一种5G通讯用安全管理系统的制作方法

本实用新型属于5g通讯技术领域，具体涉及一种5g通讯用安全管理系统。

背景技术：

5g移动网络与早期的2g、3g和4g移动网络一样，5g网络是数字蜂窝网络，在这种网络中，供应商覆盖的服务区域被划分为许多被称为蜂窝的小地理区域，5g网络的主要优势在于，数据传输速率远远高于以前的蜂窝网络，最高可达10gbit/s，比当前的有线互联网要快，比先前的4glte蜂窝网络快100倍，同时具有较低的网络延迟，5g通讯安全管理系统，包括5g终端采集装置，网络服务器和控制端。

现有的5g通讯用安全管理系统，存在控制端的控制台一般是直接放置在地面，地面的湿气较大，而控制台内部均为精密元器件，长时间放置后控制台内部元器件易发生锈蚀，在一定程度上影响到设备的使用寿命，且设备一般不设置万向轮，不便于进行移动搬运的问题，为此我们提出一种5g通讯用安全管理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种5g通讯用安全管理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的5g通讯用安全管理系统，存在控制端的控制台一般是直接放置在地面，地面的湿气较大，而控制台内部均为精密元器件，长时间放置后控制台内部元器件易发生锈蚀，在一定程度上影响到设备的使用寿命，且设备一般不设置万向轮，不便于进行移动搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g通讯用安全管理系统，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定设置有底板，所述底板的下表面四角固定设置有滑柱，所述滑柱的下表面安装万向轮，所述底板的下表面中部转动贯穿有圆杆，且底板的上表面固定设置有固定盒，所述圆杆的上端转动嵌入固定盒，且嵌入端端部固定套设有蜗轮，所述固定盒的内部通过轴承转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述圆杆的下端固定设置有丝杆，所述丝杆的下端通过螺纹旋合设置有支撑板，所述滑柱滑动贯穿支撑板，所述支撑板的下表面四角固定设置有内螺纹筒。

优选的，所述支撑板的下表面焊接固定有内螺纹环，所述内螺纹环与丝杆螺纹旋合连接。

优选的，所述内螺纹筒的内部通过螺纹旋合设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱的下表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆滑动伸出内螺纹筒的下表面。

优选的，所述蜗杆的一端通过转轴转动伸出固定盒的外表面，且伸出端端部安装有手轮。

优选的，所述装置主体的外表面开设有散热槽口，所述散热槽口的上端固定设置有两个“n”型板，散热槽口的下端固定设置有两个滑槽板，所述滑槽板上开设有弯折槽，所述滑槽板与“n”型板之间嵌入设置有防尘网板，所述装置主体的外表面下端固定设置有防尘网板压紧组件，所述防尘网板与防尘网板压紧组件相紧压。

优选的，所述防尘网板压紧组件包括第一挡板、滑杆、复位弹簧和第二挡板，所述第二挡板与装置主体固定连接，所述滑杆滑动贯穿第二挡板，所述复位弹簧套设在滑杆的外表面，所述第一挡板固定设置在滑杆的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计支撑板，通过万向轮便于设备的短距离移动，通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，使得支撑板下表面的内螺纹筒接触并支撑地面，实现对设备的提升，增大设备与地面之间的间隔，防止地面湿气对设备的锈蚀，延长设备使用寿命。

（2）通过设计内螺纹环，防止支撑板与丝杆滑丝，设置外螺纹柱和支撑杆，便于微调设备的支撑高度，确保设备平稳放置，设置滑槽板、“n”型板和防尘网板压紧组件，便于快速拆装清洗防尘网板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盒剖视图；

