一种压力容器用防腐盖的制作方法

本实用新型涉及密封容器领域，特别涉及一种压力容器用防腐盖。

背景技术：

压力容器是承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

压力容器作为较常见的化工设备之一，其在化工生产应用中容易出现腐蚀问题，对化工生产的正常开展及其安全性均存在较大的不利影响。结合化工压力容器的腐蚀问题及其影响研究情况，由于化工压力容器出现腐蚀问题后，其容器结构的应力分布也会发生相应地变化，从而引起压力容器的金属材料出现破裂或者失效等，对其正常使用以及化工生产的安全产生威胁，同时也是化工压力容器应用中不可避免的一种文体和情况，需要采取有效的防腐策略，对化工压力让其的腐蚀变化进行抑制，以延长压力容器的使用寿命，同时对化工生产的安全性进行保障。

现有的压力容器虽然能够通过使用各种防腐材质对压力容器主体以及其端盖进行保护，但是由于端盖和压力容器的连接处往往采用焊接，而焊接处往往会使得压力容器主体以及端盖处的防腐材料遭到破坏，并且由于端盖和压力容器焊接后两者及形成密封结构，无法再进入端盖内部对两者焊接处进行防腐的保护措施，因此端盖和压力容器的主体连接处由于焊接时对原材料的破坏，且无法通过使用或者涂抹防腐材料来进行防腐，因此端盖与压力容器主体的连接处容易被腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压力容器用防腐盖，解决了压力容器的端盖和主体连接处容易被腐蚀的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力容器用防腐盖，包括端盖、焊接环、密封环，所述端盖呈圆盘状，所述焊接环位于所述端盖远离所述盖顶一端且所述焊接环外环与所述端盖内壁相贴合，所述焊接环与所述端盖焊接固定，所述密封环位于所述端盖内部，所述密封环位于所述焊接环靠近所述端盖盖顶一侧且所述密封环外环与所述端盖内壁相贴合，所述密封环与所述端盖固定连接，所述密封环内环与所述焊接环内环大小相同且相互平行设置。

采用上述技术方案，通过在端盖的一侧设置焊接环，从而通过焊接环实现端盖和压力容器主体的连接，从而使得端盖能够稳定地固定于压力容器主体上，并且在焊接环的内侧设置密封环，从而避免端盖中的腐蚀物质流至焊接环时对焊接环与压力容器主体的连接处造成腐蚀，使得端盖和压力容器的连接更为安全稳定。

作为优选，还包括防腐环，所述防腐环贴合于所述密封环远离所述焊接环一侧且所述防腐环与所述密封环固定连接。

采用上述技术方案，通过在密封环远离焊接环一侧设置防腐环，使得端盖内的腐蚀介质能够被防腐环阻挡，避免了端盖内的腐蚀介质对密封环进行腐蚀从而影响密封环的密封性能。

作为优选，所述焊接环为奥氏体304不锈钢焊接环，所述端盖为奥氏体304不锈钢端盖。

采用上述技术方案，奥氏体304不锈钢具有极强的防锈、耐腐蚀性能，既能帮助端盖抵抗外部空气的腐蚀，又能使端盖内部免于压力容器中腐蚀介质的腐蚀。并且其具有极佳的可塑性和韧性，方便冲压成型，使得成型焊接环和端盖更便捷。

作为优选，所述密封环为氟橡胶密封环。

采用上述技术方案，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种，能够耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、耐无机酸及绝大多数有机、无机溶剂、药品等，因此具有极佳的耐腐蚀性，能够在作为密封环材质时耐端盖内部腐蚀性介质的腐蚀。

作为优选，所述防腐环为2cr13钢防腐环。

采用上述技术方案，通过将防腐环设置为2cr13钢防腐环，由于2cr13钢属于马氏体不锈钢，有磁性、硬度好，并且2c人3钢具有优良的抗腐蚀性，能够抗大气腐蚀并且耐有机酸耐热等特性，并且由于其具有良好的塑性，打造成防腐环时加工便捷。

