一种输气管道维护用竖管固定装置的制作方法

本实用新型涉及竖管固定设备技术领域，尤其涉及一种输气管道维护用竖管固定装置。

背景技术：

输气管道大多是用于对天然气、煤气或燃气的输送，由于输气管道在运输过程中需要的管道长度较长，因此输气管道在安装时，大多需要通过固定装置对输气管道进行固定和维护。

现有的输气管道维护用竖管固定装置大多通过卡箍对输气管道进行固定，但是现有的卡箍其使用范围局限，只能够对同一规格的输气管道进行固定，对于不同尺寸的输气管道需要使用不同规格的卡箍，且在安装后不便于缓解输气管道的震动力，输气管道在维护工作的过程中容易出现震动的现象，输气管道直接与卡箍的内壁发生碰撞，容易造成输气管道震裂的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种输气管道维护用竖管固定装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输气管道维护用竖管固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输气管道维护用竖管固定装置，包括u形座，所述u形座的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端活动套设有安装块，两个安装块相互靠近的一侧活动接触，两个安装块之间设有合页，两个安装块通过合页转动安装，两个安装块相互靠近的一侧均开设有弧形槽，弧形槽的顶部和底部均设为开口，两个安装块中的一个安装块靠近另一个安装块的一侧开设有卡槽，另一个安装块的后侧开设有第一槽，第一槽远离其开口的一侧内壁上滑动安装有推杆，推杆的后端延伸至另一个安装块的后侧并固定安装有拉环，推杆的一侧固定安装有卡杆，卡杆远离推杆的一端延伸至卡槽内，卡杆与卡槽相卡装，推杆的另一侧与第一槽的左侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧，弧形槽内设有弧形夹板，两个弧形夹板对称设置，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有第一定位杆，两个弧形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内转动套设有第一套管，两个第一套管相互远离的一端分别延伸至对应的安装块外并固定安装有旋钮，第一套管内螺纹套设有螺纹套管，两个螺纹套管的螺纹旋向相反，螺纹套管内固定套设有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端分别延伸至对应的弧形槽内并固定安装有连接板，两个第一定位杆相互远离的一端分别延伸至对应的第一通孔内，固定杆和对应的连接板均滑动套设在第一定位杆上，两个弧形夹板相互远离的一侧分别与两个连接板相互靠近的一侧之间固定安装有多个第二弹簧，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有两个第二定位杆，安装块滑动套设在对应的两个第二定位杆上。

优选的，所述第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有t形滑轨，推杆的前端开设有两侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与t形滑槽滑动连接。

