一种射线液位检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及射线检测领域，特别涉及一种射线液位检测装置。


背景技术：

[0002]
现有的射线液位检测装置，存在的缺陷是：一、机器工作时候，由于底部固定不稳定，使机器本身发生轻微的位移或者因震动，导致检测数据错误，使生产线上的产品，存在部分不符合生产要求，从而返工，影响工作效率；二、现有的机器固定方式单一，不同环境固定的方式不同，不能有效的适用，影响工作质量和效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明目的是提供一种射线液位检测装置，解决现有的技术中生产线上的液位检测机固定复杂不稳定及检测不方便上下调动的问题，技术效果：结构简单，适用方便，检测稳定。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0005]
一种射线液位检测装置,包括：控制箱、升降机、射线液位机，还包括：竖支杆，所述竖支杆底部设置有横载杆，所述横载杆两端部都设置有支撑脚，所述支撑脚两端底部设置有调整地脚，所述调整地脚侧壁设置有锁杆，所述锁杆底部与地面连接，所述控制箱、升降机设置在竖支杆上部侧壁且控制箱与升降机对称。
[0006]
进一步，所述调整地脚包括：垫片、螺纹杆、第一螺母、第二螺母，所述螺纹杆底部与垫片上表面中间部连接，所述第一螺母、第二螺母都与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆上端部与支撑脚连接。
[0007]
进一步，还包括：卡箍片，所述卡箍片是长方体形状，所述卡箍片一端设置插口，所述卡箍片中间面部设置有定位滑槽，所述定位滑槽形状是长方形。
[0008]
进一步，所述锁杆上设置有两个螺帽，所述两个螺帽与锁杆螺纹连接。
[0009]
进一步，所述插口与螺纹杆外壁连接，所述紧固卡箍片设置在第一螺母、第二螺母之间。
[0010]
进一步，所述升降机侧壁设置横杆，所述射线液位机设置在横杆下部。
[0011]
进一步，所述垫片是圆形状。
[0012]
进一步，所述插口是半圆形状。
[0013]
进一步，所述竖支杆1上壁还设置有固接片，所述升降机与固接片连接
[0014]
有益效果：本发明与现有技术的区别在于：
[0015]
一、本发明通过升降机4通过横杆5连接射线液位机6，效果是便于：通过升降机4带动射线液位机6上下移动，便于测量不同要求的液位，简单方便高效。
[0016]
二、本发明通过调整地脚9与支撑脚7螺纹连接，效果是便于调装置整体的高度，调整地脚9通过与卡箍片14连接，卡箍片14通过锁杆10插入定位滑槽16在于地面螺纹连接，效果是：使装置整体与地面固定连接。
附图说明
[0017]
图1：为本发明的结构示意图；
[0018]
图2：为本发明的调整地脚结构示意图；
[0019]
图3：为本发明的卡箍片使用结构示意图；
[0020]
图4：为本发明的卡箍片使用结构示意图；
[0021]
图5：为本发明的锁杆结构示意图；
[0022]
附图标记：竖支杆1、控制箱2、固接片3、升降机4、横杆5、射线液位机6、支撑脚7、横载杆8、调整地脚9、锁杆10、垫片11、螺纹杆12、第一螺母13、卡箍片14、插口15、定位滑槽16、螺帽17、第二螺母18。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0024]
如图1-5所示，一种射线液位检测装置,包括：控制箱2、升降机4、射线液位机6，所述控制箱2是用于控制升降机4的上下移动及射线液位机6进行液位测量，所述升降机4是通过现有的液压缸控制伸缩，所述射线液位机6作用是放射x射线，还包括：竖支杆1，所述竖支杆1是长方体形状，所述竖支杆1作用是支撑检测装置的整体，所述竖支杆1底部设置有横载杆8，所述横载杆8与竖支杆1底部是螺栓连接，作用是便于安装拆卸，所述横载杆8是长方体形状作用是支撑竖支杆1，所述横载杆8两端部都设置有支撑脚7，所述支撑脚7与横载杆8连接方式是螺栓连接，作用是便于安装拆卸，所述支撑脚7是长方体形状，便于成产制造及安装，所述支撑脚7两端底部设置有调整地脚9，所述调整地脚9与支撑脚7是螺纹连接，作用是便于调整高度，所述调整地脚9侧壁设置有锁杆10，所述锁杆10与调整地脚9是螺母固定连接，所述锁杆10底部与地面连接，作用是装置整体与地面固定，使用中不会产生位移偏差，所述控制箱2、升降机4设置在竖支杆1上部侧壁且控制箱2与升降机4对称，设置方式是控制箱2、升降机4与竖支杆1是螺栓连接，便于安装拆卸，作用是便于控制箱2控制升降机4。
[0025]
如图2所示，所述调整地脚9包括：垫片11、螺纹杆12、第一螺母13、第二螺母18，所述垫片11作用是与地面接触，所述螺纹杆12底部与垫片11上表面中间部连接，连接方式是焊接，效果是简单方便，所述第一螺母13、第二螺母18都与螺纹杆12螺纹连接，所述螺纹杆12上端部与支撑脚7连接，作用是便于承载支撑脚7的压力。
[0026]
如图2-4所示，还包括：卡箍片14，所述卡箍片14是长方体形状，所述卡箍片14一端设置插口15，所述插口15与卡箍片14是一体成型结构，便于生产制造，所述插口15便于与螺纹杆12侧壁连接，所述卡箍片14中间面部设置有定位滑槽16，所述定位滑槽16与卡箍片14是一体成型结构，便于生产制造，所述定位滑槽16形状是长方形，作用是便于锁杆10在定位滑槽16内不同的位置进行固定。
[0027]
如图2-4所示，所述锁杆10上设置有两个螺帽17，所述两个螺帽17与锁杆10螺纹连接，作用是通过相对转动固定卡箍片14的定位滑槽16。
[0028]
如图2-4所示，所述插口15与螺纹杆12外壁连接，连接方式是插接，效果是简单快捷，所述紧固卡箍片14设置在第一螺母13、第二螺母18之间，作用是通过相对转动第一螺母13、第二螺母18，使紧固卡箍片14的插口15固定在第一螺母13、第二螺母18之间。
[0029]
如图1所示，包括：所述升降机4侧壁设置横杆5，所述横杆5与升降机4是螺栓连接，
作用是便于安装拆卸，所述射线液位机6设置在横杆5下部，连接方式是螺栓连接，作用是便于安装拆卸维修。
[0030]
如图1-2所示，所述垫片11是圆形状，作用是便于生产制造及使用。
[0031]
如图2-4所示，所述插口15是半圆形状，所用是便于与螺纹杆12连接。
[0032]
使用方式：
[0033]
通过将四个调整地脚9分别对应与支撑脚7底部螺纹连接，并将卡箍片14的插口15与螺纹杆12连接，并通过相对转动第一螺母13、第二螺母18，使插口15固定在第一螺母13、第二螺母18之间，进一步将锁杆10上部先螺纹连接一个螺帽17，将锁杆10插入定位滑槽16内，并连接第二个螺帽17，将锁杆10螺旋进入地面后，分别相对转动锁杆10上的两个螺帽17，使锁杆10与卡箍片14固定连接；通过控制箱2控制升降机4上下移动，调整射线液位机6到需要的高度，进一步在生产线的两端分别放置检测装置和x射线接收器，根据检测装置和x射线接收器的数据，选出符合检测要求的产品。
[0034]
在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0035]
在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，可以是一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]
本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。