一种建筑安装用的二次连接件的制作方法

本实用新型涉及二次连接件领域，特别涉及一种建筑安装用的二次连接件。

背景技术：

二次连接件可用于建筑安装上使用，建筑安装上的二次连接件方便建筑设备的二次安装拆卸使用，达到循环利用的目的，其中建筑安装的过程中需要使用到膨胀螺丝钉，膨胀螺丝钉一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。

但膨胀螺丝钉往往只可一次性使用，在使用之后便会失效，且不易取出，给建筑安装中二次连接造成了不便。

因此，发明一种建筑安装用的二次连接件来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑安装用的二次连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安装用的二次连接件，包括膨胀螺丝钉，所述膨胀螺丝钉的外部套设有膨胀螺丝钉套，所述膨胀螺丝钉和膨胀螺丝钉套之间通过螺纹配合连接，所述膨胀螺丝钉套的上端设有伸缩套，伸缩套的上表面固定设有密封板，密封板的上表面固定设有卡合端，所述卡合端呈圆锥头状结构，伸缩套的内部组成伸缩空间，所述膨胀螺丝钉套的外圈处固定设有弹性卡紧环，所述弹性卡紧环呈倒置的漏斗状结构，弹性卡紧环设有四组，四组弹性卡紧环上下等距离分布，所述膨胀螺丝钉套的底端外圈处一体设有外环，所述外环活动贴合在膨胀螺丝钉下端的螺帽表面，所述外环呈圆环状结构，外环的外径大于膨胀螺丝钉套的外径，外环的外圈远离膨胀螺丝钉的一面设有斜面，所述膨胀螺丝钉套的上端内部设有缩管槽和伸缩槽，所述缩管槽的底端连通伸缩槽的上端，缩管槽贯穿膨胀螺丝钉套的上表面，所述伸缩套的底端一体设有卡环，所述伸缩套的底端活动穿过缩管槽，伸缩套底端的卡环活动卡合在伸缩槽中。

优选的，所述伸缩槽的宽度大于缩管槽的宽度，伸缩槽的深度大于缩管槽的深度。

优选的，所述卡环的截面呈圆形，圆形的直径大于伸缩套的厚度。

优选的，所述卡环的直径等于伸缩槽的直径，伸缩槽的深度等于卡环直径的四倍。

优选的，所述膨胀螺丝钉套由塑料材料制作，膨胀螺丝钉套的长度与膨胀螺丝钉螺杆端的长度。

优选的，所述伸缩套由塑料材料制作，伸缩套的长度等于膨胀螺丝钉套长度的三分之一。

优选的，所述外环的外径大于膨胀螺丝钉螺帽的外径，外环靠近膨胀螺丝钉的一面为粗糙面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中膨胀螺丝钉和膨胀螺丝钉套，方便拆装，可二次连接使用，较为环保，实用性强；

2、本实用新型中膨胀螺丝钉套上端设有可伸缩的伸缩套，方便膨胀螺丝钉套拆卸循环使用，且膨胀螺丝钉套固定结构稳固，连接强度高；

3、本实用新型中膨胀螺丝钉套下端一体设有外环，避免了膨胀螺丝钉套过度伸入连接孔中不可拆卸的弊端；

4、本实用新型中外环远离膨胀螺丝钉螺帽端的一面外圈设有斜面，方便膨胀螺丝钉套的取出，实用性强；

5、本实用新型中伸缩套的上端设有卡合端，方便卡合连接，避免伸缩套上端受挤压严重变形不可取出的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型图2中a-a处截面图。

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

图中：1、膨胀螺丝钉；2、膨胀螺丝钉套；3、伸缩套；4、卡合端；5、弹性卡紧环；6、外环；7、斜面；8、伸缩槽；9、缩管槽；10、卡环；11、伸缩空间；12、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑安装用的二次连接件，包括膨胀螺丝钉1，膨胀螺丝钉1的外部套设有膨胀螺丝钉套2，膨胀螺丝钉1和膨胀螺丝钉套2之间通过螺纹配合连接，膨胀螺丝钉套2的上端设有伸缩套3，伸缩套3的上表面固定设有密封板12，密封板12的上表面固定设有卡合端4，卡合端4呈圆锥头状结构，伸缩套3的内部组成伸缩空间11，膨胀螺丝钉套2的外圈处固定设有弹性卡紧环5，弹性卡紧环5呈倒置的漏斗状结构，弹性卡紧环5设有四组，四组弹性卡紧环5上下等距离分布，膨胀螺丝钉套2的底端外圈处一体设有外环6，外环6活动贴合在膨胀螺丝钉1下端的螺帽表面，外环6呈圆环状结构，外环6的外径大于膨胀螺丝钉套2的外径，外环6的外圈远离膨胀螺丝钉1的一面设有斜面7，膨胀螺丝钉套2的上端内部设有缩管槽9和伸缩槽8，缩管槽9的底端连通伸缩槽8的上端，缩管槽9贯穿膨胀螺丝钉套2的上表面，伸缩套3的底端一体设有卡环10，伸缩套3的底端活动穿过缩管槽9，伸缩套3底端的卡环10活动卡合在伸缩槽8中。

其中，伸缩槽8的宽度大于缩管槽9的宽度，伸缩槽8的深度大于缩管槽9的深度。

而卡环10的截面呈圆形，圆形的直径大于伸缩套3的厚度。

其中，卡环10的直径等于伸缩槽8的直径，伸缩槽8的深度等于卡环10直径的四倍，方便卡环10限制在伸缩槽8中，且卡环10方便卡入伸缩槽8中。

膨胀螺丝钉套2由塑料材料制作，膨胀螺丝钉套2的长度与膨胀螺丝钉1螺杆端的长度。

伸缩套3由塑料材料制作，伸缩套3的长度等于膨胀螺丝钉套2长度的三分之一，方便伸缩套3伸缩使用。

外环6的外径大于膨胀螺丝钉1螺帽的外径，外环6靠近膨胀螺丝钉1的一面为粗糙面，防滑性较好，物件贴合在外环6表面时不易滑动。

工作原理：在安装时，首先，将膨胀螺丝钉套2卡合在连接孔中，然后将膨胀螺丝钉1通过螺纹配合连接在膨胀螺丝钉套2中，膨胀螺丝钉1和膨胀螺丝钉套2之间安装有建设设备，比如灯罩等，方便固定，在拆卸时，直接将膨胀螺丝钉1拆除，然后通过斜面7扣取外环6带动膨胀螺丝钉套2伸缩，其中，当膨胀螺丝钉套2安装在连接孔中时，伸缩套3底端的卡块10位于伸缩槽8的中间位置，膨胀螺丝钉套2相对于伸缩套3伸缩时，可逐渐带动周围的弹性卡紧环5松动，从连接孔的内壁中逐渐脱落，使得膨胀螺丝钉套2逐渐拆出，方便二次连接使用，可循环利用。

本实用新型中膨胀螺丝钉1和膨胀螺丝钉套2，方便拆装，可二次连接使用，较为环保，实用性强；膨胀螺丝钉套2上端设有可伸缩的伸缩套3，方便膨胀螺丝钉套2拆卸循环使用，且膨胀螺丝钉套2固定结构稳固，连接强度高；膨胀螺丝钉套2下端一体设有外环6，避免了膨胀螺丝钉套2过度伸入连接孔中不可拆卸的弊端；外环6远离膨胀螺丝钉1螺帽端的一面外圈设有斜面7，方便膨胀螺丝钉套2的取出，实用性强；伸缩套3的上端设有卡合端4，方便卡合连接，避免伸缩套3上端受挤压严重变形不可取出的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。