一种电磁阀的连接结构及电磁阀的制作方法

本实用新型涉及液压控制领域，具体涉及一种电磁阀的连接结构及电磁阀。

背景技术：

现有的工程车(叉车、牵引车、装载机等等)所用的电磁换向阀的阀芯推杆组件包括阀芯和推杆，阀芯通过刚性圆柱销与推杆固定连接，为了保证两者之间能够精确装配，因此，对阀芯和推杆上的销孔尺寸和加工要求比较高，使得装配效率低，且刚性圆柱销容易从销孔内发生脱落的情况，严重影响了在工作状况下两者的可靠性。

申请号为cn201620673170.0的申请公开了一种电磁换向阀的阀芯推杆组件，包括阀芯和推杆，阀芯的一端具有连接套管，且连接套管上设有套管径向销孔，推杆的一端具有阀芯连接段，且阀芯连接段上设有推杆径向销孔，推杆的阀芯连接段插入阀芯的连接套管内，且由弹性圆柱销穿过套管径向销孔和推杆径向销孔并将阀芯和推杆固定连接。上述申请通过推杆和阀芯上分别设置连接结构，弹性圆柱销将阀芯和推杆固定连接，但弹性圆柱销的设置增加了零部件，连接操作复杂，无法完全避免圆柱销的脱落。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的阀芯推拉杆采用销连接，增加了零部件，连接操作复杂、且无法完全避免销脱落的技术问题，本实用新型提出一种电磁阀的连接结构及电磁阀，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电磁阀的连接结构，设置于阀芯和推拉杆上以连接所述阀芯和所述推拉杆，所述电磁阀的连接结构包括承插部和插接部，所述插接部包括至少两个弹性片，所述弹性片的插入端具有止动部，所述承插部具有与所述止动部配合的锁止部，至少两个所述弹性片压缩变形插入所述承插部后弹开使所述止动部和锁止部相互锁止。

通过设置电磁阀的连接结构包括承插部和插接部，插接部的插入端具有止动部，承插部具有锁止部，插接部的两个弹性片压缩变形插入承插部后弹开使止动部和锁止部锁止，可省去连接销，操作简单，避免销脱落的问题。

进一步地，所述承插部设置在所述阀芯上，所述插接部设置在所述推拉杆上。

进一步地，所述弹性片为弹性瓣片，至少两个弹性片呈圆周排布，任意两个所述弹性片的插入端间隙配合，所述弹性片的另一端与所述推拉杆固定连接或一体成型。

进一步地，所述承插部为插孔。

进一步地，所述止动部为设置在所述弹性片上的限位凸起，所述锁止部为设置在所述承插部的内壁上的限位孔。

进一步地，每个所述弹性片上设置有至少一个限位凸起，所述限位孔对应设置。

一种阀，包括：电磁阀的连接结构；阀体；阀芯，所述阀芯滑动设置在所述阀体内；推拉杆，所述阀芯和所述推拉杆通过所述连接结构连接，所述推拉杆在电磁驱动组件的带动下做直线往复运动。

进一步地，所述连接结构的外周套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端作用于垫片ⅰ和垫片ⅱ，所述垫片ⅰ套设在所述承插部上，所述垫片ⅰ的远离所述复位弹簧的端面可抵靠在所述阀芯和/或所述阀体上，所述垫片ⅱ套设在所述插接部上，所述垫片ⅱ的远离所述复位弹簧的端面可抵靠在所述电磁驱动组件和/或所述推拉杆的限位部上。

进一步地，所述垫片ⅰ和/或所述垫片ⅱ为平面式弹簧垫片。

进一步地，所述推拉杆及其上的插接部为塑料材质，所述推拉杆与所述电磁驱动组件的衔铁之间采用嵌件注塑一体化进行一体设置。

基于上述技术方案，本实用新型所能达到的技术效果为：

1.本实用新型的电磁阀的连接结构，包括承插部和插接部，插接部的两个弹性片压缩变形插入承插部后弹开使止动部和锁止部锁止，可省去连接销，操作简单，避免销脱落的问题。通过将插接部的至少两个弹性片压缩变形插入承插部后，可转动插接部使止动部和锁止部对准，弹性片弹开使止动部和锁止部相互锁止，阀芯和推拉杆实现连接；