优选的，所述安装块的底部固定安装有圆形套，圆形套的内壁与对应的电动伸缩杆输出端的外侧活动接触。

优选的，所述第一通孔内固定套设有两个轴承，轴承的内圈与对应的第一套管的外侧固定套装。

优选的，所述第一套管的内侧设有内螺纹，螺纹套管的外侧设有外螺纹，内螺纹与对应的外螺纹相啮合。

优选的，两个固定杆相互靠近的一端均开设有第一矩形槽，第一定位杆的外侧与对应的第一矩形槽的内壁滑动连接，第一矩形槽的后侧内壁上固定安装有第一滑块，第一定位杆的后侧开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，两个弧形槽相互远离的一侧内壁上均开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接，第二矩形槽远离对应的固定杆的一侧内壁上固定安装有第二滑块，第二定位杆远离对应的固定杆的一侧开设有第二滑槽，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，两个弧形夹板相互靠近的一侧均粘接固定有弹性胶皮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过u形座、安装块、弧形槽、第一槽、推杆、第一弹簧、卡槽、卡杆、弧形夹板、第一通孔、固定杆、第一套管、第一定位杆、连接板、第二弹簧、第二定位杆与螺纹套管相配合，当需要对竖管进行固定，通过正向启动两个电动伸缩杆带动两个安装块向上移动至需要的高度，将两个安装块分别从对应的电动伸缩杆上取下，向左推动拉环通过推杆带动卡杆从卡槽内移出并对第一弹簧进行压缩，紧接着转动两个安装块向相互远离的方向转动，将竖管移动至两个弧形槽内，紧接着转动两个安装块向相互靠近的方向移动至相接触，放松对拉环的推力，此时第一弹簧的弹力通过推杆带动卡杆移动至卡槽内，使得两个安装块被固定，此时竖管位于两个弧形夹板之间，将安装块套设在对应的电动伸缩杆上，紧接着正向转动两个旋钮带动对应的第一套管转动，第一套管通过对应的螺纹套管带动固定杆向远离旋钮的方向移动，固定杆通过对应的连接板和第二弹簧带动弧形夹板移动，两个弧形夹板向相互靠近的方向移动至与竖管接触时，限制弧形夹板继续移动，继续转动旋钮，使得连接板继续移动并对对应的第二弹簧进行压缩，根据第二弹簧的压缩程度调节好弧形夹板的夹持力大小时，停止转动旋钮，使得竖管被固定，当竖管在工作的过程中产生震动时，震动力对两个弧形夹板进行挤压，弧形夹板带动对应的第一定位杆在第一矩形槽内滑动并第二弹簧进行压缩，在第二弹簧的反作用力缓解了竖管工作的震动力。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对不同规格的竖管进行夹持固定，增大适用范围，便于根据实际需要对竖管的夹持力大小进行调节，避免因夹持力过大造成竖管被夹裂的现象，且便于缓解竖管维护工作时的震动力，避免因震动力过大造成竖管损坏的现象，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输气管道维护用竖管固定装置的结构示意图；

图2为图1的俯视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中：1u形座、2安装块、3弧形槽、4第一槽、5推杆、6第一弹簧、7卡槽、8卡杆、9弧形夹板、10第一通孔、11固定杆、12第一套管、13第一定位杆、14连接板、15第二弹簧、16第二定位杆、17螺纹套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种输气管道维护用竖管固定装置，包括u形座1，u形座1的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端活动套设有安装块2，两个安装块2相互靠近的一侧活动接触，两个安装块2之间设有合页，两个安装块2通过合页转动安装，两个安装块2相互靠近的一侧均开设有弧形槽3，弧形槽3的顶部和底部均设为开口，两个安装块2中的一个安装块2靠近另一个安装块2的一侧开设有卡槽7，另一个安装块2的后侧开设有第一槽4，第一槽4远离其开口的一侧内壁上滑动安装有推杆5，推杆5的后端延伸至另一个安装块2的后侧并固定安装有拉环，推杆5的一侧固定安装有卡杆8，卡杆8远离推杆5的一端延伸至卡槽7内，卡杆8与卡槽7相卡装，推杆5的另一侧与第一槽4的左侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧6，弧形槽3内设有弧形夹板9，两个弧形夹板9对称设置，两个弧形夹板9相互远离的一侧均固定安装有第一定位杆13，两个弧形槽3相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔10，第一通孔10内转动套设有第一套管12，两个第一套管12相互远离的一端分别延伸至对应的安装块2外并固定安装有旋钮，第一套管12内螺纹套设有螺纹套管17，两个螺纹套管17的螺纹旋向相反，螺纹套管17内固定套设有固定杆11，两个固定杆11相互靠近的一端分别延伸至对应的弧形槽3内并固定安装有连接板14，两个第一定位杆13相互远离的一端分别延伸至对应的第一通孔10内，固定杆11和对应的连接板14均滑动套设在第一定位杆13上，两个弧形夹板9相互远离的一侧分别与两个连接板14相互靠近的一侧之间固定安装有多个第二弹簧15，两个连接板14相互远离的一侧均固定安装有两个第二定位杆16，安装块2滑动套设在对应的两个第二定位杆16上，本实用新型设计合理，操作方便，便于对不同规格的竖管进行夹持固定，增大适用范围，便于根据实际需要对竖管的夹持力大小进行调节，避免因夹持力过大造成竖管被夹裂的现象，且便于缓解竖管维护工作时的震动力，避免因震动力过大造成竖管损坏的现象，有利于使用。

