一种市政施工用管线支架的制作方法

本实用新型涉及市政施工建设的技术领域，尤其是涉及一种市政施工用管线支架。

背景技术：

目前，管线工程是市政建设的重要部分，管线安装在管线工程中占较大的比重，而管线支架的安装在管线安装中扮演重要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。

现有的管线支架通常由底座和u型杆构成，在管线支架安装过程，通过先将基座水平固定在墙体一侧，然后将管线放置在基座上端面两个安装孔之间，并用u型杆两端分别竖直穿过基座上相应的安装孔，从而使u型杆与基座上端面形成供管线穿过的通口，最后用螺母与u型杆两端进行螺纹连接，直至螺母与底座下端面抵紧，从而将管线固定在墙体的一侧上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在管线安装过程中，安装人员需要通过扳手转动螺母来将u型杆固定在底座上，由于安装的管线线路较长，每一段管线的安装固定都需要通过转动拧紧的方式完成，从而不便于安装人员对管线进行安装，因此仍有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于管线安装的一种市政施工用管线支架。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政施工用管线支架，包括水平设置的底座以及u型杆，所述底座长度方向的一侧设置有安装板，所述安装板沿平行于底座长度方向贯穿若干安装孔，所述底座上端面贯穿有两个分别供所述u型杆的两个竖直段穿过的通孔，所述u型杆内侧与底座上端面形成通口，其特征在于：所述通孔内周面沿水平方向开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有楔形块，所述楔形块尖端凸出滑槽开口且远离底座上端面设置，所述楔形块远离底座上端面的一侧与通孔轴线方向垂直，所述u型杆的竖直段外周面分别开有与楔形块尖端插接的卡槽，所述滑槽底壁设置有抵紧楔形块设置的压簧，所述压簧远离滑槽底壁的一端与所述楔形块朝向滑槽底壁的一侧连接。

通过采用上述技术方案，通过在底座通孔内周面开设滑槽，将在滑槽内滑动的楔形块的尖端凸出滑槽开口设置，且将楔形块的尖端远离底座上端面设置，从而使得在u型杆竖直段从上往下伸入通孔时，u型杆的端部与楔形块的斜面接触并挤压楔形块，u型杆施加垂直于楔形块斜面的挤压力，挤压力可分解出朝滑槽底壁方向的分力，从而将楔形块挤入滑槽内，直至滑槽移动至与卡槽正对的位置时，楔形块在压簧的弹力作用下挤入卡槽内，由于楔形块远离底座上端面的一侧与通孔轴线方向垂直，所述u型杆行进方向与楔形块远离底座上端面的一侧垂直，当u型杆具有往外拔出的趋势时，卡槽施加垂直于楔形块远离底座上端面的一侧的力，从而无法分解出朝向滑槽方向的分力，在压簧的弹力作用下楔形块紧紧抵住卡槽，并保持插接状态，有利于u型杆的固定，通过楔形块与卡槽的插接固定方式代替了传统的螺母锁紧方式，简化了安装操作，从而便于管线的安装固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽深度方向垂直于底座长度方向，所述楔形块朝向滑槽底壁的一侧设置有贯通滑槽底壁的操作杆，所述操作杆远离楔形块的一端设置有限位块，所述底座与所述底座长度方向平行的一侧开有容纳限位块设置的容纳孔，所述限位块设有操作杆的一侧与容纳孔底壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过将设置在楔形块的操作杆贯穿容纳槽底壁，并在操作杆远离楔形块的一端设置与底座座的容纳孔底壁抵接的限位块，从而降低了在楔形块在压簧弹力作用下脱出滑槽的概率，有从而保持楔形块尖端凸出的状态，有利于楔形块与卡槽的正常插接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块背离操作杆的一侧设置有拉手。

通过采用上述技术方案，通过拉手的设置，从而可通过拉动拉手将与操作杆连接的楔形块拉入滑槽内，进而到达解锁的目的，从而便于对该管线支架进行拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座设有容纳孔的一侧滑动连接有两块分别开闭两个容纳孔设置的盖板，当所述楔形块与卡槽插接时，所述拉手背离限位块的一侧与盖板朝向底座的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，通过用盖板对容纳孔进行封闭，同时抵住拉手背离限位块的一侧，从而为楔形块提供预紧力，从而进一步稳固楔形块与卡槽的插接状态，有利于降低u型杆与底座脱离的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作杆外周面开有限位槽，所述限位槽长度方向与操作杆长度方向垂直，所述限位槽长度方向的两端开口设置，所述限位槽宽度不小于盖板厚度，当所述楔形块收纳进滑槽内时，所述限位槽位于盖板封闭容纳孔时的行进路径上。

