一种带有真空过滤功能的压力容器的制作方法

本实用新型属于压力储存技术领域，具体涉及一种带有真空过滤功能的压力容器。

背景技术：

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器都属于压力容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。

中国专利公开了一种带有真空过滤功能的压力容器，其公开号为（cn208268397u），该专利能够在灌装的时候，可以进行真空过滤，将液体中的杂质全部过滤干净，减少对罐体的损坏，提高使用安全性，但是该专利采用真空过滤网对液体进行过滤，由于滤网表面在过滤完成以后，如果不及时取出，容易导致下次使用时，液体透过率降低，从而降低液体注入效率，该专利需要人手动从上方进行清理真空滤网，从而使真空滤网清理比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带有真空过滤功能的压力容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有真空过滤功能的压力容器，包括压力罐，所述压力罐底面固定连接有支撑架，所述压力罐上端面设有连接管，所述压力罐上端面设有进液箱，所述进液箱一侧固定连接有废料箱，所述进液箱一侧开设有与所述废料箱内腔连通的连通槽，所述连通槽内铰接有封闭板，所述封闭板靠近所述进液箱一侧内壁固定连接有真空过滤网，所述连通槽内壁顶面与内壁内壁底面均开设有阶梯槽，所述封闭板上下端均开设有与所述阶梯槽相配合的阶梯面，所述封闭板一侧固定连接有控制杆，所述控制杆转动连接在所述废料箱内部，所述封闭板的转动角度为一百八十度。

优选的，所述控制杆一端延伸至所述废料箱外侧，所述控制杆外侧部分大于两厘米。

优选的，所述进液箱上端面通过法兰固定连接有延伸管。

优选的，所述进液箱内壁固定连接有用于对所述真空过滤网支撑的限位块。

优选的，所述真空过滤网上端面固定连接有围边，所述围边上端面具有弧形过渡面。

优选的，所述废料箱的宽度大于所述封闭板高度，所述封闭板的高度大于所述真空过滤网的宽度。

优选的，所述阶梯槽与所述阶梯面之间设有密封层和磁吸部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在过滤完成后，通过转动控制杆带动封闭板翻转，此时真空过滤网受到封闭板影响向一侧转动，当封闭板的转动角度到达一百八十度时，真空过滤网竖直向下，此时真空过滤网表面的料渣全部落入废料箱内，此时再次转动复位，使真空过滤网水平从而继续过滤，该方法可以有效的提高真空过滤网表面的清理速度，并且结构简单，适应性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进液箱和废料箱的剖面示意图；

图3为本实用新型中进液箱和废料箱的剖面动态示意图；

图4为本实用新型中进液箱和废料箱的俯视示意图。

图中：1、压力罐；11、支撑架；12、连接管；2、真空过滤网；21、围边；22、弧形过渡面；3、进液箱；31、延伸管；32、限位块；33、连通槽；331、阶梯槽；34、封闭板；341、阶梯面；4、废料箱；5、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种带有真空过滤功能的压力容器，包括压力罐1，压力罐1底面固定连接有支撑架11，压力罐1上端面设有连接管12，压力罐1上端面设有进液箱3，进液箱3一侧固定连接有废料箱4，支撑架11对压力罐1起到固定支撑的作用，由于压力罐1为圆形，此时独立固定连接在地面并不稳定，连接管12主要与外部的气泵密封连接，气泵通过连接管12直接作用于压力罐1的工作原理与中国专利公开了一种带有真空过滤功能的压力容器，其公开号为（cn208268397u）的说明书中气泵作用于压力罐1的工作原理一致。

