防丢失手动螺栓的制作方法

[0001]
本实用新型应用于连接结构的技术领域,特别涉及一种防丢失手动螺栓。


背景技术：

[0002]
随着自动化设备的发展，一台设备用于多个机种的生产逐渐普及。目前机种之间切换时候固定的螺丝都是常用的内六角螺丝，用这种螺丝的问题在于需要扳手，并且螺丝容易丢。调试人员常常因为没有扳手或者螺丝丢失而浪费大量宝贵的调机时间。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的防丢失手动螺栓。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括手动旋钮、压板以及支撑架，所述压板与所述支撑架固定连接，所述支撑架远离所述压板的一端与工件固定连接，所述手动旋钮包括一体成型的旋钮块和螺杆，所述压板上设有活动孔，所述活动孔的孔径大于所述螺杆的外径，所述螺杆上设置有压紧螺母，所述压板位于所述旋钮块与所述压紧螺母之间。
[0005]
由上述方案可见，通过所述支撑架对所述手动旋钮进行限位，进而防止所述手动旋钮在进行拆装切换机种时出现掉落。通过所述旋钮块手动调整所述螺杆与工件的配合长度，进而实现工件与机种之间的连接锁固或分离。通过所述压紧螺母与所述压板配合，实现限位防掉落，进而节省调试人员的工作时间，提高生产效率。所述活动孔在对所述螺杆限位的同时，为所述螺杆提供一定的活动空间，确保所述手动旋钮能够自如的转动。
[0006]
一个优选方案是，所述活动孔的孔径小于所述压紧螺母的最大外径。
[0007]
由上述方案可见，确保所述压紧螺母对所述手动旋钮进行可靠的限位，防止脱落。
[0008]
一个优选方案是，所述支撑架包括一对c形支架，两个c形支架以所述活动孔的轴线为中心对称设置，两个所述c形支架的上端均与所述压板焊接固定，两个所述c形支架的下端均与工件焊接固定。
[0009]
由上述方案可见，通过采用c形的结构节省生产成本，同时降低空间占用率，为所述手动旋钮提供一定的活动空间。
[0010]
一个优选方案是，所述旋钮块下端还设有限位圆台，所述螺杆穿过所述限位圆台，所述限位圆台的外径大于所述活动孔的直径。
[0011]
由上述方案可见，通过设置所述限位圆台防止所述旋钮块与所述压板接触时磨损边缘，同时使拧紧时所述旋钮块与压板之间存在一间隙，进而便于调试人员转动所述旋钮块。
[0012]
一个优选方案是，所述压紧螺母位于所述螺杆的中段，所述压紧螺母与所述螺杆焊接固定。
[0013]
由上述方案可见，通过将所述压紧螺母设置在所述螺杆的中段，进而确保所述螺
杆有足够活动距离的与工件、机台进行螺纹配合。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括手动旋钮、压板1以及支撑架，所述压板1与所述支撑架固定连接，所述支撑架远离所述压板1的一端与工件固定连接，所述手动旋钮包括一体成型的旋钮块2和螺杆3，所述压板1上设有活动孔4，所述活动孔4的孔径大于所述螺杆3的外径，所述螺杆3上设置有压紧螺母5，所述压板1位于所述旋钮块2与所述压紧螺母5之间。
[0016]
在本实施例中，所述活动孔4的孔径小于所述压紧螺母5的最大外径。
[0017]
在本实施例中，所述支撑架包括一对c形支架6，两个c形支架6以所述活动孔4的轴线为中心对称设置，两个所述c形支架6的上端均与所述压板1焊接固定，两个所述c形支架6的下端均与工件焊接固定。
[0018]
在本实施例中，所述旋钮块2下端还设有限位圆台7，所述螺杆3穿过所述限位圆台7，所述限位圆台7的外径大于所述活动孔4的直径。
[0019]
在本实施例中，所述压紧螺母5位于所述螺杆3的中段，所述压紧螺母5与所述螺杆3焊接固定。