一种金属化薄膜电容卷绕机的制作方法

本发明属于薄膜电容卷绕机相关技术领域，具体涉及一种金属化薄膜电容卷绕机。

背景技术：

金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性是指假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性，金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广，在金属化薄膜电容制作加工的过程中，需要利用薄膜电容卷绕机对其进行卷绕加工。

现有的薄膜电容卷绕机技术存在以下问题：现有的薄膜电容卷绕机在实际的金属化薄膜电容卷绕工作的应用中，还存在着一定的不足之处，由于薄膜电容卷绕机体积较大，质量较重，不易对其进行移动，并且，在对薄膜电容卷绕机进行搬运移动的过程中，难免发生碰撞，由于现有的薄膜电容卷绕机防碰撞能力和减震能力较差，在机体发生碰撞或工作时产生震动时，易对薄膜电容卷绕机上的紧密零件造成松动或损坏，并且，当机体工作时的地面不平整时，为了薄膜电容卷绕机能够平稳的进行工作，需要在机体下端进行垫块，稳定性和安全性不足，为此，本发明提出一种金属化薄膜电容卷绕机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属化薄膜电容卷绕机，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜电容卷绕机防碰撞能力和减震能力较差，且，当机体工作时的地面不平整时，薄膜电容卷绕机难以正常进行工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属化薄膜电容卷绕机，其包括：机体和底座，所述底座安装于机体的下端，所述底座靠近四角处的上端外壁固定有调整装置，所述机体的左右侧均设置有主板，所述主板前后两侧均设置有侧板，所述主板和机体之间连接有第三缓冲器，所述侧板和机体之间连接有第一缓冲器，所述第一缓冲器和第三缓冲器之间连接有第二缓冲器，所述底座靠近四角处的下端外壁固定有缓冲移动装置。

优选的，所述调整装置包括液压器、伸缩筒、凹口、连接轴、齿条、底板、伸缩杆、主齿轮、副齿轮、轴承以及液压杆，所述液压器固定于机体前后端外壁，所述液压杆连接于液压器的下端内部，所述齿条固定于液压杆的下端，所述液压器的左右侧下方均设置有伸缩筒，所述伸缩杆套设于伸缩筒的内部，所述伸缩筒的外壁开设有凹口，所述伸缩杆的外壁内部开设有齿槽，所述伸缩杆的下端固定有底板，所述主齿轮设置于齿条的一侧，所述连接轴固定套设于主齿轮的内部，所述连接轴的左右端均固定有副齿轮，所述主齿轮左右侧的连接轴外壁均套设有轴承。

优选的，所述缓冲移动装置包括滑板、缓冲框、缓冲槽、第一弹簧、滑槽、固定杆、滑动筒、移动轮、第二弹簧、固定筒以及第三弹簧，所述缓冲槽开设于底座的内部，所述缓冲槽下侧的底座内部开设有滑槽，所述缓冲框设置于缓冲槽的内部，所述缓冲框和缓冲槽之间连接有第一弹簧，所述缓冲框的下端固定有滑板，所述滑板滑动套设于滑槽内部，所述滑板共设置有两个，两个所述滑板之间的缓冲框下端固定有固定筒，所述固定筒的内部滑动套设有滑动筒，所述固定筒的内部固定有固定杆，所述滑动筒套设于固定杆的外壁，所述滑动筒上端和固定筒上端内部之间连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设于固定杆外壁，所述固定杆和滑动筒内部之间连接有第二弹簧。

优选的，所述第三缓冲器由第四弹簧、外杆以及内杆组成，所述内杆滑动套设于外杆的内部，所述内杆和外杆内部之间连接有第四弹簧。

优选的，所述伸缩筒固定套设于底座内部，所述齿条滑动套设于底座的内部。

优选的，所述齿条和主齿轮之间、副齿轮和齿槽之间均处于相互啮合状态。

优选的，所述轴承和连接轴之间转动连接，所述轴承和机体外壁之间固定连接有支撑杆。

与现有薄膜电容卷绕机技术相比，本发明提供了一种金属化薄膜电容卷绕机，具备以下有益效果：

一、本发明通过在底座上设置调整装置，当机体工作时处于不平整地面产生晃动时，将机体离地的一角通过调整装置进行支撑，液压器通过液压杆带动齿条向下移动，由于齿条和主齿轮呈相互啮合状态，因此，齿条下移时，能够带动主齿轮转动，此时，连接轴1在轴承内部转动，连接轴带动其两端的副齿轮转动，又副齿轮和伸缩杆外壁开设的齿槽相啮合，因此，副齿轮转动时，能够带动伸缩杆在伸缩筒内部移动，从而，可以通过伸缩杆和底板对机体晃动的一角进行支撑，使得机体能够平衡稳定的进行工作；

