保护套的制作方法

本实用新型涉及空调设备器管组件技术领域，尤其涉及一种用于电子膨胀阀的保护套。

背景技术：

电子膨胀阀是一种用于控制制冷剂流量的节流元件。现有电子膨胀阀保护套仅套设部分阀本体，保护套容易从电子膨胀阀本体上震落，使电子膨胀阀暴露在空气中，被外部杂质或水汽入侵从而腐蚀，尤其是电子膨胀阀与连接管的连接处较为薄弱，缺乏有效保护措施，受损后会出现流体泄露等情况。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种改进的电子膨胀阀用保护套。

本实用新型提供一种保护套，用于保护电子膨胀阀的本体以及线圈，保护套包括第一壳体以及第二壳体，第一壳体与第二壳体能够相互拼合并形成内腔，内腔能够容纳电子膨胀阀本体以及线圈，内腔包括至少一个孔道，孔道用于容纳电子膨胀阀的第一连接管的部分或第二连接管的部分。

进一步地，第一壳体与第二壳体之间相互连接。

进一步地，第一壳体与第二壳体之间的连接处位于保护套的顶部、底部或侧壁上，第一壳体与第二壳体中至少一者能够相对于连接处转动。

进一步地，第一壳体与第二壳体之间固定连接。

进一步地，第一壳体与第二壳体之间胶接固定；或者，

第一壳体与第二壳体之间通过螺纹件固定连接；或者，

第一壳体与第二壳体之间通过卡扣固定连接。

进一步地，第一壳体与第二壳体之间胶接固定；第一壳体与第二壳体之间设置有双面胶，第一壳体与第二壳体通过双面胶固定。

进一步地，第一壳体与第二壳体的外部缠绕有胶带。

进一步地，胶带为海绵胶带。

进一步地，保护套的内腔还包括两个孔道，两个孔道分别用于容纳电子膨胀阀的第一连接管的部分以及第二连接管的部分。

进一步地，第一壳体与第二壳体上分别设置有至少一对槽孔与凸块，在第一壳体与第二壳体拼合后，槽孔与凸块能够相互嵌合。

进一步地，内腔包括第二腔室，第二腔室用于容纳电子膨胀阀的接线部。

进一步地，内腔还包括过线孔，过线孔用于容纳接线部的连接线。

本实用新型提供的保护套，能够形成容纳电子膨胀阀本体以及线圈的内腔，并且能够容纳电子膨胀阀第一连接管的部分或者第二连接管的部分，实现对电子膨胀阀与连接管的连接处的保护，能够防止保护套从电子膨胀阀上震落，实现了对电子膨胀阀的有效保护，这将延缓电子膨胀阀的老化速率，提高电子膨胀阀的使用寿命，从而保证空调设备的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型保护套一实施方式的示意图；

图2为本实用新型保护套与电子膨胀阀装配的示意图；

图3为本实用新型保护套拼合状态的示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型保护套一实施方式的示意图；图2为本实用新型保护套与电子膨胀阀装配的示意图；图3为本实用新型保护套拼合状态的示意图。保护套用于保护电子膨胀阀200。在本实施方式中，保护套100用于保护空调设备中的电子膨胀阀200。可以理解，在其他实施方式中，保护套100还可以应用于热泵机、压缩机或者其他换热设备的蒸发器内的电子膨胀阀200保护的使用场合。

保护套100是一种设置有内腔30的壳体，使用时将保护套100套设电子膨胀阀200。保护套100能够将电子膨胀阀200被容纳的部分与大气环境分隔，能够防止电子膨胀阀200受潮或腐蚀；此外能够从电子膨胀阀200上拆卸保护套100，以便于检修或者更换电子膨胀阀200。

保护套100由发泡树脂材料制成。如此设置，保护套100重量轻使用方便成本低廉。可以理解，在其他实施方式中，保护套100也可以由塑料、陶瓷或其他非导电磁材料制成；或者，保护套100为分层结构，外部设置硬质壳体，内部填充柔性材质，只要不干扰电子膨胀阀200内的磁针且不会与线圈220产生感应磁场，从而干扰电子膨胀阀200正常工作即可。

然而，现有保护套仅套设于部分阀本体，保护套不能稳固地保持在阀本体上。当受到外界振动或者空调设备运行振动干扰时，保护套容易从电子膨胀阀本体上震落，使电子膨胀阀暴露在空气中，容易被外部杂质或者水汽入侵从而发生腐蚀，尤其是电子膨胀阀与连接管的连接处较为薄弱，缺乏有效保护措施，若被腐蚀会导致在使用过程中出现冷媒泄露等情况。

