一种法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰的技术领域，尤其是涉及一种法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封；法兰通常都是和管道、阀门等部件直接焊接在一起，然后将两片法兰用螺栓对接从而将部件连接。

目前，公开号为cn103775762a的专利公开了一种法兰，包括法兰本体，法兰本体设有与外接管道连接的管状接口，法兰本体上设有安装孔，法兰本体的介质流通口上设有一环形法兰，法兰本体与环形法兰之间设有过滤网，环形法兰与过滤网上都设有安装孔，环形法兰与过滤网上的安装孔与法拉本体上的安装孔对应，法兰本体、环形法兰和过滤网通过螺栓穿过三者之间的安装孔固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的法兰在安装或拆卸过程中，需要将螺栓一个一个的安装或拆卸，比较费时费力，工作效率低，因此还有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种法兰，避免安装或拆卸过程中需要逐个安装或拆卸螺栓费时费力导致工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种法兰，包括法兰盘和配合法兰，所述法兰盘和配合法兰通过连接结构连接，所述连接结构包括定位杆和定位块，所述配合法兰上间隔等间距开设有配合孔，所述定位杆一体成型于法兰盘的侧壁上并插接于配合法兰的配合孔中，所述定位块活动连接于定位杆上，且法兰盘上设有相对的两个联动机构，法兰盘上同一侧的所述定位块由同一联动机构同步驱动并插接于配合孔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，法兰盘侧壁上的定位杆插接于配合孔中，再由定位块进一步插接于配合孔侧壁，实现定位杆在配合孔中的稳定固定；法兰盘上设有相对的两个联动机构，分别同步驱动法兰盘上两侧的若干定位块，由此无需逐个安装或拆卸螺栓，仅通过两个联动机构即可便捷实现法兰盘和配合法兰的安装或拆卸，操作更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆的侧壁上开设有供所述定位块滑移的活动槽；所述联动机构包括驱动杆和弧形杆，所述驱动杆固定连接于弧形杆的两端侧壁上；所述定位杆内形成有供驱动杆插接的插槽，且插槽与活动槽连通，所述定位块靠近驱动杆的侧壁上形成有倾斜面，所述驱动杆抵接于所述倾斜面。

通过采用上述技术方案，定位块滑设于活动槽，弧形杆将驱动杆同步连接，通过驱动杆的推动实现定位块在配合孔侧壁上的插接，倾斜面的设置使驱动杆的推动过程更易于实现，由此可便捷实现法兰盘和配合法兰同一侧的连接，操作更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形杆位于法兰盘的外侧壁上，所述法兰盘上开设有容置槽，弧形杆卡接于容置槽内；所述弧形杆相对安装于法兰盘的外侧壁并通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，弧形杆位于法兰盘外侧壁，更便于控制；固定组件实现弧形杆的进一步固定，使驱动杆稳定抵接于定位块使定位块稳定插接于配合孔的侧壁，从而达到将法兰盘和配合法兰稳定固定的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括固定杆和支撑杆，所述支撑杆滑动连接于所述法兰盘的外侧壁上，所述固定杆固定于支撑杆上，相对的弧形杆上形成有供固定杆对应插接的固定槽。

通过采用上述技术方案，支撑杆支撑固定杆，固定杆插接于对应的固定槽中，从垂直于弧形杆的移动方向实现弧形杆的固定，从而使弧形杆安装于容置槽的结构更牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的侧壁上固定有燕尾块，所述法兰盘的侧壁上形成有供燕尾块滑移的燕尾槽，且所述燕尾块为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合使支撑杆可移动，从而使固定杆和固定槽的插接或分离均便于实现；橡胶材质的燕尾块可增大在燕尾槽内滑动的摩擦力，避免支撑杆轻易滑移，使弧形杆的定位更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块通过滑动结构滑动连接于定位杆内。

通过采用上述技术方案，滑动结构使定位块可在定位杆内稳定滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动结构包括滑块、滑槽和连接弹簧，所述滑块固定于定位块上，所述滑槽位于定位杆内并与活动槽连通，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述连接弹簧固定连接于滑块和滑槽之间。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的配合实现定位块在定位杆内的连接，并导向定位块的稳定滑动；定位块穿设于定位杆的侧壁时连接弹簧被拉伸，从而使定位块可在连接弹簧的恢复力作用下自动复位，操作更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆上套设有橡胶套圈，所述橡胶套圈抵接于配合孔的侧壁。

通过采用上述技术方案，橡胶套圈一方面可增大定位杆和配合孔之间的摩擦力，另一方面使定位杆和配合孔的配合更紧密，有利于提高法兰盘和配合法兰的连接稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.法兰盘侧壁上的定位杆插接于配合孔中，再由定位块进一步插接于配合孔侧壁，实现定位杆在配合孔中的稳定固定；法兰盘上设有相对的两个联动机构，分别同步驱动法兰盘上两侧的若干定位块，由此无需逐个安装或拆卸螺栓，仅通过两个联动机构即可便捷实现法兰盘和配合法兰的安装或拆卸，操作更便捷；