二、本发明通过设置缓冲移动装置，通过缓冲移动装置上的移动轮方便对整个机体进行推移，当机体在移动时，路面颠簸发生上下震动时，此时滑动筒会在固定筒的内部上下移动，固定杆在滑动筒内部滑动，在第三弹簧和第二弹簧良好的弹性性能下，对震动产生的力进行缓冲和抵消，并且，当移动轮发生碰撞时，此时，缓冲框在缓冲槽内部滑动，滑板在滑槽内部滑动，在第一弹簧的作用下，可以对移动轮碰撞时产生的力进行缓冲和抵消，避免对移动轮造成碰撞损坏的同时，降低机体所受到的碰撞力；

三、本发明通过在机体外围设置侧板和主板，且，主板和机体之间连接有第三缓冲器，侧板和机体之间连接有第一缓冲器，第一缓冲器和第三缓冲器之间连接有第二缓冲器，其中，第三缓冲器、第一缓冲器以及第二缓冲器工作原理相同，当机体在移动时发生碰撞时，主板和侧板预先发生接触碰撞，其中，利用第四弹簧，使得内杆在外杆内部来回滑动，用以缓冲和抵消碰撞力，其中，第二缓冲器和第一缓冲器可以对侧板受到的碰撞力进行传递分解，进一步进行耗能，降低碰撞对机体造成的影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种金属化薄膜电容卷绕机俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属化薄膜电容卷绕机主视结构示意图；

图3为本发明提出的调整装置装配结构示意图；

图4为本发明提出的伸缩筒内部结构示意图；

图5为本发明提出的缓冲移动装置装配结构示意图；

图6为本发明提出的缓冲框结构示意图；

图7为本发明提出的滑槽结构示意图；

图8为本发明提出的第三缓冲器内部结构示意图；

图中：1、机体；2、底座；3、调整装置；4、第一缓冲器；5、侧板；6、第二缓冲器；7、主板；8、第三缓冲器；9、缓冲移动装置；10、液压器；11、伸缩筒；12、凹口；13、连接轴；14、齿条；15、底板；16、伸缩杆；17、主齿轮；18、副齿轮；19、轴承；20、液压杆；21、齿槽；22、滑板；23、缓冲框；24、缓冲槽；25、第一弹簧；26、滑槽；27、固定杆；28、滑动筒；29、移动轮；30、第二弹簧；31、固定筒；32、第三弹簧；33、第四弹簧；34、外杆；35、内杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种金属化薄膜电容卷绕机，其包括：机体1和底座2，底座2安装于机体1的下端，底座2靠近四角处的上端外壁固定有调整装置3，机体1的左右侧均设置有主板7，主板7前后两侧均设置有侧板5，在主板7和侧板5的共同作用下，可以对机体1的外围进行防护，使得当机体1在移动时发生碰撞时，通过主板7和侧板5可以对碰撞产生的力进行缓冲和抵消，主板7和机体1之间连接有第三缓冲器8，侧板5和机体1之间连接有第一缓冲器4，第一缓冲器4和第三缓冲器8之间连接有第二缓冲器6，底座2靠近四角处的下端外壁固定有缓冲移动装置9。

为了使得机体1能够在不平整的地面安全稳定的进行工作，调整装置3包括液压器10、伸缩筒11、凹口12、连接轴13、齿条14、底板15、伸缩杆16、主齿轮17、副齿轮18、轴承19以及液压杆20，液压器10固定于机体1前后端外壁，液压杆20连接于液压器10的下端内部，齿条14固定于液压杆20的下端，液压器10的左右侧下方均设置有伸缩筒11，伸缩杆16套设于伸缩筒11的内部，伸缩筒11的外壁开设有凹口12，伸缩杆16的外壁内部开设有齿槽21，伸缩杆16的下端固定有底板15，主齿轮17设置于齿条14的一侧，连接轴13固定套设于主齿轮17的内部，连接轴13的左右端均固定有副齿轮18，主齿轮17左右侧的连接轴13外壁均套设有轴承19，在调整装置3的作用下，当机体1处于不平整地面产生晃动时，将机体1离地的一角通过调整装置3进行支撑，液压器10通过液压杆20带动齿条14向下移动，由于齿条14和主齿轮17呈相互啮合状态，因此，齿条14下移时，能够带动主齿轮17转动，此时，连接轴13在轴承19内部转动，连接轴13带动其两端的副齿轮18转动，又副齿轮18和伸缩杆16外壁开设的齿槽21相啮合，因此，副齿轮18转动时，能够带动伸缩杆16在伸缩筒11内部移动，从而，可以通过伸缩杆16和底板15对机体1晃动的一角进行支撑，使得机体1能够平衡稳定的进行工作。