通过采用上述技术方案，通过在操作杆外周面开设沿垂直于操作杆长度方向延伸且两端呈开口设置的限位槽，当楔形块收纳进滑槽内时，楔形块与卡槽分离，解除u型杆与底座之间的固定状态，此时限位槽位于盖板封闭容纳孔时的路径上，由于限位槽宽度不小于盖板厚度，从而可通过滑动盖板并将盖板插入限位槽内，从而使得限位槽侧壁为操作杆提供与弹簧弹力相反的作用力，从而有利于解锁状态的保持，减少解锁操作与拔出u型杆的操作需要两个人操作才能完成的情况，便于安装人员进行拆卸工作顺利进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板朝向底座的一侧内嵌有第一磁铁，所述底座设置容纳孔的一侧内嵌有两个分别位于两块盖板开启容纳孔时的行进路径上的第二磁铁，当所述盖板开启容纳孔时，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引。

通过采用上述技术方案，由于u型杆进入通孔时需要将楔形块拉进滑槽内，此时操作杆伸出容纳孔，通过盖板上的第一磁铁与底座上的第二磁铁相互吸引，有利于容纳孔开启状态的保持，有利于减少楔形块干涉u型杆正常插入通孔的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u型杆的弯曲段外周面覆盖有橡胶层。

通过采用上述技术方案，由于u型杆是刚性材料，不具有可形变的特性，将u型杆插入通孔并抵紧管线后存在卡槽与滑槽开口不能刚好对齐的情况，进而通过在u型杆弯曲段覆盖橡胶层，基于橡胶层可形变的特性，有利于增大了楔形块与卡槽对齐的容错率，有利于提高楔形块顺利插入卡槽内的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u型杆竖直段外周面的卡槽个数均不少于两个，若干所述卡槽分别沿u型杆竖直段的长度方向分布，若干所述卡槽位于u型杆竖直段的同侧设置。

通过采用上述技术方案，从而可根据管线的直径来调节楔形块与卡槽的插接位置，便于对不同尺寸的管线进行固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在底座通孔内开设滑槽，并在滑槽底壁设置压簧，并在压簧的另一端连接尖端伸出滑槽开口至通孔内的楔形块，同时在u型杆竖直段的外周面开设与楔形块插接的卡槽，从而在达到固定u型杆目的的前提下简化了螺母固定的传统固定方式，从而便于管线的安装；

2.通过在u型杆两个竖直段的外周面设置若干个沿其长度方向分布的卡槽，从而可通过楔形块与不同位置的卡槽插接来调整u型杆与底座上端面形成的通口的大小，有利于该管线支架对不同尺寸的管线进行安装。

附图说明

图1是本实用新型中底座的剖视图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、滑槽；12、容纳孔；13、燕尾槽；14、第二磁铁；2、u型杆；21、橡胶层；22、卡槽；3、安装板；31、安装孔；4、楔形块；41、操作杆；42、限位槽；43、限位块；44、拉手；5、压簧；6、盖板；61、燕尾块；62、第一磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种市政施工用管线支架，包括水平竖直的底座1以及u型杆2，底座1呈长方体状，u型杆2由一个半圆环状的弯曲段和两个竖直段组成字母u的形状，底座1长度方向的一侧固定有安装板3，安装板3沿底座1长度方向贯穿有两个位于底座1两侧的安装孔31，螺栓穿过安装孔31并将安装板3固定在墙体侧壁，底座1固定于安装板3的中部。底座1上端面竖直贯穿有两个分别供u型杆2的两个竖直段穿过的通孔（图中未示出），u型杆2内侧与底座1上端面形成通口。