请参阅图1-3，进液箱3一侧开设有与废料箱4内腔连通的连通槽33，连通槽33内铰接有封闭板34，封闭板34靠近进液箱3一侧内壁固定连接有真空过滤网2，连通槽33内壁顶面与内壁内壁底面均开设有阶梯槽331，封闭板34上下端均开设有与阶梯槽331相配合的阶梯面341，封闭板34一侧固定连接有控制杆5，控制杆5转动连接在废料箱4内部，封闭板34的转动角度为一百八十度，进液箱3与废料箱4通过封闭板34隔开，废料箱4主要为了储存真空过滤网2内的废料，而进液箱3内主要为了注入液体，液体注入进液箱3内，固体的废渣通过真空过滤网2过滤，从而停留在真空过滤网2的表面，液体经过真空过滤网2间隙落入下方的压力罐1内部，由于废渣停留在真空过滤网2表面，使真空过滤网2的表面透过率降低，此时对液体的注入起到阻碍作用，当单次注料完成后，此时转动控制杆5，由于封闭板34固定连接在控制杆5一侧，此时控制杆5转动时，带动封闭板34向废料箱4内转动至一百八十度，此时真空过滤网2的上表面翻转至下方，真空过滤网2表面的废渣受到重力影响掉落至废料箱4内部，此时转动封闭板34复位，真空过滤网2重新进入进液箱3内部，而通过阶梯槽331与阶梯面341的配合，使封闭板34与连通槽33之间的贴附面积增加，通过该装置可以有效的提高清理残渣的速度，并且结构简单。

请参阅图1，具体的，控制杆5一端延伸至废料箱4外侧，控制杆5外侧部分大于两厘米，由于操作人员需要从外部操作控制杆5进而对废料箱4内的封闭板34进行操作，废料箱4外部与控制杆5之间通过旋转密封圈进行连接，而控制杆5外侧部分大于两厘米的目的主要为了便于操作人员把持。

请参阅图1和图4，具体的，进液箱3上端面通过法兰固定连接有延伸管31，由图4可知，进液箱3的形状为矩形，进液箱3上方开设有圆孔，圆孔中固定连接有固定环，延伸管31边缘固定连接有与固定环配合的法兰，此时法兰通过螺钉与固定环连接，延伸管31为管道，此时便于与外部的供液机构连接。

请参阅图2-3，具体的，真空过滤网2上端面固定连接有围边21，围边21上端面具有弧形过渡面22，由于真空过滤网2需要翻转一百八十度，在真空过滤网2向上转动时，废渣容易从真空过滤网2边缘滑落，此时通过围边21可以有效的防止废渣滑落，并且弧形过渡面22可以防止废渣残留在围边21表面。

请参阅图3，具体的，废料箱4的宽度大于封闭板34的高度，封闭板34的高度大于真空过滤网2的宽度，具体的，进液箱3内壁固定连接有用于对真空过滤网2支撑的限位块32，由于封闭板34需要在废料箱4内转动一百八十度，此时废料箱4的宽度大于封闭板34的高度可以使封闭板34转动不受阻碍，真空过滤网2需要穿过连通槽33，此时封闭板34的宽度需要小于封闭板34的高度，而限位块32可以对真空过滤网2起到支撑的作用。

请参阅图3，具体的，阶梯槽331与阶梯面341之间设有密封层和磁吸部，磁吸部可以采用柔性磁条，此时在阶梯面341一侧固定连接金属片，此时封闭板34在复位时，可以通过磁铁与金属片的吸附作用，增加阶梯面341与阶梯槽331的吸附力，通过密封层可以增加阶梯槽331与阶梯面341的密封性，密封层采用橡胶材质。密封层固定连接在阶梯槽331内。

本实用新型的工作原理及使用流程：进液箱3与废料箱4通过封闭板34隔开，废料箱4主要为了储存真空过滤网2内的废料，而进液箱3内主要为了注入液体，液体注入进液箱3内，固体的废渣通过真空过滤网2过滤，从而停留在真空过滤网2的表面，液体经过真空过滤网2间隙落入下方的压力罐1内部，由于废渣停留在真空过滤网2表面，使真空过滤网2的表面透过率降低，此时对液体的注入起到阻碍作用，当单次注料完成后，此时转动控制杆5，由于封闭板34固定连接在控制杆5一侧，此时控制杆5转动时，带动封闭板34向废料箱4内转动至一百八十度，此时真空过滤网2的上表面翻转至下方，真空过滤网2表面的废渣受到重力影响掉落至废料箱4内部，此时转动封闭板34复位，真空过滤网2重新进入进液箱3内部，而通过阶梯槽331与阶梯面341的配合，使封闭板34与连通槽33之间的贴附面积增加，通过该装置可以有效的提高清理残渣的速度，并且结构简单。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。