为了方便机体1能够进行移动，并在移动时大大减少震动影响，缓冲移动装置9包括滑板22、缓冲框23、缓冲槽24、第一弹簧25、滑槽26、固定杆27、滑动筒28、移动轮29、第二弹簧30、固定筒31以及第三弹簧32，缓冲槽24开设于底座2的内部，缓冲槽24下侧的底座2内部开设有滑槽26，缓冲框23设置于缓冲槽24的内部，缓冲框23和缓冲槽24之间连接有第一弹簧25，缓冲框23的下端固定有滑板22，滑板22滑动套设于滑槽26内部，滑板22共设置有两个，两个滑板22之间的缓冲框23下端固定有固定筒31，固定筒31的内部滑动套设有滑动筒28，固定筒31的内部固定有固定杆27，滑动筒28套设于固定杆27的外壁，滑动筒28上端和固定筒31上端内部之间连接有第三弹簧32，第三弹簧32套设于固定杆27外壁，固定杆27和滑动筒28内部之间连接有第二弹簧30，通过移动轮29方便对整个机体1进行推移，当机体1在移动时，路面颠簸发生上下震动时，此时滑动筒28会在固定筒31的内部上下移动，固定杆27在滑动筒28内部滑动，在第三弹簧32和第二弹簧30良好的弹性性能下，对震动产生的力进行缓冲和抵消，并且，当移动轮29发生碰撞时，此时，缓冲框23在缓冲槽24内部滑动，滑板22在滑槽26内部滑动，在第一弹簧25的作用下，可以对移动轮29碰撞时产生的力进行缓冲和抵消，避免对移动轮29造成碰撞损坏的同时，降低机体1所受到的碰撞力。

为了使得侧板5和主板7具有缓冲能力，第三缓冲器8由第四弹簧33、外杆34以及内杆35组成，内杆35滑动套设于外杆34的内部，内杆35和外杆34内部之间连接有第四弹簧33，其中，第三缓冲器8、第一缓冲器4以及第二缓冲器6工作原理相同，利用第四弹簧33，使得内杆35在外杆34内部滑动，来缓冲和抵消碰撞力，其中，第二缓冲器6和第一缓冲器4可以对侧板5受到的碰撞力进行传递分解，进一步进行耗能。

伸缩筒11固定套设于底座2内部，齿条14滑动套设于底座2的内部，这样可以对伸缩筒11的位置进行固定约束，可以对齿条14的滑动轨迹进行约束，确保齿条14只能上下移动。

为了使得齿条14能够带动主齿轮17传动、副齿轮18能够通过齿槽21带动伸缩杆16上下移动，齿条14和主齿轮17之间、副齿轮18和齿槽21之间均处于相互啮合状态。

轴承19和连接轴13之间转动连接，轴承19和机体1外壁之间固定连接有支撑杆，通过支撑杆可以对两个轴承19的位置进行固定，使得连接轴13能够平稳的在轴承19内部转动。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在利用本发明进行工作时，当机体1处于不平整地面产生晃动时，将机体1离地的一角通过调整装置3进行支撑，液压器10通过液压杆20带动齿条14向下移动，由于齿条14和主齿轮17呈相互啮合状态，因此，齿条14下移时，能够带动主齿轮17转动，此时，连接轴13在轴承19内部转动，连接轴13带动其两端的副齿轮18转动，又副齿轮18和伸缩杆16外壁开设的齿槽21相啮合，因此，副齿轮18转动时，能够带动伸缩杆16在伸缩筒11内部移动，从而，可以通过伸缩杆16和底板15对机体1晃动的一角进行支撑，使得机体1能够平衡稳定的进行工作。

当需要对机体1进行移动时，通过移动轮29方便对整个机体1进行推移，当机体1在移动时，路面颠簸发生上下震动时，此时滑动筒28会在固定筒31的内部上下移动，固定杆27在滑动筒28内部滑动，在第三弹簧32和第二弹簧30良好的弹性性能下，对震动产生的力进行缓冲和抵消，并且，当移动轮29发生碰撞时，此时，缓冲框23在缓冲槽24内部来回滑动，滑板22在滑槽26内部来回滑动，在第一弹簧25的作用下，可以对移动轮29碰撞时产生的力进行缓冲和抵消，避免对移动轮29造成碰撞损坏的同时，降低机体1所受到的碰撞力。

当本发明在移动时机体1遭受碰撞时，主板7和侧板5会预先发生接触碰撞，此时，利用第四弹簧33，使得内杆35在外杆34内部来回滑动，用以缓冲和抵消碰撞力，其中，第三缓冲器8、第一缓冲器4以及第二缓冲器6工作原理相同，且第二缓冲器6和第一缓冲器4可以对侧板5所受到的碰撞力进行传递分解，进一步进行耗能，降低碰撞对机体1造成的影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。