一种限位传送链条的制作方法

本实用新型涉及铰链设备技术领域，具体为一种限位传送链条。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条可分为短节距精密滚子链；短节距精密滚子链；重载传动用弯板滚子链；水泥机械用链，板式链；高强度链条，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，传动链：主要用于传递动力的链条，输送链：主要用于输送物料的链条，曳引链：主要用于拉曳和起重的链条，专用特种链：主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条，但是现有的链条防腐耐磨效果较差，在使用环境较差时，其表面会及其容易生锈，这样就导致工作人员需要频繁对其进行更换，为此，我们提出一种限位传送链条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种限位传送链条，具备耐磨、防腐使用寿命较长的优点，解决了传统的链条，耐腐防腐效果较差，在使用环境较差的情况下，其表面及其容易发生生锈的情况，从而导致工作人员需要对其进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位传送链条，包括滚筒，所述滚筒的顶部与底部均连接有内链板，所述内链板的顶部安装有外链板，所述外链板的顶部连接有四角铆头，所述滚筒、内链板、外链板和防护层的表面均涂有防护层，所述防护层的内腔从下至上依次设置有防腐蚀层和耐磨层，所述防腐蚀层的内腔从下至上依次设置有第一防腐涂层和第二防腐涂层，所述耐磨层的内腔从下至上依次设置有第一耐磨涂层和第二耐磨涂层，所述耐磨层的顶部连接有防水层，所述防腐蚀层的顶部连接有粘合层，所述粘合层的顶部开设有多个凹槽，所述耐磨层的底部设置有多个凸起。

优选的，所述第一耐磨涂层为纳米耐磨陶瓷层，所述第二耐磨涂层为二氧化硅薄膜层。

优选的，所述防腐蚀层的内腔且位于第一防腐涂层和第二防腐涂层之间连接有第一连接层，所述第一连接层为丙烯酸酯胶粘剂。

优选的，所述防腐蚀层的底部粘接有粘胶层，所述粘胶层为环氧树脂涂层。

优选的，所述第一防腐涂层为聚四氟乙烯涂层，所述第二防腐涂层为高氯化聚乙烯层。

优选的，所述耐磨层的内腔且位于第一耐磨涂层和第二耐磨涂层之间连接有第二连接层，所述第二连接层为丙烯酸酯胶粘剂。

优选的，所述防水层为单组分聚氨酯防水涂层，所述凸起为橡胶材质，所述凹槽的内腔涂有粘接胶水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过设置了防腐蚀层、第一防腐涂层和第二防腐涂层，增强了该链条整体的抗腐蚀性能，且聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯层，都具备有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，有效增强了链条的防腐性，而通过设置了耐磨层、第一耐磨涂层和第二耐磨涂层，进一步增强了链条整体的耐磨性能，且纳米耐磨陶瓷层和二氧化硅薄膜层，都能增强了链条整体的耐磨、耐刮性能，使其表面不易被磨损，从而延长了链条整体的使用寿命，而通过第一连接层、粘胶层和第二连接层，增强了各个保护层之间的牢固程度，使其不易发生掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型滚筒和防护层配合示意图；

图3为本实用新型内部示意图。

图中：1滚筒、2内链板、3外链板、4四角铆头、5防护层、6防腐蚀层、7耐磨层、8第一防腐涂层、9第一连接层、10第二防腐涂层、11粘合层、12凹槽、13粘胶层、14第一耐磨涂层、15第二连接层、16第二耐磨涂层、17防水层、18凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种限位传送链条，包括滚筒1，滚筒1的顶部与底部均连接有内链板2，内链板2的顶部安装有外链板3，外链板3的顶部连接有四角铆头4，滚筒1、内链板2、外链板3和防护层5的表面均涂有防护层5，防护层5的内腔从下至上依次设置有防腐蚀层6和耐磨层7，防腐蚀层6的内腔从下至上依次设置有第一防腐涂层8和第二防腐涂层10，耐磨层7的内腔从下至上依次设置有第一耐磨涂层14和第二耐磨涂层16，耐磨层7的顶部连接有防水层17，防腐蚀层6的顶部连接有粘合层11，粘合层11的顶部开设有多个凹槽12，耐磨层7的底部设置有多个凸起18。

优选的，第一耐磨涂层14为纳米耐磨陶瓷层，第二耐磨涂层16为二氧化硅薄膜层，通过设置了纳米耐磨陶瓷层和二氧化硅薄膜层，进一步增强了链条整体的耐磨、耐刮性能，延长了其使用寿命。

优选的，防腐蚀层6的内腔且位于第一防腐涂层8和第二防腐涂层10之间连接有第一连接层9，第一连接层9为丙烯酸酯胶粘剂，通过设置了丙烯酸酯胶粘剂，增强了第一防腐涂层8和第二防腐涂层10之间的牢固性。

优选的，防腐蚀层6的底部粘接有粘胶层13，粘胶层13为环氧树脂涂层，通过设置了粘胶层13，增强了其表面的粘接性。

优选的，第一防腐涂层8为聚四氟乙烯涂层，第二防腐涂层10为高氯化聚乙烯层，通过设置了聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯层，增强了该链条整体的抗腐蚀性能。

优选的，耐磨层7的内腔且位于第一耐磨涂层14和第二耐磨涂层16之间连接有第二连接层15，第二连接层15为丙烯酸酯胶粘剂，通过设置了丙烯酸酯胶粘剂，增强了第一耐磨涂层14和第二耐磨涂层16之间的牢固性。

优选的，防水层17为单组分聚氨酯防水涂层，凸起18为橡胶材质，凹槽12的内腔涂有粘接胶水，通过设置了单组分聚氨酯防水涂层，增强了链条整体的防水性能。

使用时，通过设置了防腐蚀层6、第一防腐涂层8和第二防腐涂层10，增强了该链条整体的抗腐蚀性能，且聚四氟乙烯涂层和高氯化聚乙烯层，都具备有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，有效增强了链条的防腐性，而通过设置了耐磨层7、第一耐磨涂层14和第二耐磨涂层16，进一步增强了链条整体的耐磨性能，且纳米耐磨陶瓷层和二氧化硅薄膜层，都能增强了链条整体的耐磨、耐刮性能，使其表面不易被磨损，从而延长了链条整体的使用寿命，而通过第一连接层9、粘胶层13和第二连接层15，增强了各个保护层之间的牢固程度，使其不易发生掉落的情况。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。