道位于同一条中心线上。

具体的,所述夹持机构7均包括主板71,所述安装板3上的夹持机构7的主板71下端和安装板3的上端固定连接,所述滑板12上的夹持机构7的主板71下端和滑板12上端固定连接,所述主板71的内部均卡接有第一夹板72,所述第一夹板72的上端均和同侧主板71的上端持平,所述第一夹板72的内部均呈半圆形结构且开口均朝上,所述第一夹板72的下端均固定连接有第一插板73,所述第一插板73均插接在同侧主板71的内部,所述主板71的前后侧上端均固定连接有插框74,所述主板71的上端均抵触连接有卡板75,所述卡板75的内部均卡接有第二夹板76,所述第二夹板76的下端均和同侧卡板75的下端持平且和同侧第一夹板72的上端抵触连接,所述第二夹板76的内部均呈半圆形结构且开口朝下,所述第二夹板76均和同侧第一夹板72相匹配,所述第二夹板76的上端均固定连接有第二插板77,所述第二插板77均插接在同侧卡板75的内部,所述卡板75的前后侧下端均固定连接有支板78,所述支板78的下端均固定连接有限位板79,所述限位板79均贯穿且滑动连接在同侧插框74的内部,所述限位板79远离同侧卡板75的一侧且位于同侧插框74内部的部分均插接有限位销710,所述限位销710远离同侧卡板75的一端均贯穿且滑动连接在同侧插框74的侧壁上,使用时可通过安装板3上的夹持机构7将底板1固定在安装好的管道上,方便确定底板1支撑的高度,通过滑板12上安装的夹持机构7将连接的管道固定在抬升板10上,方便抬升板10带动连接的管道一起运动。

具体的,所述调节机构8均包括底座81,所述底座81均呈凹形结构且开口均朝上,所述底座81的上端均固定连接在底板1的下端,所述底座81的下端前后侧均转动连接有调节螺杆82,所述调节螺杆82的下端均套设且螺纹连接有支撑螺套83,所述支撑螺套83的上端圆周外壁上均套设且固定连接有转环84,所述转环84均呈齿轮状,所述底座81前后侧下端均通过铰链铰接有稳定板85,所述稳定板85均呈倾斜设置且下端均和同侧支撑螺套83的下端持平,所述稳定板85远离同侧底座81的一侧上端均通过弯管簧86固定连接在同侧底座81上,使用时,可转动支撑螺套83,将支撑螺套83的下端抵在地面上,方便支撑住底板1,进而托住连接的管道。

具体的,所述驱动机构9包括驱动电机91,所述驱动电机91固定连接在同侧调节机构8的底座81上端和底板1的下端之间,所述驱动电机91的输出端朝向远离底板1中部的一侧,所述驱动电机91的输出端上固定连接有传动轴92,所述传动轴92远离驱动电机91的一端圆周外壁上通过轴承套设且固定连接有吊板93,所述吊板93的上端和底板1的下端固定连接,所述传动轴92远离驱动电机91的一端固定连接有第二锥齿轮94,所述第二锥齿轮94和第二支撑机构6的第一锥齿轮63啮合连接,所述第二锥齿轮94远离传动轴92的一侧中部固定连接有第二齿轮95,所述第二齿轮95和第一支撑机构5的第一齿轮56啮合连接,使用时可通过驱动电机91转动第二锥齿轮94和第二齿轮95,方便同时运作第一支撑机构5和第二支撑机构6,进而带动抬升板10在安装板3上转动。

使用时,将本发明放在安装管道的地面上,接通电源,将安装板3上的夹持机构7的主板71卡在安装好的管道下端,然后将此夹持机构7的卡板75卡在安装好的管道上端,并和同侧主板71对齐,再通过限位销710将此卡板75和主板71固定在一起,通过此夹持机构7将安装板3固定在安装好的管道上,若此时调节机构8的支撑螺套83的下端是悬空的,可转动调节机构8的支撑螺套83,将调节机构8的支撑螺套83下端抵在地面上,将底板1支撑在地面上,然后重复此方法将连接的管道固定在抬升板10上,通过底板1上设置的开关启动驱动电机91,驱动电机91通过传动轴92转动第二锥齿轮94和第二齿轮95,第二锥齿轮94转动第一锥齿轮63,第一锥齿轮63转动第二螺杆62,第二螺杆62两个第二滑块61在第二滑槽15的内部滑动,第二支撑板58在所安装的滑座51和第一固定板510之间转动,同时第二齿轮95会转动两个第一齿轮56,两个第一齿轮56转动所安装的第一螺杆53转动,两个第一螺杆53带动所安装的两个滑座51在第三滑槽17的外侧滑动,第三支撑板65在所安装的第二固定板64和第三固定板66之间转动,第二支撑板58和第三支撑板65会逐渐撑起抬升板10远离安装板3的一侧,当第二支撑板58和第三支撑板65垂直时,此时抬升板10的一侧上端抵在同侧夹持机构7的主板71下端,和安装好的管道持平,而连接的管道则和安装好的管道位于同一条中心线上,然后通过摇盘14转动螺纹支杆13,使滑板12带动连接的管道向靠近安装好的管道运动,直到将连接的管道和安装好的管道抵在一起,然后可松开连接的管道上的卡板75,并转动连接的管道,将连接的管道管口和安装好的管道管口对齐,并进行安装即可。

本发明的有益效果:

(1)本发明是一个方便管道对齐的支撑装置,本发明的抬升板和安装板上均安装有一个夹持机构,抬升板通过第一支撑机构和第二支撑机构安装在底板上,且第一支撑机构和第二支撑机构连接在同一个驱动机构上,使用时可将安装板上的夹持固定在安装好的管道上,将抬升板上的夹持机构安装在连接的管道上,然后驱动机构启动第一支撑机构和第二支撑机构,通过第一支撑机构和第二支撑机构顶起抬升板,将抬升板抵在安装板上的夹持机构的主板下端,便可将连接的管道和安装好的管道对齐,无需托起连接的管道,较为方便。

(2)由于本发明大夹持机构是由带有第一夹板的主板和第二带有第二夹板的卡板组成,连接的管道和安装好的管道对接时,可松开连接的管道上的卡板,然后可转动连接的管道,将连接的管道管口和安装好的管道管口对齐,省时省力。

(3)本发明的底板下端安装有调节机构,在将连接的管道和安装好的管道对齐后,可转动调节机构的支撑螺套,将支撑螺套的下端抵在地面上,固定住支撑的高度,然后只需留下一位工作人员即可,扩大管道周边的空间,方便留下的工作人员将连接的管道和安装好的管道连接在一起。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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