一种新型调心滚子轴承保持架的制作方法

本实用新型是一种新型调心滚子轴承保持架，属于轴承保持架技术领域。

背景技术：

轴承保持架使属于轴承内的重要配件之一，主要是对滚珠起到一个固定支撑的作用，使轴承在进行使用的时候，能够更加稳定耐用，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

塑胶轴承在长期进行使用下，如连接的设备出现损坏转速过快的时候，轴承上的滚珠受转力影响而快速转动，从而使轴承保持架受到摩擦而出现高温现象，易对轴承保持架造成损害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型调心滚子轴承保持架，以解决的现有技术塑胶轴承在长期进行使用下，如连接的设备出现损坏转速过快的时候，轴承上的滚珠受转力影响而快速转动，从而使轴承保持架受到摩擦而出现高温现象，易对轴承保持架造成损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型调心滚子轴承保持架，其结构包括保持架、密封环、固定孔、连接板、轴承体，所述保持架嵌入安装在轴承体上，所述密封环嵌入安装在保持架的顶端上，所述固定孔与连接板为一体化结构，所述连接板的右端与轴承体的左端相焊接，所述保持架包括限制块、滚珠槽、架体，所述限制块的底端与滚珠槽的顶端相焊接，所述滚珠槽与架体为一体化结构，所述限制块包括外壳、受压推板、固定支架、热膨胀槽、导向杆、限位擦板、热吸附块，所述受压推板的底端中部与导向杆的顶端相焊接，所述受压推板嵌入安装于热膨胀槽内，所述固定支架的底端与热膨胀槽的顶端相焊接，所述导向杆的底端与限位擦板的顶端中部相焊接，所述热吸附块有两个，分别对称设于热膨胀槽的左右两端上，所述架体嵌入安装在轴承体上。

进一步地，所述保持架位于连接板的右方。

进一步地，所述固定孔位于密封环的左方。

进一步地，所述滚珠槽为半圆凹槽结构。

进一步地，所述限位擦板为曲板结构。

进一步地，所述受压推板为长方体板块结构。

进一步地，所述受压推板采用合金材质制成，具有较好的硬度。

有益效果

本实用新型一种新型调心滚子轴承保持架，通过将保持架安装在轴承体上，将滚珠嵌入安装在保持架上的嵌入槽上进行固定，即可使轴承连接转轴进行使用，在轴承进行转动如其转速过快温度过高的时候，保持架上的限制块内热吸附块会对保持架上的温度进行吸附，使热膨胀槽内的热膨胀介质受热膨胀，推动受压推板滑动，从而使导向杆在热膨胀槽上滑动，推动限位擦块出来，与滚珠相接触，对其进行限位减速，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在轴承内滚珠转速过高的时候，对其进行限制减速，避免滚珠转速过快产生的温度过高对保持架造成损害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型调心滚子轴承保持架的结构示意图；

图2为本实用新型保持架俯视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型限制块的详细结构示意图；

图4为本实用新型限制块运行后的详细结构示意图。

图中：保持架-1、密封环-2、固定孔-3、连接板-4、轴承体-5、限制块-11、滚珠槽-12、架体-13、外壳-111、受压推板-112、固定支架-113、热膨胀槽-114、导向杆-115、限位擦板-116、热吸附块-117。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种新型调心滚子轴承保持架技术方案：其结构包括保持架1、密封环2、固定孔3、连接板4、轴承体5，所述保持架1嵌入安装在轴承体5上，所述密封环2嵌入安装在保持架1的顶端上，所述固定孔3与连接板4为一体化结构，所述连接板4的右端与轴承体5的左端相焊接，所述保持架1包括限制块11、滚珠槽12、架体13，所述限制块11的底端与滚珠槽12的顶端相焊接，所述滚珠槽12与架体13为一体化结构，所述限制块11包括外壳111、受压推板112、固定支架113、热膨胀槽114、导向杆115、限位擦板116、热吸附块117，所述受压推板112的底端中部与导向杆115的顶端相焊接，所述受压推板112嵌入安装于热膨胀槽114内，所述固定支架113的底端与热膨胀槽114的顶端相焊接，所述导向杆115的底端与限位擦板116的顶端中部相焊接，所述热吸附块117有两个，分别对称设于热膨胀槽114的左右两端上，所述架体13嵌入安装在轴承体5上，所述保持架1位于连接板4的右方，所述固定孔3位于密封环2的左方，所述滚珠槽12为半圆凹槽结构，所述限位擦板116为曲板结构，所述受压推板112为长方体板块结构，所述受压推板112采用合金材质制成，具有较好的硬度。

例如:安装人员龙师傅在使用设备的时候，通过将保持架1安装在轴承体5上，将滚珠嵌入安装在保持架1上的嵌入槽上进行固定，即可使轴承连接转轴进行使用，在轴承进行转动如其转速过快温度过高的时候，保持架1上的限制块11内热吸附块117会对保持架上的温度进行吸附，使热膨胀槽114内的热膨胀介质受热膨胀，推动受压推板112滑动，从而使导向杆115在热膨胀槽114上滑动，推动限位擦块116出来，与滚珠相接触，对其进行限位减速。

本实用新型解决现有技术塑胶轴承在长期进行使用下，如连接的设备出现损坏转速过快的时候，轴承上的滚珠受转力影响而快速转动，从而使轴承保持架受到摩擦而出现高温现象，易对轴承保持架造成损害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将保持架1安装在轴承体5上，将滚珠嵌入安装在保持架1上的嵌入槽上进行固定，即可使轴承连接转轴进行使用，在轴承进行转动如其转速过快温度过高的时候，保持架1上的限制块11内热吸附块117会对保持架上的温度进行吸附，使热膨胀槽114内的热膨胀介质受热膨胀，推动受压推板112滑动，从而使导向杆115在热膨胀槽114上滑动，推动限位擦块116出来，与滚珠相接触，对其进行限位减速，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在轴承内滚珠转速过高的时候，对其进行限制减速，避免滚珠转速过快产生的温度过高对保持架造成损害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。