阀池闸门开关助力装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀池闸门领域，具体而言，涉及一种阀池闸门开关助力装置。


背景技术：

[0002]
石油、石化生产领域会应用到很多阀池闸门，阀池闸门对生产过程进行控制，各类阀池闸门在生产过程中会出现很难进行开关操作的现象，特别是露天安装的阀池闸门。这严重影响了工作效率，而且增加员工劳动强度的，操作阀池闸门开关的工具不当也容易造成闸门损坏。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供了一种阀池闸门开关助力装置，以解决现有技术中阀池闸门开关难以开关的问题。
[0004]
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种阀池闸门开关助力装置，包括：连接套，连接套套置于阀池闸门的铜套上，连接套能够带动铜套旋转，以驱动阀池闸门的阀杆向上移动；连接轴，连接套固定装配于连接轴的下端；蜗轮，蜗轮固定装配于连接轴的上端；摇杆，摇杆的端部设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动；分力装置，连接轴在连接套与蜗轮之间设置有分力装置。
[0005]
进一步地，分力装置为行星轮组件。
[0006]
进一步地，行星轮组件包括：行星主动轮，行星主动轮固定装配于连接轴上；多个行星从动轮，多个行星从动轮与行星主动轮啮合；行星架，行星从动轮位于行星架内，行星从动轮与行星架啮合，行星架与阀池闸门的支架固定连接。
[0007]
进一步地，连接轴分为蜗轮轴和行星轴，蜗轮轴与行星轴可拆分连接，蜗轮固定装配于蜗轮轴上，行星主动轮固定装配于行星轴上，连接套固定装配于行星轴的下端。
[0008]
进一步地，行星从动轮的个数为三个，并且均匀分布于行星架上。
[0009]
进一步地，阀池闸门开关助力装置还包括行星罩壳，行星架设置于行星罩壳内，并与行星罩壳固定连接，行星罩壳与阀池闸门的支架固定连接。
[0010]
进一步地，阀池闸门开关助力装置还包括蜗轮罩壳，蜗轮罩壳套置于蜗轮上，蜗轮罩壳的边缘位置设置有蜗杆套筒，蜗杆位于蜗杆套筒内，并与蜗轮啮合。
[0011]
进一步地，摇杆为“z”型摇杆，“z”型摇杆的一端为手持端，“z”型摇杆的另外一端设置有蜗杆。
[0012]
进一步地，连接套包括顺次连接的大径段和小径段，小径段与连接轴固定装配，大径段套置于阀池闸门的铜套上。
[0013]
进一步地，大径段的截面为多边形。
[0014]
应用本实用新型的技术方案，摇杆的端部设置有蜗杆，操作人员手持摇杆进行旋转，带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合传动，蜗轮会跟随蜗杆一起转动，从而带动连接轴转动，连接轴则会带动固定装配于其上的连接套转动，连接套能够带动铜套旋转，以驱动阀池闸
门的阀杆向上移动，阀池闸门就会打开。通过摇杆发力，再经过蜗轮、蜗杆、分力装置将力放大并作用在整个装置上，带动阀池闸门的阀杆向上移动，从而达到省力的效果。而分力装置能够将连接轴上的扭矩分摊到整个装置中，减小了连接轴上的剪切应力，起到保护连接轴的作用。
附图说明
[0015]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0016]
图1示出了本实用新型的一个实施例的阀池闸门开关助力装置的拆解示意图；以及
[0017]
图2示出了图1中阀池闸门开关助力装置的装配示意图；
[0018]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]
10、连接套；11、大径段；12、小径段；20、连接轴；21、蜗轮轴；211、键；22、行星轴；30、蜗轮；40、摇杆；50、蜗杆；60、分力装置；61、行星主动轮；62、行星从动轮；63、行星架；70、阀杆；80、支架；90、蜗轮罩壳；91、蜗杆套筒；100、行星罩壳；110、连接板。
