一种水利水电埋管用固定装置的制作方法

文档序号:23157743发布日期:2020-12-04 13:52阅读:85来源:国知局
一种水利水电埋管用固定装置的制作方法

本实用新型涉及水利领域,具体涉及一种水利水电埋管用固定装置。



背景技术:

在水电水利的工程建造中,需要对水利水电埋管进行固定,一般需要先挖出埋管的坑道,再将管道埋进去,在两个管道连接处开挖有连接井,以便于后期的维护和保养检查,为保证两个管道的连接方便,需要使管道处于水平位置,而坑道在挖的时候,存在很多的不确定因素,坑道会出现一方挖坑较深,导致管道埋的时候不能水平,需要对坑道进行填土等,较为不便,并且由于管道的的使用用途不同,所采用的管道直径也不相同,而现有的固定装置不能很好的适应工作需求,需要现场进行改装,影响其施工进程。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种水利水电埋管用固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种水利水电埋管用固定装置,包括底座,其特征在于:所述底座顶端四角处分别固定连接有四个伸缩套筒,四个伸缩套筒内分别滑动连接有四个伸缩杆,所述底座顶端中央处固定安装有千斤顶,所述千斤顶顶端固定连接有固定板,所述固定板底端四角处分别与四个伸缩杆顶端固定连接,所述底座底端四角处分别固定连接有四个锥形插杆,所述固定板顶端四角处分别固定连接有四个定位板,四个定位板顶端分别固定设有四个定位孔,所述定位板上螺接有锁紧螺栓,所述固定板正上方设有两个u型插杆,每个u型插杆底端两侧分别伸入相对应的两个定位孔内并与其滑动连接,所述u型插杆横杆中央处螺接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆呈t型状,所述锁紧螺杆底端固定连接有压块,每两个定位板之间固定连接有弧形支撑板,两个弧形支撑板底端分别与固定板顶端固定连接连接,两个弧形支撑板顶端之间固定连接有第一弧形板,每个弧形支撑板上均匀固定设有多个通孔,所述第一弧形板弧度与弧形支撑板弧度相同,所述第一弧形板内弧面中央处固定连接有滑动套筒,所述滑动套筒内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆底端穿过第一弧形板并与其滑动连接,所述滑动杆底端螺接有锁紧螺母,所述滑动杆顶端固定连接有第二弧形板,所述第二弧形板外弧面上设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动连接有两个燕尾块,所述燕尾槽和燕尾块均为弧形状且弧度与第二弧形板弧度相同,两个燕尾块外弧面上分别固定连接有两个固定杆,所述第一弧形板内弧面上对称固定连接有两个定位块,所述定位块为u型状带有底板的框体,两个定位块开口方向相反并分别朝向两侧的定位板,两个固定杆底端伸入两个定位块内,所述定位块两侧分别螺接有两个第二螺纹杆,所述定位块内设有两个l型夹紧板,所述l型夹紧板内壁内嵌入有可以旋转的旋转块,两个第二螺纹杆一端分别伸入两个l型夹紧板内壁内与两个旋转块固定连接,所述第二螺纹杆与l型夹紧板旋转连接,所述定位块一侧螺接有第一螺纹杆,所述定位块内设有推板,所述第一螺纹杆一端伸入定位块内与推板一侧固定连接,所述固定杆位于两个l型夹紧板和推板之间。

优选的,所述底座与伸缩套筒通过焊接固定连接。

优选的,所述弧形支撑板采用硬质合金材料制成。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过对两个千斤顶进行操作,这样调节两侧装置的高低,从而使得两根管道能够正常的进行焊接过通过连接件进行安装,这样保证了两个管道连接处的水平,从而避免进行回填土的工作,从而简化了连接工序,间接的提高了工作效率,并且本装置中可以根据管道的直径来更换相对应的第二弧形板,这样使得本装置更加满足工作的需求,不用现场进行改装,只需备用上多种型号的第二弧形板即可。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图;