2.本实用新型的电磁阀的连接结构，进一步设置弹性片的结构和排布方式，使弹性片的插入端可压缩变形插入承插部，在对准位置后弹开实现锁止。进一步设置止动部为限位凸起，锁止部为限位孔，通过限位凸起插入限位孔中实现锁止。进一步设置限位凸起的数量至少为两个，可实现承插部和插接部的至少两处锁止，锁止效果好；

3.本实用新型的电磁阀，阀芯和推拉杆通过电磁阀的连接结构连接，推拉杆在电磁阀的带动下作直线往复运动，可实现对电磁阀的工作状态的控制；进一步设置电磁阀的连接结构外部套设复位弹簧，复位弹簧的两端分别被两个垫片限位，可实现对阀芯在阀体中滑动的限位作用，并在电磁作用力消失的情况下，阀芯可在复位弹簧的作用下复位；

4.本实用新型的电磁阀，推拉杆及其上的插接部采用塑料材质，可注塑形成，模具化制造，近净成型，少加工，省材料，成本低，装配工序简化，零件减少，隔磁效果更好，没有连接销脱落的可能性，提高可靠性，且实现轻量化；推拉杆与衔铁之间可采用嵌件注塑一体化实现一体设置，无需加工螺纹，也无需其它零部件即可实现两者之间的稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型的电磁阀的连接结构的结构示意图；

图2为阀芯及其上的承插部的结构示意图；

图3为推拉杆及其上的插接部的结构示意图；

图4为推拉杆及其上的插接部的另一角度下的结构示意图；

图5为本实用新型的电磁阀的结构示意图；

图6为本实用新型的电磁阀中阀芯、推拉杆和衔铁的连接结构示意图；

图7为图6的爆炸图；

图中：1-承插部；11-限位孔；2-插接部；21-弹性片；22-限位凸起；3-阀芯；4-推拉杆；41-限位部；5-阀体；6-电磁驱动组件；61-外壳；62-线圈；63-衔铁；64-第一铁芯；65-第二铁芯；7-复位弹簧；81-垫片ⅰ；82-垫片ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-7所示，本实施例提供了一种电磁阀的连接结构，设置于阀芯3和推拉杆4上以连接阀芯3和推拉杆4，电磁阀的连接结构包括承插部1和插接部2，插接部2包括至少两个弹性片21，弹性片21的插入端具有止动部，承插部1具有与止动部配合的锁止部，至少两个弹性片21压缩变形插入承插部1后弹开使止动部和锁止部相互锁止。

承插部1设置在阀芯3上，具体地，承插部1设置在阀芯3的一端且沿阀芯3的轴线延伸，承插部1为插孔。锁止部设置在承插部1的内壁上，本实施例中锁止部包括设置在承插部1侧壁上的限位孔11。插接部2设置在推拉杆4上，插接部2包括至少两个弹性片21，至少两个弹性片21均轴向延伸，且呈圆周排布，弹性片21的一端与推拉杆4固定连接或一体成型，弹性片21的另一端为插入端，至少两个弹性片21的插入端呈分叉状，任意两个弹性片21的插入端之间具有间隙。优选地，至少两个弹性片21的与推拉杆4连接的一端连接成一体。至少两个弹性片21的插入端可压缩变形，缩小体积伸入到承插部1中。优选地，弹性片21为弹性瓣片。

插接部2上设置有止动部，以与锁止部配合锁止承插部1和插接部2。本实施例中，止动部为设置在弹性片21的插入端上的限位凸起22，通过限位凸起22伸入到限位孔11中实现承插部1和插接部2之间的锁止，进而将阀芯3和推拉杆4固定连接。优选地，每个弹性片21的插入端上均至少设置有一个限位凸起22，所有的限位凸起22沿周向均匀分布，限位孔11的数量和分布对应限位凸起22设置。