具体实施方式
[0020]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0023]
为了解决现有技术中阀池闸门开关难以开关的问题，本实用新型提供了一种阀池闸门开关助力装置。
[0024]
如图1至图2所示，阀池闸门开关助力装置，包括连接套10、连接轴20、蜗轮30、摇杆40、分力装置60，连接套10套置于阀池闸门的铜套上，连接套10能够带动铜套旋转，以驱动阀池闸门的阀杆70向上移动；连接套10固定装配于连接轴20的下端；蜗轮30固定装配于连接轴20的上端；摇杆40的端部设置有蜗杆50，蜗杆50与蜗轮30啮合传动；连接轴20在连接套10与蜗轮30之间设置有分力装置60。
[0025]
摇杆40的端部设置有蜗杆50，操作人员手持摇杆40进行旋转，带动蜗杆50转动，蜗杆50与蜗轮30啮合传动，蜗轮30会跟随蜗杆50一起转动，从而带动连接轴20转动，连接轴20则会带动装配于其上的连接套10转动，连接套10能够带动铜套旋转，以驱动阀池闸门的阀杆70向上移动，阀池闸门就会打开。通过摇杆40发力，再经过蜗轮30、蜗杆50、分力装置60将力放大并作用在整个装置上，带动阀池闸门的阀杆70向上移动，从而达到省力的效果。而分力装置60能够将连接轴20上的扭矩分摊到整个装置中，减小了连接轴20上的剪切应力，起
到保护连接轴20的作用。
[0026]
如图1至图2所示，分力装置60为行星轮组件，行星轮组件包括行星主动轮61、多个行星从动轮62、行星架63，行星主动轮61固定装配于连接轴20上；多个行星从动轮62与行星主动轮61啮合；行星从动轮62位于行星架63内，行星从动轮62与行星架63啮合，行星架63与阀池闸门的支架80固定连接。
[0027]
本实施例中，行星主动轮61固定装配于连接轴20上，连接轴20转动会带动行星主动轮61，多个行星从动轮62与行星主动轮61啮合，行星主动轮61会驱动多个行星从动轮62进行转动，行星轮组件能够将连接轴20上的扭矩分摊到整个装置中，行星架63与阀池闸门的支架80固定连接，不跟随连接轴20一起转动，减小了连接轴20上的剪切应力，起到保护连接轴20的作用，同时也能够达到省力的效果。
[0028]
如图1所示，连接轴20分为蜗轮轴21和行星轴22，蜗轮轴21与行星轴22可拆分连接，蜗轮30固定装配于蜗轮轴21，行星主动轮61固定装配于行星轴22上，连接套10固定装配于行星轴22的下端。
[0029]
本实施例中，蜗轮30固定装配于蜗轮轴21，蜗轮30与蜗轮轴21之间通过键211与键槽进行固定连接，行星主动轮61和行星轴22也采用此种连接方式。蜗轮轴21与行星轴22之间通过快插接头进行连接，具体的，在行星轴22的轴上设置有凸起，对应的蜗轮轴21上开设有对应的槽口，行星轴22的上端插入蜗轮轴21内，凸起嵌入槽口内，使得两者能够同步转动。将连接轴20分为蜗轮轴21和行星轴22能够方便装置的快速拆装。当阀池闸门需要的开启力较大时，可选的蜗轮轴21与行星轴22之间也可以通过联轴器进行连接。
[0030]
本实施例中，连接套10固定装配于行星轴22的下端，其连接方式与蜗轮轴21与行星轴22之间相同，也是采用快插接头的方式进行连接，方便从行星轴22上取下连接套10。同样的，如果阀池闸门需要较大的开启力，二者之间可以改为联轴器进行连接。
[0031]
如图1所示，行星从动轮62的个数为三个，并且均匀分布于行星架63上。本实例中，行星主动轮61固定装配于连接轴20上，三个行星从动轮62与行星主动轮61啮合，行星主动轮61会驱动三个行星从动轮62进行转动，行星轮组件能够将连接轴20上的扭矩分摊到整个装置中，均布行星从动轮62使传导至行星架63上的力分布更加均匀。
[0032]