图2是本实用新型所述结构定位块的俯视图。

图中:底座1、伸缩套筒2、千斤顶3、伸缩杆4、固定板5、定位板6、定位孔7、u型插杆8、锁紧螺栓9、锁紧螺杆10、压块11、弧形支撑板12、通孔13、第一弧形板14、滑动套筒15、滑动杆16、锁紧螺母17、第二弧形板18、燕尾槽19、燕尾块20、固定杆21、定位块22、l型夹紧板23、推板24、第一螺纹杆25、第二螺纹杆26、旋转块27、锥形插杆29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1、图2所示,一种水利水电埋管用固定装置,包括底座1,其特征在于:所述底座1顶端四角处分别固定连接有四个伸缩套筒2,四个伸缩套筒2内分别滑动连接有四个伸缩杆4,所述底座1顶端中央处固定安装有千斤顶3,所述千斤顶3顶端固定连接有固定板5,所述固定板5底端四角处分别与四个伸缩杆4顶端固定连接,所述底座1底端四角处分别固定连接有四个锥形插杆29,所述固定板5顶端四角处分别固定连接有四个定位板6,四个定位板6顶端分别固定设有四个定位孔7,所述定位板6上螺接有锁紧螺栓9,所述固定板5正上方设有两个u型插杆8,每个u型插杆8底端两侧分别伸入相对应的两个定位孔7内并与其滑动连接,所述u型插杆8横杆中央处螺接有锁紧螺杆10,所述锁紧螺杆10呈t型状,所述锁紧螺杆10底端固定连接有压块11,每两个定位板6之间固定连接有弧形支撑板12,两个弧形支撑板12底端分别与固定板5顶端固定连接连接,两个弧形支撑板12顶端之间固定连接有第一弧形板14,每个弧形支撑板12上均匀固定设有多个通孔13,所述第一弧形板14弧度与弧形支撑板12弧度相同,所述第一弧形板14内弧面中央处固定连接有滑动套筒15,所述滑动套筒15内滑动连接有滑动杆16,所述滑动杆16底端穿过第一弧形板14并与其滑动连接,所述滑动杆16底端螺接有锁紧螺母17,所述滑动杆16顶端固定连接有第二弧形板18,所述第二弧形板18外弧面上设有燕尾槽19,所述燕尾槽19内滑动连接有两个燕尾块20,所述燕尾槽19和燕尾块20均为弧形状且弧度与第二弧形板18弧度相同,两个燕尾块20外弧面上分别固定连接有两个固定杆21,所述第一弧形板14内弧面上对称固定连接有两个定位块22,所述定位块22为u型状带有底板的框体,两个定位块22开口方向相反并分别朝向两侧的定位板6,两个固定杆21底端伸入两个定位块22内,所述定位块22两侧分别螺接有两个第二螺纹杆26,所述定位块22内设有两个l型夹紧板23,所述l型夹紧板23内壁内嵌入有可以旋转的旋转块27,两个第二螺纹杆26一端分别伸入两个l型夹紧板23内壁内与两个旋转块27固定连接,所述第二螺纹杆26与l型夹紧板23旋转连接,所述定位块22一侧螺接有第一螺纹杆25,所述定位块22内设有推板24,所述第一螺纹杆25一端伸入定位块22内与推板24一侧固定连接,所述固定杆21位于两个l型夹紧板23和推板24之间。

所述底座1与伸缩套筒2通过焊接固定连接。

所述弧形支撑板12采用硬质合金材料制成。

工作原理:首先将本装置放置在工作区域,当两根管道需要对接并固定时,首先将两个本装置分别放置在两个管道接口处两侧的正下方,这样将两根管道平方至第二弧形板18上,根据两根管道之间的高低差进行调节,操作人员对两个千斤顶3进行操作,这样调节两侧装置的高低,从而使得两根管道能够正常的进行焊接过通过连接件进行安装,这样保证了两个管道连接处的水平,从而避免进行回填土的工作,从而简化了连接工序,间接的提高了工作效率,并且本装置中可以根据管道的直径来更换相对应的第二弧形板18,这样使得本装置更加满足工作的需求,不用现场进行改装,只需备用上多种型号的第二弧形板18即可,当更换第二弧形板18时,首先旋转滑动杆16底端的锁紧螺母17,使得滑动杆16与滑动套筒15之间能够滑动,然后旋转相对应的多个第一螺纹杆25和第二螺纹杆26,这样使得两个固定杆21能够在定位块22内能够活动,这样将第二弧形板18取下,从而完成更换,安装时,将滑动杆16插入套筒15内,旋转滑动杆16底端内的锁紧螺母17对其进行固定,然后因为设置有燕尾槽19,在燕尾槽19内滑动连接有燕尾块20,这样将两个固定杆21从两侧滑动进入两个定位块22内,然后旋转第二螺纹杆26,使得l型夹紧板23从两侧对固定杆21进行夹紧,然后旋转第一螺纹杆25,使得推板24从另一侧与其进行夹紧,这样就完成了固定工作,最后旋转u型插杆8上的锁紧螺杆10即可完成管道的固定,操作简单方便,相较于传统的装置,更加节省工作时间和提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1