一种水冷散热系统的弯曲管组件的制作方法

文档序号:22636696发布日期:2020-10-28 11:27阅读:197来源:国知局
一种水冷散热系统的弯曲管组件的制作方法

本实用新型涉及水冷散热系统技术领域,特别涉及一种水冷散热系统的水冷散热系统的弯曲管组件。



背景技术:

随着计算机的不断发展,显卡和cpu不断升级,工作频率相应提高,同时显卡和cpu的发热速度和发热量也相应提高,为不影响计算机的正常运转以及使用寿命,需将热量及时散发出去,因而,水冷散热系统等散热设备应运而生。

水冷散热系统一般包括冷头、水箱、冷排以及管路等部件,其中,冷头、水箱、以及冷排等之间通过管路通连,形成供流体(如水)流动的循环回路,管路中的管件较多采用硬质的塑料管件,管路中的某些位置,需要采用弯管。

由于受安装空间大小以及安装位置等不确定因素的影响,水冷散热设备出厂时,无法提供通用的变管,一般需用户根据安装需求,将直管进行弯曲并裁切至所需尺寸。

由于很多用户的动手能力较弱,对管件进行弯曲时容易造成管子起泡、弯角过大或过小的问题,裁切管件时容易出现裁切过多的问题,一旦出上述情况,就会导致直管报废,增加安装成本,且安装过程十分繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种水冷散热系统的弯曲管组件,旨在降低安装成本和提高安装效率。

为实现上述目的,本实用新型提出一种水冷散热系统的弯曲管组件,包括弯头或者多通道管接头,所述弯头或者多通道管接头至少有一个端口处有将相应通道延长的延伸部,所述延伸部插装有可沿其轴向移动的伸缩管,所述伸缩管与延伸部的结合处水密。

本实用新型采用采用弯头或者多通道管接头作为主体,因而无须进行管路的弯曲操作,避免出现因弯曲操作造成的管子起泡、弯角过大或过小的情况;同时在弯头或者多通道管接头的至少一个端口设有将相应通道延长的延伸部,并在延伸部插装有可沿延伸部轴向移动的伸缩管,可根据安装的尺寸需求调整伸缩管的伸缩长度,因而无须进行裁切操作,避免出现裁切过多的情况,从而防止出现因弯曲和裁切不当而导致的报废情况发生,具有通用性,且安装过程十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图;

图2为本实用新型的分解示意图(剖视状态),

图3为a部分放大示意图。

在本实用新型中,1为弯头(或多通道管接头),2为套管(即延伸部),20为防滑凸纹,21为第一安装槽,22为第一密封圈,23为第二安装槽,24为第二密封圈,3为伸缩管,31为螺纹连接部,32为限位凸缘,4为卡槽,41为卡环。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水冷散热系统的弯曲管组件。

本实用新型实施例中,如图1至3所示,该水冷散热系统的弯曲管组件,包括弯头1或者多通道管接头,所述弯头1或者多通道管接头至少有一个端口处有将相应通道延长的延伸部,所述延伸部插装有可沿其轴向移动的伸缩管3,所述伸缩管3与延伸部的结合处水密。本实用新型采用弯头1或者多通道管接头作为主体,因而无须进行管路的弯曲操作,避免出现因弯曲操作造成的管子起泡、弯角过大或过小的情况;同时在弯头1或者多通道管接头的至少一个端口设有将相应通道延长的延伸部,并在延伸部插装有可沿延伸部轴向移动的伸缩管3,可根据安装的尺寸需求调整伸缩管3的伸缩长度,因而无须进行裁切操作,避免出现裁切过多的情况,从而防止出现因弯曲和裁切不当而导致的报废情况发生,具有通用性,且安装过程十分方便。

具体地,所述延伸部为与弯头1或者多通道管接头的相应端口对接的套管2,当然,也可以为一体成型成型于弯头1或者多通道管接头的相应端口处的延长结构。

更具体地,所述套管2远离弯头1或者多通道管接头的一端的内壁设有第一安装槽21,第一安装槽21内装有第一密封圈22,第一密封圈22同时与套管2和伸缩管3弹性密封相抵。从而在伸缩管3与套管2(即上述延伸部)的结合处形成水密,防止漏水,每个第一安装槽21中可安装一个或者多个第一密封圈22,一般而言,每个第一安装槽21中的第一密封圈22数量越多,水密效果越好,但相应成本越高,优选两个。

在本实用新型实施例中,所述伸缩管3远离弯头1或者多通道管接头的一端成型有螺纹连接部31,用于直接或者中间管件连接水冷散热系统的相应部件。

在本实用新型实施例中,所述伸缩管3接近接头远离弯头1或者多通道管接头的一端的位置还设有外周延伸的限位凸缘32,以限制伸缩管3伸入套管2的深度。

在本实用新型实施例中,所述套管2外周壁成型有防滑凸纹20。以提高人手握持的摩擦力,方便安装,优选地,防滑凸纹20设置于套管2的外周壁位于其端部的位置。

在本实用新型实施例中,所述套管2的另一端(即用于与弯头1或者多通道管接头的相应端口连接的一端)套接于弯头1或者多通道管接头的相应端口处,且套管2与相应端口的结合处水密。

在本实用新型实施例中,套管2与相应端口在结合处通过卡槽4和卡环41的配合卡接。

可以理解地,套管2与相应端口在结合处通过卡槽4和卡环41的配合卡接的方式有多种,例如,套管2和端口在结合处的相对表面分别设有相对应的卡槽4(即套管2的外周壁和端口的内周壁分别成型有相对应的卡槽4),所述卡环41同时卡于端口和套管2的相应卡槽4中,以防止使用过程中套管2与端口分离,应当说明是的,在此实施例中,卡环41的环宽应大于套管2和端口的卡槽4的深度,否则,将无法实现卡接。当然,也可以采用将卡环41固定于套管2或者端口,在端口或者套管2开设相应的卡槽4,以供卡环41卡入的方式。

在本实用新型实施例中,所述套管2的内壁或者端口的外壁在套管2与端口在结合处成型有第二安装槽23,第二安装槽23内装有第二密封圈24,第二密封圈24同时与套管2和端口弹性密封相抵。从而在端口与套管2的结合处形成水密,防止漏水,每个第一安装槽21中可安装一个或者多个第二密封圈24,一般而言,每个安装槽中的第二密封圈24数量越多,水密效果越好,但相应成本越高,如图所示,为一个的情况。

可以理解地,卡环41优选弹性材料(例如具有一定弹性的塑料)制成,以便于将卡环41装于端口和套管2的结合处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1