一种耐腐蚀的雕花铝单板的制作方法

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本实用新型铝单板设备技术领域，具体为一种耐腐蚀的雕花铝单板。


背景技术：

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雕花铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，表面依需求雕刻各式各样的图案和花纹，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板一般采用2－4mm厚的aa1100纯铝板或aa3003等优质铝合金板，国内一般使用2.5mm厚aa3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3－4mm三层结构，包括上下两个0.5mm夹着pvc 或pe，世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。
[0003]
现如今市面上的雕花铝单板虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的雕花铝单板由于没有经过防腐蚀工艺处理，因此导致防腐蚀效果较差，且现有的雕花铝单板通常通过角码和螺栓进行相互连接，因此长时间使用容易造成螺栓的松动，因此需要一种耐腐蚀的雕花铝单板来改变现状。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的雕花铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种耐腐蚀的雕花铝单板,包括铝单板、固定座以及连接挂件，所述铝单板外端设有防腐蚀层，所述防腐蚀层底端设有基层，所述基层底端设有减震层，所述减震层内端固定有减震机构，所述减震层底端设有加强层，所述加强层底端设有内层，所述铝单板最低端设有固定底层，所述铝单板两端开设有左侧凹面，所述固定座两侧安装有侧板，所述侧板外端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端设有防松垫圈，所述紧固螺栓外端套嵌有紧固弹簧，所述连接挂件设有左侧凹面和右侧凹面，所述左侧凹面和右侧凹面的两端均开设有固定槽，所述固定槽外端固定有固定螺栓。
[0007]
优选的，所述固定螺栓和固定槽的尺寸匹配，所述紧固螺栓和左侧凹面的尺寸匹配。
[0008]
优选的，所述左侧凹面和右侧凹面的高度稍大于铝单板的高度，且正好能卡住铝单板边缘。
[0009]
优选的，所述防腐蚀层具体为防腐氟碳漆。
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优选的，所述加强层具体为加强不锈钢钢丝网。
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优选的，所述铝单板内部设有防水层，所述防水层内端填充有防水胶或者沥青麻丝。
[0012]
优选的，所述铝单板表面涂覆有一层聚丙乙烯材质的保护膜。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型中，通过在铝单板外表面设有防腐蚀层，防腐蚀层具体为防腐氟碳漆，通过表面的防腐氟碳漆避免了因铝单板在安装后，由于长期经受各种不利因素的影响导致铝单板的表面造成一定程度的腐蚀，提高了铝单板的耐腐蚀性能，增加了铝单板的寿命，不会影响正常使用，通过减震层能够防止外界撞击造成铝单板内部损坏，铝单板内部设有防水层，通过防水层防止水分进入对铝单板造成腐蚀，使得设备使用时更加的高效。
[0015]
2.本实用新型中，通过设置的固定座，固定座两侧安装有侧板，侧板外端设有紧固螺栓，紧固螺栓底端设有防松垫圈，紧固螺栓外端套嵌有紧固弹簧，使用时通过紧固螺栓将固定座和铝单板进行固定，通过防松垫圈防止产时间使用发生松动，通过固定座不仅可以方便固定安装，且可以对铝单板进行保护，避免其直接和安装面接触间接造成不利影响，通过铝单板内部的加强层对铝单板内层进行保护，使得设备使用时更加的安全。
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3.本实用新型中，通过设置的连接挂件，连接件设有左侧凹面和右侧凹面，左侧凹面和右侧凹面的两端均开设有固定槽，固定槽外端固定有固定螺栓，左侧凹面和右侧凹面的高度稍大于铝单板的高度，且正好能卡住铝单板边缘，使用时，通过连接挂件的左侧凹面和右侧凹面卡住两个铝单板，通过固定螺栓和固定槽进行固定，相比于现有的通过角码进行固定，通过连接挂件的卡接能够防止相邻的铝单板在长时间使用时容易发生松动造成安全隐患，使得设备使用时更加的稳固。
附图说明
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图1为本实用新型整体示意图；
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图2为本实用新型固定座和铝单板连接示意图；
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图3为本实用新型铝单板内部横截示意图；
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图4为本实用新型连接挂件结构示意图；
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图中：1-铝单板、2-固定座、3-连接挂件、4-防腐蚀层、5-基层、 6-减震层、7-减震机构、8-加强层、9-内层、10-固定底层、11-侧板、12-紧固螺栓、13-防松垫圈、14-紧固弹簧、15-左侧凹面、16-右侧凹面、17-固定槽、18-固定螺栓
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
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一种耐腐蚀的雕花铝单板,包括铝单板1、固定座2以及连接挂件3，铝单板1外端设有防腐蚀层4，防腐蚀层4底端设有基层5，基层5底端设有减震层6，减震层6内端固定有减震机构7，通过在铝单板1外表面设有防腐蚀层4，防腐蚀层4具体为防腐氟碳漆，通过表面的防腐氟碳漆避免了因铝单板1在安装后，由于长期经受各种不利因素的影响导致铝单板1的表面造成一定程度的腐蚀，提高了铝单板1的耐腐蚀性能，增加了铝单板1的寿命，不会影响正
常使用，通过减震层5能够防止外界撞击造成铝单板1内部损坏，铝单板1内部设有防水层，通过防水层防止水分进入对铝单板1造成腐蚀，使得设备使用时更加的高效，减震层6底端设有加强层8，加强层8底端设有内层9，铝单板1最低端设有固定底层10，铝单板1两端开设有左侧凹面15，固定座2两侧安装有侧板11，侧板11外端设有紧固螺栓12，紧固螺栓12底端设有防松垫圈13，紧固螺栓12外端套嵌有紧固弹簧14，通过设置的固定座2，使用时通过紧固螺栓12将固定座2和铝单板1进行固定，通过防松垫圈13防止产时间使用发生松动，通过固定座2不仅可以方便固定安装，且可以对铝单板1进行保护，避免其直接和安装面接触间接造成不利影响，通过铝单板1内部的加强层8对铝单板1内层9进行保护，使得设备使用时更加的安全，连接挂件3设有左侧凹面15和右侧凹面16，左侧凹面15和右侧凹面16的两端均开设有固定槽17，固定槽17外端固定有固定螺栓18，通过设置的连接挂件3，连接挂件3设有左侧凹面15和右侧凹面16，左侧凹面15和右侧凹面16的两端均开设有固定槽17，固定槽17外端固定有固定螺栓18，左侧凹面15和右侧凹面16的高度稍大于铝单板1的高度，且正好能卡住铝单板1边缘，使用时，通过连接挂件 3的左侧凹面15和右侧凹面16卡住两个铝单板1，通过固定螺栓18 和固定槽17进行固定，相比于现有的通过角码进行固定，通过连接挂件3的卡接能够防止相邻的铝单板1在长时间使用时容易发生松动造成安全隐患，使得设备使用时更加的稳固，具有一定的推广价值。
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本实用新型工作流程：使用时，通过紧固螺栓12将固定座2和铝单板1进行固定，通过防松垫圈13防止产时间使用发生松动，通过连接挂件3的左侧凹面15和右侧凹面16卡住两个铝单板1，通过固定螺栓18和固定槽17进行固定，相比于现有的通过角码进行固定，通过连接挂件3的卡接能够防止相邻的铝单板1在长时间使用时容易发生松动造成安全隐患，通过表面的防腐氟碳漆避免了因铝单板1在安装后，由于长期经受各种不利因素的影响导致铝单板1的表面造成一定程度的腐蚀，提高了铝单板1的耐腐蚀性能，有一定的推广价值。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。