一种快装快拆螺栓组件的制作方法

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是一种快装快拆螺栓组件。

背景技术：

螺栓组件是一种常用的可将两个以上零件紧固连接在一起的紧固件，其一般包括螺杆和与该螺杆配合的螺母，通过将螺母螺旋连接在螺杆上实现对零件的紧固。

常见的螺栓组件在使用时，需要将螺母从螺杆的端部沿着螺杆的螺纹旋向一圈一圈的转动直至螺母抵住零件才能旋紧，在这个过程中，螺母转动的空行程较多，安装和拆卸效率相对较低。

公开号为cn201037390y的中国实用新型专利公开了一种快装井口螺栓螺母，其实质为一种螺栓组件，由螺栓、螺母外套、片状弹簧和螺母内牙片组成，螺母外套内侧的四个燕尾槽内各设有一片片状弹簧，每片片状弹簧内侧各设有一个螺母内牙片，与片状弹簧相顶；将由螺母外套、片状弹簧、螺母内牙片组成的螺母套装在螺栓上；由于螺母上的螺母内牙片可以向外径方向压缩，螺母内径可以扩大，因而可以将螺母直接用手推到需要的位置，实现快速安装；然而该螺栓组件在拆卸时，由于其螺栓的螺纹为锯齿形螺纹，不能产生推动螺母内牙片向外扩张的力，因而必须一圈一圈的转动才能将螺母拧下来，拆卸速度相对较慢；虽然将螺栓的螺纹变更为普通的梯形螺纹也能够实现快速拆卸，然而这又会导致螺母在锁紧时容易使螺母内牙片向外径方向压缩而导致出现脱牙现象，锁紧力相对较小。

有鉴于此，本申请人对螺栓组件的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装和拆卸效率相对较高且锁紧力相对较大的快装快拆螺栓组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快装快拆螺栓组件，包括：

螺杆，所述螺杆具有外螺纹段；

螺母，所述螺母包括本体以及两个以上分别固定连接或一体连接在所述本体上的弹性牙片，所述本体上开设有内径大于所述外螺纹段的外径的穿孔，各所述弹性牙片以所述穿孔的轴线为中心匀布，且各所述弹性牙片朝向所述穿孔的轴线方向的一侧分别设置有与所述外螺纹段配合的内螺纹段；

锁套，用于将各所述弹性牙片压紧在所述外螺纹段上。

作为本实用新型的一种改进，所述外螺纹段的螺纹为矩形螺纹或锯齿形螺纹。

作为本实用新型的一种改进，所述螺杆的一端固定连接或一体连接有螺帽，所述螺帽上开设有螺丝刀槽。

作为本实用新型的一种改进，所述螺丝刀槽为一字槽或十字槽。

作为本实用新型的一种改进，所述锁套上开设有通孔，所述通孔的一端的内径由该端向另一端方向逐渐减小。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性牙片远离所述穿孔的轴线方向的一侧设置有与所述通孔配合的斜导面。

作为本实用新型的一种改进，所述本体上设置有手持部或扳手配合部。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置弹性牙片和用于将各弹性牙片压紧在螺杆的外螺纹段上的锁套，安装时可以将螺母推送到螺杆的预定位置再通过锁套压紧各弹性牙片实现锁紧，拆卸时将螺母从锁套中推出后可直接从螺杆上取出，安装和拆卸效率相对较高，同时由于锁紧力与弹性牙片的弹力无关，锁紧力相对较大。

附图说明

图1为本实用新型快装快拆螺栓组件的结构示意图；

图2为本实用新型快装快拆螺栓组件的剖切结构示意图；

图3为本实用新型快装快拆螺栓组件的分解结构示意图。

图中对应标示如下：

10-螺杆；11-螺帽；

20-螺母；21-本体；

22-弹性牙片；23-穿孔；

24-手持部；25-斜导面；

30-锁套；31-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对实用新型做进一步的说明：

如图1-图3所示，本实施例提供的快装快拆螺栓组件，包括螺杆10、螺母20以及锁套30，其中，螺杆为常规的螺杆，其具有外螺纹段，且螺杆10的一端固定连接或一体连接有螺帽11，该螺帽11上开设有螺丝刀槽，螺丝刀槽最好为通用性相对较高的一字槽或十字槽。

