一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的制作方法

本实用新型涉及绝缘材料技术领域，具体为一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵。

背景技术：

聚酰亚胺材料广泛应用在航空航天、纳米、分离膜等领域中，在聚酰亚胺薄膜的加工过程中需要使用分散泵从而将纳米级的原料分散化处理，传统的绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵采用螺栓固定，但长时间使用时螺栓容易发生锈蚀从而造成该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵不便于进行拆卸更换；

2、目前市场上大多数绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵减震性能不佳，在长时间使用时会由于该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵内部电机等电器件震动造成该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵使用寿命缩减。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵，包括第一连接横板，所述第一连接横板的底部粘贴有橡胶绝缘垫，所述第一连接横板的内部左右两侧均开设有贯穿第一连接横板和橡胶绝缘垫的安装口，所述第一连接横板的顶部左右两侧对称安装有第三伸缩机构，两组所述第三伸缩机构均设置在两组安装口之间，所述第一连接横板的顶部左右两侧对称安装有第二承载机构，且第二承载机构的顶部与第三伸缩机构相固定，两组所述第二承载机构均设置在两组第三伸缩机构之间，两组所述第三伸缩机构相互靠近的一侧通过铰接轴分别铰接有第一金属杆和第二金属杆，且第一金属杆设置在第二金属杆的下方，所述第一连接横板的顶部左右两侧对称安装有第一伸缩机构，两组所述第一伸缩机构均设置在两组第一金属杆和第二金属杆的内侧，所述第一金属杆的底部通过铰接轴与第一伸缩机构的侧壁底部相铰接，所述第二金属杆的顶部通过铰接轴与第一伸缩机构的侧壁顶部相铰接，所述第一伸缩机构的顶部固定安装有横向连接座，所述横向连接座的顶部设置有第二连接横板，所述第二连接横板的底部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构，所述第二连接横板的底部左右两侧均对称安装有第一承载机构，两组所述第一承载机构均设置在横向连接座和第二伸缩机构之间，所述第二连接横板的顶部中间位置处固定安装有分散泵本体，所述横向连接座的内部左右两侧均开设有卡槽孔，所述横向连接座的顶部前后两侧均开设有定位口，两组所述定位口均设置在两组卡槽孔的两侧，所述第二连接横板的顶部前后两侧均设置有贯穿第二连接横板并与定位口相匹配的t型定位杆，所述t型定位杆的内部顶端的前后两侧均安装有与第二连接横板顶部相固定的第一连接弹簧。

优选的，上述一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵中，所述第二伸缩机构包括卡杆、第四连接弹簧和竖向挡板，所述竖向挡板固定安装在第二连接横板的底部左右两侧，两组所述竖向挡板相互靠近的一侧均连接有第四连接弹簧，两组所述第四连接弹簧相互靠近的一侧均固定安装有与卡槽孔相卡合的卡杆。

基于上述技术特征，便于拆卸更换该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵。

优选的，上述一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵中，所述第一承载机构包括第一连接滑块和第一连接滑道，所述第一连接滑道固定安装在第二连接横板的底部，所述第一连接滑道的内部设置有与卡杆顶部相固定的第一连接滑块。

基于上述技术特征，便于拆卸更换该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵。

优选的，上述一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵中，所述第一伸缩机构包括第一金属套、第三金属杆和第二连接弹簧，所述第一金属套固定安装在第一连接横板的顶部，所述第一金属套的内腔底部固定安装有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧的顶部固定连接有贯穿第一金属套并与横向连接座底部相固定的第三金属杆。

基于上述技术特征，便于提高该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的缓冲性能。

优选的，上述一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵中，所述第三伸缩机构包括t型连接杆、第二金属套和第五连接弹簧，所述t型连接杆固定安装在第一连接横板的顶部左右两侧，两组所述t型连接杆相互靠近一侧的顶部套接有与第二金属杆和第一金属杆相铰接的第二金属套，两组所述第二金属套的内腔相互靠近的一侧安装有与t型连接杆相连接的第五连接弹簧。

基于上述技术特征，便于提高该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的缓冲性能。

优选的，上述一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵中，所述第二承载机构包括第二连接滑道和第二连接滑块，所述第二连接滑道固定安装在第一连接横板的顶部，所述第二连接滑道的内部设置有与第二金属套底部相固定的第二连接滑块。

基于上述技术特征，便于提高该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的缓冲性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二连接横板和横向连接座将冲击力向下传递给第一伸缩机构并通过第一金属杆和第二金属杆推动第三伸缩机构在第二承载机构内滑动，从而在第二连接弹簧和第五连接弹簧的弹力作用下消除该冲击力，便于提高该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的使用寿命；