2.支撑杆支撑固定杆，固定杆插接于对应的固定槽中，从垂直于弧形杆的移动方向实现弧形杆的固定，从而使弧形杆安装于容置槽的结构更牢固；

3.燕尾块和燕尾槽的配合使支撑杆可移动，从而使固定杆和固定槽的插接或分离均便于实现；橡胶材质的燕尾块可增大在燕尾槽内滑动的摩擦力，避免支撑杆轻易滑移，使弧形杆的定位更稳定。

附图说明

图1是本实施例的法兰盘和配合法兰连接的爆炸结构示意图；

图2是本实施例的定位杆和配合孔配合连接的局部剖视示意图；

图3是本实施例的固定杆和弧形杆配合连接的爆炸结构示意图。

附图标记：1、法兰盘；11、容置槽；12、燕尾槽；2、配合法兰；21、配合孔；211、定位槽；3、连接结构；31、定位杆；311、活动槽；312、橡胶套圈；32、定位块；321、倾斜面；4、滑动结构；41、滑块；42、滑槽；43、连接弹簧；5、联动机构；51、驱动杆；52、弧形杆；521、固定槽；6、插槽；7、固定组件；71、支撑杆；711、燕尾块；72、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种法兰，包括法兰盘1和配合法兰2，配合法兰2上间隔等间距开设有四个配合孔21，法兰盘1和配合法兰2通过连接结构3连接，从而避免逐个安装或拆卸螺栓，实现法兰盘1和配合法兰2的便捷拆装。

如图1、2所示，连接结构3包括定位杆31和定位块32，四个定位杆31固定于法兰盘1朝向配合法兰2的侧壁上，且定位杆31分别插接于对应的配合孔21中；定位杆31上套设有橡胶套圈312，橡胶套圈312抵接于配合孔21的侧壁，使定位杆31的插接更稳定。

如图1、2所示，定位杆31的侧壁上开设有活动槽311，配合孔21的侧壁上形成有定位槽211，定位块32通过滑动结构4活动连接于活动槽311并插接于对应的定位槽211，可实现法兰盘1和配合法兰2之间的固定。

如图2所示，滑动结构4包括滑块41、滑槽42和连接弹簧43，滑块41固定于定位块32的上部，滑槽42位于定位杆31内并与活动槽311连通，滑块41滑动连接于滑槽42内，连接弹簧43固定连接于滑块41和滑槽42之间，通过连接弹簧43的弹力使定位块32具有收纳于定位杆31侧壁内的作用力。

如图2所示，定位块32的滑动由联动机构5驱动，联动机构5包括驱动杆51，法兰盘1和定位杆31内形成有供驱动杆51插接的插槽6，且插槽6与活动槽311连通，定位块32靠近驱动杆51的侧壁上形成有倾斜面321，当所述驱动杆51抵接于所述倾斜面321并朝向靠近配合法兰2的方向移动时，定位块32可滑移至插接于定位槽211，当驱动杆51朝向远离定位块32的侧壁移动，定位块32在连接弹簧43的弹力作用下自动复位。

如图1、3所示，联动机构5还包括弧形杆52，位于法兰盘1的上方且左右相邻的两个驱动杆51分别垂直固定于同一弧形杆52两端的侧壁上，法兰盘1的下方且左右相邻的两个驱动杆51分别垂直固定于另一弧形杆52的两端，即上下两个弧形杆52相对设置；弧形杆52位于法兰盘1的外侧壁上，法兰盘1的外侧壁的上下两端均开设有呈与弧形杆52的形状一致的容置槽11，弧形杆52卡接于对应的容置槽11内。

如图3所示，上下相对的两个弧形杆52通过固定组件7固定。固定组件7包括支撑杆71，支撑杆71滑动连接于法兰盘1的外侧壁上，并位于上下相对的两个弧形杆52相互靠近的一端的一侧，支撑杆71的侧壁上固定有燕尾块711，法兰盘1的侧壁上形成有供燕尾块711滑移的燕尾槽12，且燕尾块711为橡胶材质，可增大在燕尾槽12中滑动的阻力，从而使支撑杆71不会轻易滑动。

如图3所示，固定组件7还包括固定杆72，两个固定杆72分别垂直固定于支撑杆71的两端，上下相对的弧形杆52相靠近的一端的侧壁上形成有固定槽521，固定杆72可插接于对应的固定槽521中，避免同一个弧形杆52完全失去支撑杆71的固定。

本实施例的实施原理为：

固定法兰盘1和配合法兰2时，首先将法兰盘1上的定位杆31插接于配合孔21中，然后推动弧形杆52，当弧形杆52容置于容置槽11时，两个驱动杆51同时推动定位块32插接于对应的定位槽211，从而便捷实现法兰盘1和配合法兰2的固定；然后推动支撑杆71朝向靠近弧形杆52的一侧移动，直至固定杆72插接于对应的固定槽521，实现对弧形杆52的进一步固定。

需要指出的是，当配合法兰2上开设的配合孔21为六个时，同一弧形杆52上可固定三个驱动杆51；当配合法兰2上开设的配合孔21为八个时，同一弧形杆52上可固定四个驱动杆51，依次类推，无论配合法兰2上开孔数量多少，均只需通过两个弧形杆52即可实现法兰盘1和配合法兰2件的安装或拆卸，操作更便捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。