本实施例还提供了一种电磁阀，包括阀芯3、推拉杆4和阀体5，阀芯3滑动设置在阀体5内，阀芯3和推拉杆4通过上述的连接结构连接。具体地，阀芯3滑动设置在阀体5内，阀芯3可相对于阀体5沿轴线做直线往复运动。

承插部1设置在阀芯3的轴向一端，阀芯3与承插部1可固定连接或一体成型。插接部2设置在推拉杆4的轴向一端，插接部2与推拉杆4可固定连接或一体成型。插接部2压缩变形伸入到承接部1内，当止动部与锁止部位于同一轴向位置后，转动推拉杆4及其上的止动部或者转动阀芯3及其上的锁止部，当止动部与锁止部径向对准后，弹性片21弹开，使止动部的限位凸起22伸入限位孔11中，实现阀芯3和推拉杆4的固定连接。

推拉杆4在电磁驱动组件6的带动下做直线往复运动。电磁驱动组件6包括外壳61，外壳61内形成容纳腔，外壳61的两端设置有第一铁芯64和第二铁芯65，外壳61内容纳有线圈62和衔铁63，衔铁62的外周设置有隔磁套，隔磁套的外周设置有两组线圈62，两组线圈62轴向分布且分别靠近第一铁芯64和第二铁芯65，两组线圈62之间设置有导磁环。

衔铁63的端部与推拉杆4固定连接或者一体设置，衔铁63的端部可采用与推拉杆4螺纹连接的方式进行固定连接；此外，还可使衔铁63和推拉杆4嵌件注塑一体化，实现一体设置，此种加工方式无需加工螺纹，零部件数量少，无需装配，隔磁效果提升。当靠近第一铁芯64的线圈62得电时，另一组线圈62不得电，衔铁63带动推拉杆4往左移动；当靠近第二铁芯65的线圈62得电时，另一组线圈62不得电，衔铁63带动推拉杆4往右运动。

进一步地，电磁阀的连接结构外部套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别被限位。具体地，承插部1上套设有垫片ⅰ81，插接部2上套设有垫片ⅱ82，复位弹簧7位于垫片ⅰ81和垫片ⅱ82之间，且复位弹簧7的两端分别作用于垫片ⅰ81和垫片ⅱ82。垫片

ⅰ81的远离复位弹簧7的端面可抵靠在阀芯3的端部和/或阀体5上，垫片ⅱ82的远离复位弹簧7的端面可抵靠在第一铁芯64的阶梯面和/或推拉杆4的限位部41上。优选地，垫片ⅰ81和垫片

ⅱ82均为平面式弹簧垫片，方便加工。

推拉杆4上还设置有限位部41，当推拉杆4带动阀芯3往做运动时，限位部41可带动垫片ⅱ82往左运动，是复位弹簧7处于压缩状态。优选地，推拉杆4及其上的插接部2为塑料材质，可减轻部件的重量。

基于上述结构，本申请的电磁阀的驱动过程为：当两组线圈62都不得电时，阀芯3在复位弹簧7的作用下，处在阀体5的中位；

当靠近第一铁芯64的一组线圈62得电时，另一组线圈62不得电，衔铁63往左运动，使推拉杆4推动阀芯3向左移动，处在阀体5的左位；推拉杆4上的限位部41推动垫片ⅱ82向左移动，使得复位弹簧7呈压缩状态，当两组线圈62断电时，阀芯3在复位弹簧7的作用下复位；

当靠近第二铁芯65的一组线圈62得电时，另一组线圈62不得电，衔铁63往右运动，推拉杆4拉动阀芯3向右移动，处于阀体5的右位；承插部1上的垫片ⅰ81向右移动，使得复位弹簧7呈压缩状态，当两组线圈62断电时，阀芯3在复位弹簧7的作用下复位。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。