一种夹紧式星形弹性联轴器的制作方法

文档序号:22487289发布日期:2020-10-13 07:54阅读:176来源:国知局
一种夹紧式星形弹性联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域,具体涉及一种夹紧式星形弹性联轴器。



背景技术:

联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

现有技术存在以下不足:

1、联轴器在进行使用的过程中,左半联轴器与右半联轴器相互接触,使联轴器高速转动的过程中,左半联轴器与右半联轴器易发生相互碰撞挤压,加剧左半联轴器与右半联轴器之间磨损的情况,使联轴器的使用寿命降低。

2、联轴器中间设有的弹性体为工程塑料构件,工程塑料价格贵且产量少,使联轴器在使用过程中导致弹性体的损坏,使用户遭受经济的损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种夹紧式星形弹性联轴器,通过橡胶垫和第一凹槽的设置,延长了联轴器的使用寿命,且第一凹槽的设置便于橡胶垫嵌于联轴器内部不易脱落,通过支撑板、弹性环和滤网的设置,减少工程塑料的消耗,降低弹性体的造价,使用户在进行联轴器的更换时,耗费更少的资金,且弹性体在弹性环和支撑板的作用下,继续起到作用力缓冲的作用,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹紧式星形弹性联轴器,包括左半联轴器,所述左半联轴器外侧壁一侧设有弹性体,所述弹性体外侧壁一侧设有右半联轴器,所述左半联轴器内侧壁设有防磨损机构,所述弹性体内部设有缓冲机构,所述缓冲机构包括空腔、透气孔、支撑板、弹性环、滤网和滤网槽,所述弹性体内部开设有空腔,所述弹性体外侧壁因此而开设有透气孔,所述空腔内部上表面和下表面均连接有支撑板,所述支撑板下表面连接有弹性环,所述透气孔内部上表面中间位置处开设有滤网槽,所述滤网槽内侧壁设有滤网。

优选的,透气孔的长度大小小于所述弹性体的高度大小。

优选的,滤网的长度大小大于所述透气孔的长度大小。

优选的,防磨损机构包括橡胶垫,所述左半联轴器内侧壁一侧连接有橡胶垫。

优选的,防磨损机构还包括第二凹槽,所述橡胶垫外侧壁开设有第二凹槽。

优选的,防磨损机构还包括第三凹槽,所述橡胶垫内侧壁对应所述第二凹槽位置处开设有第三凹槽。

优选的,防磨损机构还包括第一凹槽,所述左半联轴器外侧壁对应所述橡胶垫位置处开设有第一凹槽。

优选的,橡胶垫的宽度大小小于所述左半联轴器的宽度大小。

优选的,第二凹槽和第三凹槽的形状与所述左半联轴器上分割后两侧的端头形状相同。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

1、通过橡胶垫和第一凹槽的设置,使联轴器在进行使用的过程中,左半联轴器与右半联轴器受到橡胶垫的阻隔不会直接接触,使左半联轴器与右半联轴器之间因碰撞挤压产生磨损减少,延长了联轴器的使用寿命,且第一凹槽的设置便于橡胶垫嵌于联轴器内部不易脱落;

2、通过支撑板、弹性环和滤网的设置,使联轴器中部的弹性体为中空结构,减少工程塑料的消耗,降低弹性体的造价,使用户在进行联轴器的更换时,耗费更少的资金,且弹性体在弹性环和支撑板的作用下,继续起到作用力缓冲的作用,透气孔更加的便于弹性体热量的散失,且可通过滤网防止外界物质进入空腔内部影响弹性体的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的防磨损机构示意图。

图3为本实用新型的橡胶垫示意图。

图4为本实用新型的缓冲机构示意图。

图5为本实用新型的弹性体内部示意图。

附图标记说明:

1、左半联轴器;2、弹性体;3、右半联轴器;4、防磨损机构;41、橡胶垫;42、第一凹槽;43、第二凹槽;44、第三凹槽;5、缓冲机构;51、空腔;52、透气孔;53、支撑板;54、弹性环;55、滤网;56、滤网槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种夹紧式星形弹性联轴器,包括左半联轴器1,左半联轴器1外侧壁一侧设有弹性体2,弹性体2外侧壁一侧设有右半联轴器3,左半联轴器1内侧壁设有防磨损机构4,弹性体2内部设有缓冲机构5,缓冲机构5包括空腔51、透气孔52、支撑板53、弹性环54、滤网55和滤网槽56,弹性体2内部开设有空腔51,弹性体2外侧壁因此而开设有透气孔52,空腔51内部上表面和下表面均连接有支撑板53,支撑板53下表面连接有弹性环54,透气孔52内部上表面中间位置处开设有滤网槽56,滤网槽56内侧壁设有滤网55。

进一步的,在上述技术方案中,透气孔52的长度大小小于弹性体2的高度大小;防止内部支撑板53的滑出。

进一步的,在上述技术方案中,滤网55的长度大小大于透气孔52的长度大小;防止滤网55从滤网槽56内部滑出。

进一步的,在上述技术方案中,防磨损机构4包括橡胶垫41,左半联轴器1内侧壁一侧连接有橡胶垫41;便于对联轴器相互之间的磨损进行阻隔。

进一步的,在上述技术方案中,防磨损机构4还包括第二凹槽43,橡胶垫41外侧壁开设有第二凹槽43;便于橡胶垫41与联轴器表面的紧密贴合。

进一步的,在上述技术方案中,防磨损机构4还包括第三凹槽44,橡胶垫41内侧壁对应第二凹槽43位置处开设有第三凹槽44;便于橡胶垫41与联轴器表面的紧密贴合。

进一步的,在上述技术方案中,防磨损机构4还包括第一凹槽42,左半联轴器1外侧壁对应橡胶垫41位置处开设有第一凹槽42;便于橡胶垫41与联轴器表面的紧密贴合。

进一步的,在上述技术方案中,橡胶垫41的宽度大小小于左半联轴器1的宽度大小;防止橡胶垫41的存在阻碍联轴器与其他设备的正常连接。

进一步的,在上述技术方案中,第二凹槽43和第三凹槽44的形状与左半联轴器1上分割后两侧的端头形状相同;便于橡胶垫41与联轴器表面的紧密贴合。

本实用工作原理:通过橡胶垫41和第一凹槽42的设置,使联轴器在进行使用的过程中,左半联轴器1与右半联轴器3受到橡胶垫41的阻隔不会直接接触,使左半联轴器1与右半联轴器3之间因碰撞挤压产生磨损减少,延长了联轴器的使用寿命,且第一凹槽42的设置便于橡胶垫41嵌于联轴器内部不易脱落,通过支撑板53、弹性环54和滤网55的设置,使联轴器中部的弹性体2为中空结构,减少工程塑料的消耗,降低弹性体2的造价,使用户在进行联轴器的更换时,耗费更少的资金,且弹性体2在弹性环54和支撑板53的作用下,继续起到作用力缓冲的作用,透气孔52更加的便于弹性体2热量的散失,且可通过滤网55防止外界物质进入空腔51内部影响弹性体2的正常工作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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