本实用新型中，第一槽4远离其开口的一侧内壁上固定安装有t形滑轨，推杆5的前端开设有两侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑轨与t形滑槽滑动连接，安装块2的底部固定安装有圆形套，圆形套的内壁与对应的电动伸缩杆输出端的外侧活动接触，第一通孔10内固定套设有两个轴承，轴承的内圈与对应的第一套管12的外侧固定套装，第一套管12的内侧设有内螺纹，螺纹套管17的外侧设有外螺纹，内螺纹与对应的外螺纹相啮合，两个固定杆11相互靠近的一端均开设有第一矩形槽，第一定位杆13的外侧与对应的第一矩形槽的内壁滑动连接，第一矩形槽的后侧内壁上固定安装有第一滑块，第一定位杆13的后侧开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，两个弧形槽3相互远离的一侧内壁上均开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的第二定位杆16的外侧滑动连接，第二矩形槽远离对应的固定杆11的一侧内壁上固定安装有第二滑块，第二定位杆16远离对应的固定杆11的一侧开设有第二滑槽，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，两个弧形夹板9相互靠近的一侧均粘接固定有弹性胶皮，本实用新型设计合理，操作方便，便于对不同规格的竖管进行夹持固定，增大适用范围，便于根据实际需要对竖管的夹持力大小进行调节，避免因夹持力过大造成竖管被夹裂的现象，且便于缓解竖管维护工作时的震动力，避免因震动力过大造成竖管损坏的现象，有利于使用。

工作原理：使用时，当需要对竖管进行固定，通过正向启动两个电动伸缩杆带动两个安装块2向上移动至需要的高度，紧接着向上拉动两个安装块2，将安装块2从对应的电动伸缩杆上取下，向左推动拉环带动推杆5向左移动并对第一弹簧6进行压缩，推杆5带动卡杆8从卡槽7内移出，紧接着转动两个安装块2向相互远离的方向转动，安装块2带动对应的弧形滑轨在对应的电动伸缩杆的输出端顶端滑动，将竖管移动至两个弧形槽3内，紧接着转动两个安装块2向相互靠近的方向移动至相接触，放松对拉环的推力，此时处于压缩状态的第一弹簧6复位，第一弹簧6的弹力通过推杆5带动卡杆8移动至卡槽7内，卡杆8与卡槽7相卡装，使得两个安装块2被固定，紧接着将向下按压安装块2，安装块2带动对应的圆套套设在对应的电动伸缩杆的输出端上，此时竖管位于两个弧形夹板9之间，紧接着正向转动两个旋钮，旋钮带动对应的第一套管12转动，在内螺纹与对应的外螺纹相啮合的作用下，第一套管12转动带动对应的螺纹套管17移动，螺纹套管17带动对应的固定杆11向远离旋钮的方向移动，固定杆11带动对应的连接板14移动，连接板14通过对应的第二弹簧15带动弧形夹板9移动，两个弧形夹板9向相互靠近的方向移动，弧形夹板9移动至与竖管接触时，限制弧形夹板9继续移动，继续转动旋钮，使得连接板14继续移动并对对应的第二弹簧15进行压缩，连接板14移动的同时带动对应的第二定位杆16在第二矩形槽内滑动，根据第二弹簧15的压缩程度调节好弧形夹板9的夹持力大小时，停止转动旋钮，使得竖管被固定，使得便于对不同规格的竖管进行夹持固定，且便于根据实际需要对竖管的夹持力大小进行调节，避免因夹持力过大造成竖管被夹裂的现象；

当竖管在维护工作的过程中产生震动时，震动力对两个弧形夹板9进行挤压，弧形夹板9带动对应的第一定位杆13在第一矩形槽内滑动，弧形夹板9移动的同时对对应的第二弹簧15进行压缩，在第二弹簧15的反作用力缓解了竖管工作的震动力，避免因震动力过大造成竖管损坏的现象。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。