作为优选，所述端盖内部涂覆有缓蚀剂层。

采用上述技术方案，通过在端盖内部涂覆缓蚀剂层，从而提高了端盖内部的防腐能力，延长了端盖的使用寿命。

作为优选，所述缓蚀剂层为苯骈三氮唑层。

采用上述技术方案，苯骈三氮唑层是一种化学品，呈无色针状结晶，微溶于水，溶于醇、笨、甲苯、氯仿等有机溶剂，可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受有害介质的腐蚀，从而减缓端盖内侧的腐蚀速度，从而增长端盖的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示焊接环的位置示意图；

图3为实施例用于展示密封环的位置示意图；

图4为实施例用于展示端盖与压力容器主体的连接示意图。

附图标记：1、端盖；2、焊接环；3、密封环；4、防腐环；5、缓蚀剂层。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种压力容器用防腐盖，包括端盖1、焊接环2、密封环3，以附图1所示，端盖1呈圆盘状，以附图2所示，焊接环2位于端盖1远离盖顶一端且焊接环2外环与端盖1内壁相贴合，焊接环2与端盖1焊接固定。此处端盖1为奥氏体304不锈钢端盖1，焊接环2为奥氏体304不锈钢焊接环2，奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，奥氏体不锈钢具有高韧性和属性，并且优良的耐蚀性，其中的奥氏体304不锈钢具有极强的防锈、耐腐蚀性能，既能帮助端盖1抵抗外部空气的腐蚀，又能使端盖1内部免于压力容器中腐蚀介质的腐蚀。并且其具有极佳的可塑性和韧性，方便冲压成型，使得成型焊接环2和端盖1更便捷。

端盖1和焊接环2都选为奥氏体304不锈钢，采用同一种钢体一方面可以使得端盖1和焊接环2实现一体式，从而使得端盖1和焊接环2的连接固定处不需要焊接，从而可以避免焊接处被腐蚀；另一方面如果采用两块各自的钢板而非一体式，则两种相同的钢材更容易焊接固定，并且由于焊接环2顶端和端盖1焊接后不会像端盖1和压力容器主体焊接后一样形成密闭空间，因此焊接环2和端盖1焊接后仍可以在焊接环2和端盖1的焊接处进行防腐措施来进行保护。

密封环3位于端盖1内部，密封环3为氟橡胶密封环3，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

以附图3所示，密封环3位于焊接环2靠近端盖1盖顶一侧且密封环3外环与端盖1内壁相贴合，密封环3与端盖1固定连接，密封环3内环与焊接环2内环大小相同且相互平行设置，因此以附图4所示，当焊接环2与压力容器主体接触时，密封环3也抵触于压力容器主体的端部，从而将端盖1中的腐蚀性介质拦下，避免其与焊接环2和压力容器主体的焊接处进行接触。

并且氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种，能够耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、耐无机酸及绝大多数有机、无机溶剂、药品等，因此具有极佳的耐腐蚀性，因此密封环3自身具有一定的抗腐蚀能力。

通过在端盖1的一侧设置焊接环2，从而通过焊接环2实现端盖1和压力容器主体的连接，从而使得端盖1能够稳定地固定于压力容器主体上，并且在焊接环2的内侧设置密封环3，从而避免端盖1中的腐蚀物质流至焊接环2时对焊接环2与压力容器主体的连接处造成腐蚀，使得端盖1和压力容器的连接更为安全稳定。

以附图3所示，防腐环4贴合于密封环3远离焊接环2一侧且防腐环4与密封环3固定连接，此处防腐环4为2cr13钢防腐环4，2cr13钢属于马氏体不锈钢，有磁性、硬度好，并且2c人3钢具有优良的抗腐蚀性，能够抗大气腐蚀并且耐有机酸耐热等特性，并且由于其具有良好的塑性，打造成防腐环4时加工便捷，因此防腐环4可以打造成贴合密封环3稳定形状对密封环3进行进一步的防腐。

端盖1内壁涂覆有缓蚀剂层5，缓蚀剂层5为苯骈三氮唑层，苯骈三氮唑层是一种化学品，呈无色针状结晶，微溶于水，溶于醇、笨、甲苯、氯仿等有机溶剂，可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受有害介质的腐蚀，从而减缓端盖1内侧的腐蚀速度，从而增长端盖1的使用寿命。