在本实施方式中，保护套100的壳体包括第一壳体10与第二壳体20两部分，其中，第一壳体10开设有第一凹槽11，第二壳体20开设有第二凹槽21，第一壳体10与第二壳体20能够拼合为一体。拼合完成后，第一壳体10上的第一凹槽11与第二壳体20上的第二凹槽21组合，共同形成内腔30，该内腔30能够容纳电子膨胀阀200的本体210以及线圈220，内腔30还包括一个孔道31，孔道31能够容纳电子膨胀阀200的第一连接管240的部分或者第二连接管250的部分。

如此设置，能够保护第一连接管240或者第二连接管250与电子膨胀阀200连接的位置，防止电子膨胀阀200与连接管的连接位置受损导致冷媒泄露；此外，孔道31的外围材料部分能够承托电子膨胀阀200，因而保护套100的底部开口面积减小，保护套100相对线圈220轴线方向的运动被限制，防止保护套100因外部振动或者空调设备运行振动冲击从电子膨胀阀200上震落，实现了对电子膨胀阀200的有效保护。

可以理解的是，在其他实施方式中，保护套100还可以包括两个以上壳体，这些壳体中开设有至少一个凹槽，这些壳体能够拼合为一体并形成容纳本体210以及线圈220的内腔，而不局限于本实施方式中的两个壳体的结构；或者，仅第一壳体10开设一个凹槽，第二壳体20为没有凹槽的壳体盖，第一壳体10与第二壳体20拼合完成后，由第二壳体20封闭第一壳体10的凹槽开口形成内腔30，并容纳电子膨胀阀200的本体210以及线圈220。

在其中一种实施方式中，第一壳体10与第二壳体20相互连接。具体而言，第一壳体10与第二壳体20能够直接连接或者通过增设连接处40将第一壳体10与第二壳体20连接成一体结构。

如此设置，使得保护套100的两部分壳体保持连接，避免了第一壳体10或者第二壳体20遗失的问题，且有利于二者之间准确定位，而且也便于成套生产并且成套出售保护套100。

在其中一种实施方式中，连接处40设置在第一壳体10与第二壳体20之间。第一壳体10及/或者第二壳体20能够相对于连接处40转动，因而在第一壳体10与第二壳体20之间形成了一个旋转副，进而使保护套100形成一个翻盖式结构。两个壳体以连接处40为轴线，能够相对转动并贴合，通过内腔30将电子膨胀阀200的本体210与线圈220容纳。连接处40位于保护套100的顶部、底部或者侧壁上。

优选地，连接处40可以由柔性材料制成，第一壳体10与第二壳体20通过由柔性材料制成的连接处40连接，能够相对转动并且贴合。

如此设置，使得保护套100具有较小的重量；此外柔性材料可以使保护套100的两个壳体多次地相对翻转，避免连接处40产生弯曲疲劳或开裂失效；另外，保护套100可以由同样的柔性材料制成，由此实现连接处40与第一壳体10以及第二壳体20一体成型或者一体连接，省去了后续设置其他材料的连接处40的成本。

优选地，连接处40为回转铰链(图未示)，第一壳体10与第二壳体20通过回转铰链相对转动并且贴合。

如此设置，第一壳体10与第二壳体20相对翻转的轴线位置较为固定，有利于确定腔体30的形状。回转铰链可以是能够配合安装的销孔以及伸入销孔的凸起，也可以是被自由销轴同时穿设的并且分别位于第一壳体10与第二壳体20上的销孔。

在其中一种实施方式中，第一壳体10与第二壳体20之间固定连接。当第一壳体10与第二壳体20拼合后，通过固定连接方式使第一壳体10与第二壳体20之间实现可靠的紧固，并且形成一个形状确定的内腔30。

如此设置，固定连接的第一壳体10与第二壳体20不会因外部振动干扰或者空调设备运行时产生的振动干扰而出现相对滑移或者错位，能够使保护套100更好地适应恶劣的使用环境。因而保护套100能够稳固地容纳电子膨胀阀200的本体210以及线圈220，起到更好的保护效果。