图3为本实用新型的内螺纹筒剖视图；

图4为本实用新型的装置主体侧视图；

图5为本实用新型的“n”型板侧视图；

图6为本实用新型的滑槽板侧视图；

图7为本实用新型的防尘网板压紧组件连接结构图；

图中：1、装置主体；2、底板；3、滑柱；4、支撑板；5、丝杆；6、内螺纹环；7、内螺纹筒；8、固定盒；9、蜗杆；10、圆杆；11、蜗轮；12、外螺纹柱；13、支撑杆；14、滑槽板；15、防尘网板；16、“n”型板；17、第一挡板；18、滑杆；19、复位弹簧；20、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种5g通讯用安全管理系统，包括装置主体1，装置主体1的下表面固定设置有底板2，底板2的下表面四角固定设置有滑柱3，滑柱3的下表面安装万向轮，底板2的下表面中部转动贯穿有圆杆10，且底板2的上表面固定设置有固定盒8，圆杆10的上端转动嵌入固定盒8，且嵌入端端部固定套设有蜗轮11，固定盒8的内部通过轴承转动安装有蜗杆9，蜗杆9的一端通过转轴转动伸出固定盒8的外表面，且伸出端端部安装有手轮，设置手轮，使得蜗杆9的转动更加省力便捷，蜗杆9与蜗轮11相啮合，圆杆10的下端通过法兰螺栓固定设置有丝杆5，丝杆5的下端通过螺纹旋合设置有支撑板4，滑柱3滑动贯穿支撑板4，支撑板4的下表面四角焊接固定有内螺纹筒7，通过蜗杆9与蜗轮11的啮合连接，带动圆杆10转动，圆杆10带动丝杆5转动并与支撑板4螺纹旋合连接，使得支撑板4沿着滑柱3下滑，直至支撑板4下表面的内螺纹筒7接触并支撑地面，实现对设备的提升，增大装置主体1与地面之间的间隔，防止地面的湿气渗透至设备内部。

本实施例中，支撑板4的下表面焊接固定有内螺纹环6，内螺纹环6与丝杆5螺纹旋合连接，设置内螺纹环6，防止支撑板4与丝杆5的连接处滑丝。

本实施例中，内螺纹筒7的内部通过螺纹旋合设置有外螺纹柱12，外螺纹柱12的下表面固定设置有支撑杆13，支撑杆13滑动伸出内螺纹筒7的下表面，设置外螺纹柱12和支撑杆13，确保设备能够稳定水平放置。

本实施例中，装置主体1的外表面开设有散热槽口，散热槽口的上端固定设置有两个“n”型板16，散热槽口的下端固定设置有两个滑槽板14，滑槽板14上开设有弯折槽，滑槽板14与“n”型板16之间嵌入设置有防尘网板15，装置主体1的外表面下端固定设置有防尘网板压紧组件，防尘网板压紧组件包括第一挡板17、滑杆18、复位弹簧19和第二挡板20，第二挡板20与装置主体1固定连接，滑杆18滑动贯穿第二挡板20，复位弹簧19套设在滑杆18的外表面，第一挡板17固定设置在滑杆18的上端，防尘网板15与防尘网板压紧组件相紧压，设置滑槽板14、“n”型板16和防尘网板压紧组件，便于防尘网板15的快速拆装清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置支撑板4，安装设备时，先通过万向轮短距离移动设备，待其移动至指定地点以后，旋合转动蜗杆9，通过蜗杆9与蜗轮11的啮合连接，带动圆杆10转动，圆杆10带动丝杆5转动并与支撑板4螺纹旋合连接，使得支撑板4沿着滑柱3下滑，直至支撑板4下表面的内螺纹筒7接触并支撑地面，实现对设备的提升，增大装置主体1与地面之间的间隔，防止地面的湿气渗透至设备内部，延长设备使用寿命，同时万向轮与地面分离，确保设备放置稳固；

通过设置内螺纹环6，增大支撑板4与丝杆5之间的螺纹旋合长度，防止支撑板4与丝杆5的连接处滑丝，设置外螺纹柱12和支撑杆13，便于对设备的支撑高度进行调整，确保设备能够稳定水平放置，设置滑槽板14、“n”型板16和防尘网板压紧组件，便于防尘网板15的快速拆装清洗，确保设备的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。