参照图1和2，通孔内周面沿水平方向开有滑槽11，滑槽11深度方向垂直于底座1与底座1长度方向平行的一侧，滑槽11开口呈正方形，滑槽11内滑动连接有楔形块4，楔形块4尖端凸出滑槽11开口且远离底座1上端面设置，楔形块4远离底座1上端面的一侧与通孔轴线方向垂直，楔形块4平行于安装板3的截面呈直角梯形，该截面上底平行于底座1上端面且位于滑槽11内，直角腰靠近滑槽11底壁，斜腰位于通孔内。滑槽11底壁固定有抵紧楔形块4设置的压簧5，压簧5远离滑槽11底壁的一端与楔形块4朝向滑槽11底壁的一侧固定连接。两个u型杆2的竖直段外周面分别开有与楔形块4尖端插接的卡槽22，u型杆2的竖直段外周面的卡槽22个数均不少于两个，若干卡槽22分别沿u型杆2竖直段的长度方向分布，若干卡槽22位于相应的u型杆2竖直段的同侧设置。相邻卡槽22间距相等。u型杆2的弯曲段外周面覆盖有橡胶层21。

参照图2，楔形块4朝向滑槽11底壁的一侧固定有贯通滑槽11底壁的操作杆41，操作杆41远离楔形块4的一端固定有限位块43，限位块43呈圆饼状，限位块43轴线方向与操作杆41轴线方向重合，限位块43径向横截面积大于操作杆41径向横截面积。限位块43背离操作杆41的一侧固定有拉手44。底座1与底座1长度方向平行的一侧开有容纳限位块43以及拉手44设置的容纳孔12，当楔形块4与卡槽22插接时，限位块43设有操作杆41的一侧与容纳孔12底壁抵接。

参照图2，底座1设有容纳孔12的一侧滑动连接有两块分别开闭两个容纳孔12设置的盖板6，底座1设置有容纳孔12的一侧开有两组与盖板6对应的燕尾槽13，每组燕尾槽13设置为两条，同组两条的燕尾槽13分别位于容纳孔12的两侧，燕尾槽13沿竖直方向延伸，盖板6朝向底座1的一侧固定有两个分别与对应的燕尾槽13滑动连接的燕尾块61。当燕尾块61滑动至燕尾槽13靠近底座1下端面的一端时，盖板6封闭容纳孔12设置，当楔形块4与卡槽22插接时，拉手44背离限位块43的一侧与盖板6朝向底座1的一侧抵接。盖板6朝向底座1的一侧内嵌有位于同组的两条燕尾槽13之间的第一磁铁62，底座1开有容纳孔12的一侧内嵌有两个分别位于两块盖板6开启容纳孔12时的行进路径上的第二磁铁14，当盖板6开启容纳孔12时，第一磁铁62与第二磁铁14相互吸引。操作杆41外周面沿竖直方向开有限位槽42，限位槽42长度方向与操作杆41长度方向垂直，限位槽42长度方向的两端开口设置，限位槽42宽度等于盖板6厚度，当楔形块4收纳进滑槽11内时，限位槽42位于盖板6封闭容纳孔12时的行进路径上。

本实施例的实施原理为：对管线进行安装时，先将每一个底壁的安装板3用螺栓固定在墙体侧壁，并将管线放置在底座1上，此时，盖板6在第一磁铁62与第二磁铁14相互吸引的情况下保持开启容纳孔12的状态，然后将u型杆2两个竖直段插入通孔内，直至u型杆2弯曲段的橡胶层21抵住管线外周面，于此同时，u型杆2的竖直段的端部与楔形块4的斜面挤压楔形块4的斜面并施加垂直于楔形块4斜面的挤压力，由于挤压力可分解出朝滑槽11底壁方向的分力，进而将楔形块4挤入滑槽11内，直至滑槽11移动至与卡槽22正对的位置时，楔形块4在压簧5的弹力作用下挤入卡槽22内，当u型杆2具有往外拔出的趋势时，卡槽22施加垂直于楔形块4远离底座1上端面的一侧的力，无法分解出朝向滑槽11方向的分力，同时在压簧5的弹力作用下楔形块4紧紧抵住卡槽22，达到了固定u型杆2的目的，最后滑动盖板6对容纳孔12进行封闭，通过楔形块4与卡槽22的插接固定方式简化了传统的用螺母锁紧的安装操作，便于管线的安装固定。

当需要维修或更换管线而需要将u型杆2拆卸下来时，只需要将盖板6开启容纳孔12，并拉动拉手44将操作杆41拉出，直至楔形块4与卡槽22分离，同时将盖板6插入操作杆41的限位槽42内，限位槽42可提供与压簧5弹力相反的作用力，从而安装人员能够腾出双手将u型杆2拔出，从而达到该市政施工用管线支架便于拆卸的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。