如图2所示，阀池闸门开关助力装置还包括行星罩壳100，行星架63设置于行星罩壳100内，并与行星罩壳100固定连接，行星罩壳100与阀池闸门的支架80固定连接。本实施例中，行星架63设置于行星罩壳100内，行星架63的外圈固定于行星罩壳100内，二者之间不能相对移动。行星罩壳100与阀池闸门的支架80固定连接，本实施例中，行星罩壳100通过连接板110与支架80固定连接，连接板110对称设置于行星罩壳100的两侧。
[0033]
行星轮组件能够将连接轴20上的扭矩分摊到整个装置中，行星架63与行星罩壳100固定连接，行星罩壳100通过连接板110与阀池闸门的支架80固定连接，因此行星架63不跟随连接轴20一起转动，减小了连接轴20上的剪切应力，起到保护连接轴20的作用，同时也能够达到省力的效果，设置行星罩壳100能够对行星轮组件起到保护作用。
[0034]
如图2所示，阀池闸门开关助力装置还包括蜗轮罩壳90，蜗轮罩壳90套置于蜗轮30上，蜗轮罩壳90的边缘位置设置有蜗杆套筒91，蜗杆50位于蜗杆套筒91内，并与蜗轮30啮合。本实施例中，由于蜗杆50需要设置于蜗杆套筒91内，蜗轮罩壳90为上下对半的结构，这样方便蜗杆50安装在蜗杆套筒91，以便与蜗轮30进行啮合。设置蜗轮罩壳90能够对蜗轮30
起到保护作用，同时蜗轮罩壳90上设置蜗杆套筒91方便了蜗杆50的安装。
[0035]
如图2所示，摇杆40为“z”型摇杆，“z”型摇杆的一端为手持端，“z”型摇杆的另外一端设置有蜗杆50。本实施例中，“z”型摇杆40的一端为手持端，用于提供给操作人员进行操作，“z”型摇杆40的另外一端设置有蜗杆50，蜗杆50位于蜗杆套筒91内，并与蜗轮30啮合。操作人员旋转摇杆40时，就会带动蜗杆50旋转，从而驱动蜗轮30旋转，蜗杆50直接设置在摇杆40上，蜗杆50可以在摇杆40上直接加工出来，减少了安装工序。
[0036]
如图1所示，连接套10包括顺次连接的大径段11和小径段12，小径段12与连接轴20固定装配，大径段11套置于阀池闸门的铜套上。大径段11的截面为多边形，本实施例中，大径段11的截面为六边形，小径段12与行星轴22通过快插连接，具体的，小径段12插入行星轴22的下端，小径段12上设置有凸起，行星轴22上设置有与凸起配合的槽口，当小径段12插入行星轴22内时，凸起与槽口配合以实现两者的同步转动。可选的二者之间可以直接通过联轴器进行连接。
[0037]
本实用新型提供的阀池闸门开关助力装置的操作如下，将蜗杆50、蜗轮30、摇杆40、蜗轮轴21、键211通过蜗轮罩壳90进行组装，使之成为一个整体，形成蜗轮蜗杆机构。再将行星主动轮61、行星从动轮62、行星架63通过行星罩壳100进行组装，使之成为一个整体，形成行星轮组件。通过快插接头将行星轴22插入蜗轮轴21内进行连接，连接套10的小径段12与行星轴22通过快插连接，最后将连接套10的大径段11套置于阀池闸门的铜套上。
[0038]
在使用完毕后，将蜗轮30从蜗轮轴21上拆下，再拆开蜗轮轴21和行行星轴22，最后将连接套10拔出，即可完成拆卸。
[0039]
本实用新型提供的阀池闸门开关助力装置具有以下作用：
[0040]
1、本实用新型提供的阀池闸门开关助力装置通过蜗轮蜗杆机构和行星轮组件达到力矩放大效果，从而达到省力的目的。
[0041]
2、本实用新型提供的阀池闸门开关助力装置通过将行星架63与阀池闸门的支架80固定连接，从而达到装置不会随着连接轴20转动的目的。
[0042]
3、本实用新型提供的阀池闸门开关助力装置具有安装方便，拆卸方便的优点，可做到随用随装，用完即可拆卸的效果。
[0043]
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0044]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0045]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0046]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。