优选的，螺杆10外螺纹段的螺纹为矩形螺纹或锯齿形螺纹，这样有助于避免螺母20从螺杆10上松脱，连接牢固性相对较好。

螺母20包括本体21以及两个以上分别固定连接或一体连接在本体21上的弹性牙片22，在本实施例中以弹性牙片22有四个为例进行说明，四个弹性牙片22的一端都一体连接在本体21上，另一端都悬空布置。本体21上开设有内径大于螺杆10的外螺纹段的外径的穿孔23，便于螺杆10穿入，且本体21上设置有手持部24或扳手配合部，便于通过手或扳手等工具旋转螺母20；各弹性牙片22以穿孔23的轴线为中心匀布，且各弹性牙片22朝向穿孔23的轴线方向的一侧分别设置有与螺杆10的外螺纹段配合的内螺纹段，各内螺纹段都是内螺纹孔的一部分。此外，弹性牙片22远离穿孔23的轴线方向的一侧设置有与下文将会提及的通孔31配合的斜导面25。

为了便于描述，本实施例对初始状态和使用状态进行如下定义：在初始状态下，各弹性牙片22不受力，设此时螺母20远离本体21的一端的外轮廓直径为弹性牙片22的初始直径；在使用状态下，螺杆10穿插在穿孔23中，各弹性牙片22在锁套30的作用下抱紧在螺杆10的外螺纹段上，设此时螺母20远离本体21的一端的外轮廓直径为弹性牙片22的使用直径。

锁套30用于将各弹性牙片22压紧在螺杆10外螺纹段上，锁套30的结构可以根据实际需要进行设置，只要能够将各弹性牙片22压紧在螺杆10外螺纹段上即可，例如可以锁套30可以为两瓣式的锁扣结构，通过相互扣接的方式将各弹性牙片22抱紧使其压紧在螺杆10上等，优选的，在本实施例中，锁套30为回转体，其开设有通孔31，该通孔31的一端的内径由该端向另一端方向逐渐减小，该通孔31的最小直径大于螺杆10的外螺纹段的外径，且小于弹性牙片22的使用直径，以确保螺杆10可以穿过，而各弹性牙片22可以穿入通孔31且难以穿出，该通孔31的最大直径大于弹性牙片22的初始直径。需要说明的是，本实施例中的锁套30也可以设置为非回转体，甚至可以通过在待锁紧件上开设上述通孔31形成锁套。

使用时，将螺杆10依次穿过相互层叠的各个待锁紧零件，使得螺帽11抵顶在其中一个位于最外侧的待锁紧零件上；然后将锁套30套入螺杆10，使得锁套30抵顶在另一个位于最外侧的待锁紧零件上，此时螺杆10穿插在锁套30的通孔31内，且通孔31直径相对较大的一端位于锁套30远离螺帽11的一侧；接着将螺母20套入螺杆10，并确保各弹性牙片22位于本体21朝向锁套30的一侧，在这个过程中，由于各弹性牙片22并没有相互合拢，各内螺纹段所形成的孔的孔径大于螺杆10的外螺纹段的螺纹外径，螺母20可直接被往螺帽11的方向推动直至各弹性牙片22的悬空端穿入通孔31，而无需一圈一圈旋转，安装效率相对较高；之后旋转螺母，各弹性牙片22在通孔31的作用下逐渐抱紧在螺杆10的外螺纹段上，并推动锁套30使其压紧在待锁紧零件上，进而使得各待锁紧零件被夹持在螺帽11和锁套30之间，实现紧固连接。需要拆卸时，只需旋转螺母20使得各弹性牙片22从通孔31脱离，在这个过程中，各弹性牙片22在弹性作用下相背张开，使得各内螺纹段逐渐脱离螺杆10的外螺纹段，之后即可直接将螺母20从螺杆10上取出实现拆卸，而无需一圈一圈的旋转，拆卸效率相对较高。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。