优选地，第一壳体10与第二壳体20之间胶接固定。

如此设置，第一壳体10与第二壳体20之间能够以较为低廉的成本实现固定连接。

进一步地，第一壳体10与第二壳体20之间设置有双面胶50，第一壳体10与第二壳体20通过双面胶50固定。

如此设置，能够以较低的成本实现第一壳体10与第二壳体20之间的固定连接，而且通过双面胶50固定的方式简单快捷，更便于操作人员快速完成。

优选地，第一壳体10与第二壳体20之间通过螺纹件固定连接。

如此设置，能够实现第一壳体10与第二壳体20可靠且可拆卸的固定连接，不会由于外界振动或者空调设备运行振动使第一壳体10与第二壳体20相对滑移或者错位，进而内腔30能够保持确定的形状，更好地保护电子膨胀阀200。

优选地，第一壳体10与第二壳体20之间通过卡扣固定连接。

如此设置，能够在保证第一壳体10与第二壳体20贴合后形成可靠且可拆卸固定连接的前提下，使操作人员能够更轻松省时地进行保护套100或者电子膨胀阀200的拆分与替换工作。

优选地，第一壳体10与第二壳体20的外部缠绕有胶带60。第一壳体10与第二壳体20拼合后，通过在保护套100外部缠绕胶带60实现第一壳体10与第二壳体20的固定连接。

如此设置，在保护套100外部缠绕胶带60能够将第一壳体10与第二壳体20之间的缝隙覆盖，因而可以起到防止外部灰尘、水汽等杂质进入保护套100的作用，使电子膨胀阀200更清洁地运行，显著减小电子膨胀阀200的老化速率，延长其使用寿命。

可以理解的是，可以仅通过在外部缠绕胶带60固定连接保护套100，也可以将第一壳体10与第二壳体20胶接固定后再使用胶带60缠绕保护套外部。

进一步地，第一壳体10与第二壳体20外部的缠绕胶带60选用海绵胶带。

如此设置，能够利用海绵胶带更好地隔绝外界振动干扰或空调设备运行产生的振动干扰，以减小对电子膨胀阀200及其内部组件的冲击，并且能够较好地阻隔外界水汽，防止电子膨胀阀200受潮腐蚀，进一步延长电子膨胀阀200的使用寿命，此外还能够部分地吸收电子膨胀阀200运行的噪音，抑制噪音声波向外部环境传播。

在其中一种实施方式中，保护套100的内腔30还包括两个孔道31，两个孔道31分别用于容纳电子膨胀阀200的第一连接管240的部分以及第二连接管250的部分。其中，第一连接管240为电子膨胀阀200的进液管，液体自第一连接管240进入电子膨胀阀200，第二连接管250为电子膨胀阀200的出液管，液体自第二连接管250流出电子膨胀阀200。

如此设置，能够保护第一连接管240以及第二连接管250分别与电子膨胀阀200连接的位置；此外，孔道31的外围材料部分能够更好地承托电子膨胀阀200，保护套100底部的开口面积进一步缩小，因而限定保护套100相对线圈220轴线方向的运动，有效防止保护套100因外部振动干扰或者空调设备运行振动冲击而从电子膨胀阀200上震落，因此能够稳固地设置于电子膨胀阀200上，实现充分的保护。

在其中一种实施方式中，第一壳体10与第二壳体20上分别设置有至少一对槽孔12与凸块22，在第一壳体10与第二壳体20拼合后，槽孔12与凸块22能够相互嵌合。

如此设置，能够限制第一壳体10与第二壳体20相互滑移或者错位，进一步保证围成的内腔30具有稳定的形状与空间。

在其中一种实施方式中，保护套100的内腔30中还包括第二腔室32，第二腔室32包括第一凹槽11的部分与第二凹槽21的部分；或者，第二腔室32包括第一凹槽11的部分。第二腔室32与内腔30相互连通，用于容纳电子膨胀阀200的接线部230。

如此设置，能够实现对电子膨胀阀200更为充分的保护。接线部230中设置有电子膨胀阀200与外部装置(图未示)相连的连接线231，第二腔室31能够将接线部230与外部环境分隔，避免外部冲击或者空调设备运行的振动冲击干扰接线部230；此外，能够防止外部杂质或水汽进入接线部230，降低其内部线路老化速率或者出现短路的风险。

在其中一种实施方式中，保护套100的内腔30还包括有过线孔33，过线孔33用于容纳连接线231。

如此设置，能够使连接线231穿设于过线孔33内，实现对连接线231与接线部230连接位置的保护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。