一种油田自动化仪表安装底座的制作方法

本实用新型涉及仪表底座技术领域，尤其涉及一种油田自动化仪表安装底座。

背景技术：

目前油田自动化仪表安装底座大多采用多个螺钉进行固定在设备上，其存在不便快速简便拆装的缺点，长时间使用螺钉易生锈，造成后续更换或拆下维修困难，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种油田自动化仪表安装底座用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田自动化仪表安装底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田自动化仪表安装底座，包括与仪表底部活动接触的固定座，所述仪表底部固定连接有矩形卡块，且矩形卡块的一侧底部设置为倾斜面，矩形卡块的一侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的卡槽，卡槽位于倾斜面的上方，所述固定座的顶部开设有矩形插孔，矩形卡块活动插装在矩形插孔内，固定座的一侧开设有凹槽，且凹槽远离其开口的一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽与矩形插孔交叉重叠，矩形槽内滑动套设有横板，且横板的一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，横板的另一侧延伸至凹槽内并固定连接与按压块，横板的顶部开设有矩形孔，矩形卡块位于矩形孔内，矩形孔远离按压块的一侧内壁上固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端转动安装有两个滚轮，滚轮与卡槽相卡装，滚轮与倾斜面相适配。

优选的，所述矩形孔的一侧内壁与矩形卡块的一侧活动接触，矩形卡块的前侧和后侧分别与矩形孔的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选的，所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形插孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大。

优选的，所述滚轮的顶部和底部分别与卡槽的顶部内壁和底部内壁活动接触。

优选的，所述支撑杆的一端固定连接有圆轴，滚轮的前侧设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，支撑杆位于两个滚轮之间。

优选的，所述矩形卡块的四侧分别与矩形插孔的四侧内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过仪表、矩形卡块、倾斜面、卡槽、矩形插孔、横板、矩形孔、固定座、矩形槽、支撑杆、滚轮、弹簧、凹槽与按压块相配合，拆卸时，向左按动按压块带动横板向左对弹簧压缩，横板通过支撑杆带动两个滚轮向左移出卡槽，此时便可直接向上移动仪表带动矩形卡块向上移出矩形插孔，安装时，直接下移仪表带动矩形卡块向下插入矩形插孔内，矩形卡块的倾斜面挤压两个滚轮，在挤压力下，两个滚轮向左移动并通过支撑杆带动横板向左对弹簧压缩，当矩形卡块上的卡槽与两个滚轮横向对齐时，此时处于压缩状态的弹簧复位并通过横板带动支撑杆和两个滚轮向右插入卡槽内，能够快速简便的对仪表进行拆装。

本实用新型设计合理，操作简便，便于快速简便的对仪表进行拆装，稳定性高，无需人员另外佩戴工具，避免因疏忽忘记携带工具造成的无法拆装现象，简化和方便了人员后期拆装更换维修的工作，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田自动化仪表安装底座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油田自动化仪表安装底座的剖视结构示意图。

图中：1仪表、2矩形卡块、3倾斜面、4卡槽、5矩形插孔、6横板、7矩形孔、8固定座、9矩形槽、10支撑杆、11滚轮、12弹簧、13凹槽、14按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油田自动化仪表安装底座，包括与仪表1底部活动接触的固定座8，仪表1底部固定连接有矩形卡块2，且矩形卡块2的一侧底部设置为倾斜面3，矩形卡块2的一侧底部开设有前侧和后侧均为开口设置的卡槽4，卡槽4位于倾斜面3的上方，固定座8的顶部开设有矩形插孔5，矩形卡块2活动插装在矩形插孔5内，固定座8的一侧开设有凹槽13，且凹槽13远离其开口的一侧内壁上开设有矩形槽9，矩形槽9与矩形插孔5交叉重叠，矩形槽9内滑动套设有横板6，且横板6的一侧与矩形槽9远离其开口的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧12，横板6的另一侧延伸至凹槽13内并固定连接与按压块14，横板6的顶部开设有矩形孔7，矩形卡块2位于矩形孔7内，矩形孔7远离按压块14的一侧内壁上固定连接有支撑杆10，且支撑杆10的一端转动安装有两个滚轮11，滚轮11与卡槽4相卡装，滚轮11与倾斜面3相适配，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速简便的对仪表1进行拆装，稳定性高，无需人员另外佩戴工具，避免因疏忽忘记携带工具造成的无法拆装现象，简化和方便了人员后期拆装更换维修的工作，有利于使用。

本实用新型中，矩形孔7的一侧内壁与矩形卡块2的一侧活动接触，矩形卡块2的前侧和后侧分别与矩形孔7的前侧内壁和后侧内壁活动接触，矩形槽9的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形插孔5的前侧内壁和后侧内壁之间的距离大，滚轮11的顶部和底部分别与卡槽4的顶部内壁和底部内壁活动接触，支撑杆10的一端固定连接有圆轴，滚轮11的前侧设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，支撑杆10位于两个滚轮11之间，矩形卡块2的四侧分别与矩形插孔5的四侧内壁活动接触，本实用新型设计合理，操作简便，便于快速简便的对仪表1进行拆装，稳定性高，无需人员另外佩戴工具，避免因疏忽忘记携带工具造成的无法拆装现象，简化和方便了人员后期拆装更换维修的工作，有利于使用。

工作原理：拆卸时，向左按动按压块14，按压块14带动横板6在矩形槽9内向左滑动并对弹簧12压缩，横板6带动支撑杆10向左移动，支撑杆10带动两个滚轮11向左移出卡槽4，此时便可直接向上移动仪表1，仪表1带动矩形卡块2向上移出矩形插孔5，拆卸完成；

安装时，直接下移仪表1带动矩形卡块2向下插入矩形插孔5内，矩形卡块2的倾斜面3与两个滚轮11接触时开始挤压两个滚轮11，在挤压力下，两个滚轮11向左移动并带动支撑杆10向左移动，支撑杆10带动横板6向左对弹簧12压缩，当仪表1的底部与固定座8的顶部接触时，此时矩形卡块2上的卡槽4跟随其下移至与两个滚轮11横向对齐，此时处于压缩状态的弹簧12复位并带动横板6向右回移复位，横板6通过支撑杆10带动两个滚轮11向右插入卡槽4内，此时两个滚轮11通过卡槽4限制矩形卡块2，从而固定了仪表1，能够快速简便的对仪表1进行拆装，简化和方便了人员后期拆装更换维修的工作。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。