一种城镇燃气管道放空装置的制作方法

本实用新型涉及管道放空装置技术领域，具体为一种城镇燃气管道放空装置。

背景技术：

放空管，就是为把容器、管道等设备中危害正常运行和维护保养的介质排放出去而设置的部件，现阶段，国内城镇燃气管道的抢修，通常是采用先关闭管道上、下游阀门，将管道内的残留天然气完全放空后再进行抢修。目前的通常做法是从阀室放散口接一根软管出来，再连接到一根简易放散管底端，开始放空后再采用火把、烟花等方式在该放散管顶部直接点火。

但是，现有的燃气管道放空装置在使用时存在一些弊端，由于管道体积庞大，不利于介质排放的稳定性，还有，管道的顶端用明火燃烧时由于外界因素很熔锡熄灭，不利于介质的排放，为此，我们提出一种城镇燃气管道放空装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城镇燃气管道放空装置，以解决上述背景技术中提出现如今的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城镇燃气管道放空装置，包括固定支架，所述固定支架的上端外表面固定连接有上固定框与下固定框，且所述上固定框位于下固定框的上端，所述下固定框与上固定框的中部外表面均滑动连接有插接片，所述下固定框与上固定框的外表面转动连接有固定螺栓，所述上固定框与下固定框的内贯穿连接有升降齿条，所述上固定框的上端外表面拆卸连接有防护罩，所述防护罩的外表面开设有一号通气孔，所述上固定框的上端外表面开设有卡框。

优选的，所述防护罩的下端两侧外表面均固定安装有固定扣，所述固定扣的外表面滑动连接有滑片，所述滑片的中部外表面固定连接有连接弹簧，所述滑片的一侧外表面固定连接有扣片。

优选的，所述固定支架的下端外表面固定安装有连接条，且连接条的数量为三组，所述连接条的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端外表面固定安装有减压弹簧，所述减压弹簧的上端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面开设有二号通气孔，所述二号通气孔的上端外表面支撑连接有燃气管道。

优选的，所述底座的上端两侧外表面均固定连接有安装架，所述安装架的上端外表面转动连接有传动轮，所述传动轮外表面与升降齿条的一侧外表面齿合传动连接。

优选的，所述上固定框与下固定框的外表面均开设有锁槽，且锁槽位于固定螺栓的一侧，所述上固定框的下端前表面开设有开槽，所述升降齿条的上端外表面通过开槽与上固定框的内部贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的固定支架、支撑座、连接条、二号通气孔、底座与减压弹簧，固定支架的形状为“三角架“结构，具有很强的稳定性能，底座的两侧外表面均通过连接条与固定支架的下端两侧外表面活动连接，将需要排放的管道的底座通过支撑座进行放置，通过减压弹簧对管道重量进行缓冲，减缓底座所承受的重力，然后气体通过二号通气孔进入，有利于燃气管道顶部明火的燃烧，加快燃气介质排放。

2、通过设置的下固定框、上固定框、升降杆、升降齿条与传动轮，升降齿条的上端外表面贯穿下固定框与上固定框的两侧内部，升降齿条贯穿下固定框的两侧内部时开设有贯穿槽，然后转动传动轮，传动轮转动通过传动链带动另一组的传动轮同向转动与升降齿条的一侧外表面相互齿合传动将升降齿条不断升高，升降齿条升高的同时也带动上固定框不断升高，由于燃气管道的长度过长，可根据燃气管道的长度来调节上固定框的高度，有利于对燃气管道进行平衡固定，防止在排气过程中发生危险。

3、通过设置的防护罩、一号通气孔、卡框与固定扣，防护罩的下端外表面通过固定扣外表面的滑片向中间滑动将扣片缩进固定扣的内部，使固定扣以缩小面积的状态贯穿卡框的外表面，然后松开滑片，扣片的两侧外面通过连接弹簧向两侧弹开扣在卡框的外表面，使防护罩与上固定框的上端两侧外表面之间固定，然后通过一号通气孔进行气体流动，能够防止外界因素影响明火燃烧，提高排气效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定支架与底座的安装结构图；

图3为本实用新型a的结构放大图。

图中：1、固定支架；2、插接片；3、滑槽；4、升降齿条；5、连接弹簧；6、燃气管道；7、防护罩；8、一号通气孔；9、固定螺栓；10、上固定框；11、升降杆；12、下固定框；13、滑片；14、底座；15、安装架；16、传动轮；17、支撑座；18、连接条；19、减压弹簧；20、二号通气孔；21、卡框；22、固定扣；23、扣片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种城镇燃气管道放空装置，包括固定支架1，固定支架1的上端外表面固定连接有上固定框10与下固定框12，且上固定框10位于下固定框12的上端，下固定框12与上固定框10的中部外表面均滑动连接有插接片2，下固定框12与上固定框10的外表面转动连接有固定螺栓9，上固定框10与下固定框12的内贯穿连接有升降齿条4，上固定框10的上端外表面拆卸连接有防护罩7，防护罩7的外表面开设有一号通气孔8，上固定框10的上端外表面开设有卡框21。

进一步的，防护罩7的下端两侧外表面均固定安装有固定扣22，固定扣22的外表面滑动连接有滑片13，滑片13的中部外表面固定连接有连接弹簧5，滑片13的一侧外表面固定连接有扣片23。

进一步的，固定支架1的下端外表面固定安装有连接条18，且连接条18的数量为三组，连接条18的下端外表面固定安装有底座14，底座14的上端外表面固定安装有减压弹簧19，减压弹簧19的上端外表面固定连接有支撑座17，支撑座17的外表面开设有二号通气孔20，二号通气孔20的上端外表面支撑连接有燃气管道6。

进一步的，底座14的上端两侧外表面均固定连接有安装架15，安装架15的上端外表面转动连接有传动轮16，传动轮16外表面与升降齿条4的一侧外表面齿合传动连接。

进一步的，上固定框10与下固定框12的外表面均开设有锁槽，且锁槽位于固定螺栓9的一侧，上固定框10的下端前表面开设有开槽，升降齿条4的上端外表面通过开槽与上固定框10的内部贯穿连接。

工作原理：固定支架1的形状为“三角架“结构，具有很强的稳定性能，底座14的两侧外表面均通过连接条18与固定支架1的下端两侧外表面活动连接，将需要排放的管道的底座通过支撑座17进行放置，通过减压弹簧19对管道重量进行缓冲，减缓底座14所承受的重力，然后气体通过二号通气孔20进入，有利于燃气管道6顶部明火的燃烧，加快燃气介质排放。

本实用新型通过升降齿条4的上端外表面贯穿下固定框12与上固定框10的两侧内部，升降齿条4贯穿下固定框12的两侧内部时开设有贯穿槽，然后转动传动轮16，传动轮16转动通过传动链带动另一组的传动轮16同向转动与升降齿条4的一侧外表面相互齿合传动将升降齿条4不断升高，升降齿条4升高的同时也带动上固定框10不断升高，由于燃气管道6的长度过长，可根据燃气管道6的长度来调节上固定框10的高度，有利于对燃气管道6进行平衡固定，防止在排气过程中发生危险。

本实用新型通过防护罩7的下端外表面通过固定扣22外表面的滑片13向中间滑动将扣片23缩进固定扣22的内部，使固定扣22以缩小面积的状态贯穿卡框21的外表面，然后松开滑片13，扣片23的两侧外面通过连接弹簧5向两侧弹开扣在卡框21的外表面，使防护罩7与上固定框10的上端两侧外表面之间固定，然后通过一号通气孔8进行气体流动，能够防止外界因素影响明火燃烧，提高排气效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。