2、通过向上拉动t型定位杆与定位口分离，推动第二伸缩机构通过第一承载机构滑动从而使得第二伸缩机构与卡槽孔之间分离，然后取下更换分散泵本体后，在第四连接弹簧和第一连接弹簧的弹力作用下带动第二伸缩机构和t型定位杆分别与卡槽孔和定位口重新卡合，从而便于快速拆装更换该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型横向连接座和第二连接横板右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、分散泵本体；2、第一承载机构；201、第一连接滑块；202、第一连接滑道；3、安装口；4、橡胶绝缘垫；5、第一金属杆；6、第一伸缩机构；601、第一金属套；602、第三金属杆；603、第二连接弹簧；7、第二金属杆；8、第一连接横板；9、第二伸缩机构；901、卡杆；902、第四连接弹簧；903、竖向挡板；10、横向连接座；11、t型定位杆；12、第二连接横板；13、第一连接弹簧；14、定位口；15、卡槽孔；16、第三伸缩机构；1601、t型连接杆；1602、第二金属套；1603、第五连接弹簧；17、第二承载机构；1701、第二连接滑道；1702、第二连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵，包括第一连接横板8，第一连接横板8的底部粘贴有橡胶绝缘垫4，第一连接横板8的内部左右两侧均开设有贯穿第一连接横板8和橡胶绝缘垫4的安装口3，第一连接横板8的顶部左右两侧对称安装有第三伸缩机构16，第三伸缩机构16包括t型连接杆1601、第二金属套1602和第五连接弹簧1603，t型连接杆1601固定安装在第一连接横板8的顶部左右两侧，两组t型连接杆1601相互靠近一侧的顶部套接有与第二金属杆7和第一金属杆5相铰接的第二金属套1602，两组第二金属套1602的内腔相互靠近的一侧安装有与t型连接杆1601相连接的第五连接弹簧1603，两组第三伸缩机构16均设置在两组安装口3之间，第一连接横板8的顶部左右两侧对称安装有第二承载机构17，第二承载机构17包括第二连接滑道1701和第二连接滑块1702，第二连接滑道1701固定安装在第一连接横板8的顶部，第二连接滑道1701的内部设置有与第二金属套1602底部相固定的第二连接滑块1702，且第二承载机构17的顶部与第三伸缩机构16相固定，两组第二承载机构17均设置在两组第三伸缩机构16之间，两组第三伸缩机构16相互靠近的一侧通过铰接轴分别铰接有第一金属杆5和第二金属杆7，且第一金属杆5设置在第二金属杆7的下方，第一连接横板8的顶部左右两侧对称安装有第一伸缩机构6，第一伸缩机构6包括第一金属套601、第三金属杆602和第二连接弹簧603，第一金属套601固定安装在第一连接横板8的顶部，第一金属套601的内腔底部固定安装有第二连接弹簧603，第二连接弹簧603的顶部固定连接有贯穿第一金属套601并与横向连接座10底部相固定的第三金属杆602，两组第一伸缩机构6均设置在两组第一金属杆5和第二金属杆7的内侧，第一金属杆5的底部通过铰接轴与第一伸缩机构6的侧壁底部相铰接，第二金属杆7的顶部通过铰接轴与第一伸缩机构6的侧壁顶部相铰接，第一伸缩机构6的顶部固定安装有横向连接座10，横向连接座10的顶部设置有第二连接横板12，第二连接横板12的底部左右两侧均对称安装有第二伸缩机构9，第二伸缩机构9包括卡杆901、第四连接弹簧902和竖向挡板903，竖向挡板903固定安装在第二连接横板12的底部左右两侧，两组竖向挡板903相互靠近的一侧均连接有第四连接弹簧902，两组第四连接弹簧902相互靠近的一侧均固定安装有与卡槽孔15相卡合的卡杆901，第二连接横板12的底部左右两侧均对称安装有第一承载机构2，第一承载机构2包括第一连接滑块201和第一连接滑道202，第一连接滑道202固定安装在第二连接横板12的底部，第一连接滑道202的内部设置有与卡杆901顶部相固定的第一连接滑块201，两组第一承载机构2均设置在横向连接座10和第二伸缩机构9之间，第二连接横板12的顶部中间位置处固定安装有分散泵本体1，横向连接座10的内部左右两侧均开设有卡槽孔15，横向连接座10的顶部前后两侧均开设有定位口14，两组定位口14均设置在两组卡槽孔15的两侧，第二连接横板12的顶部前后两侧均设置有贯穿第二连接横板12并与定位口14相匹配的t型定位杆11，t型定位杆11的内部顶端的前后两侧均安装有与第二连接横板12顶部相固定的第一连接弹簧13。

工作原理：在使用该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵时，先通过安装口3和第一连接横板8将该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵安装固定在适当位置，然后接通外部电源，启动分散泵本体1从而加工处理该聚酰亚胺原料，在橡胶绝缘垫4的作用下保证该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的绝缘性，当该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵在使用时由于内部电机等电器件震动产生冲击力时，该力经第二连接横板12和横向连接座10向下传递给第三金属杆602，第三金属杆602向下移动并在第一金属套601的配合作用下压缩第二连接弹簧603使得第一金属杆5和第二金属杆7转动并推动第二金属套1602通过第二连接滑块1702在第二连接滑道1701内部滑动进而在t型连接杆1601的配合作用下压缩第五连接弹簧1603，从而在第二连接弹簧603和第五连接弹簧1603的弹力作用下消除该冲击力，便于提高该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵的使用寿命，当需要更换该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵时，先向上拉动t型定位杆11从而带动第一连接弹簧13伸长进而使得t型定位杆11与定位口14之间分离，接着推动卡杆901通过第一连接滑块201在第一连接滑道202内部滑动从而压缩第四连接弹簧902进而使得卡杆901与卡槽孔15之间分离，然后取下更换分散泵本体1后，在第四连接弹簧902和第一连接弹簧13的弹力作用下带动卡杆901和t型定位杆11分别与卡槽孔15和定位口14重新卡合，从而便于快速拆装更换该绝缘聚酰亚胺薄膜专用纳米分散泵，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。