一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统的制作方法

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本实用新型涉及冶炼业烟气污染物密闭输送技术领域，尤其涉及一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统。


背景技术：

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烟气污染物(flue gas pollutant)是烟气中对大气及环境、人类健康等能造成危害的物质的统称。主要有硫氧化物、氮氧化物、粉尘和二氧化碳。
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目前，烟气污染物的污染严重，需要对其进行环保处理，其中包括冶炼业烟气污染物密闭输送工作，现有冶炼业烟气污染物密闭输送系统缺乏远程在线控制功能，无法实现远程控制工作，此外缺乏增速导风机构，冶炼业烟气污染物密闭输送速度较为缓慢，同时内部缺乏可自由控制输送通道开合机构，难以自由实现冶炼业烟气污染物密闭输送通道闭合或通畅，整体实际应用价值不高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有固定杆，所述固定杆底壁固定连接有脚垫，所述箱体两侧壁中心位置对称开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽，所述箱体顶壁中心位置固定安装有控制器，所述第一凹槽上侧壁中心位置固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆底壁固定连接有推杆电机，两个所述推杆电机相向一侧中心位置输出端固定连接有推拉杆，两个所述推拉杆相向一侧侧壁对称固定连接有密封板，所述第二凹槽前后两侧壁中心位置之间设置有安装筒，所述安装筒外侧壁呈环形等距离固定连接有多个扇叶。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述控制器顶壁固定安装有无线接收器，所述控制器通过设置于箱体内部的传输线连接有两个推杆电机。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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两个所述密封板相离一侧侧壁滑动连接在第二凹槽位于该侧第一凹槽开口处侧壁，所述密封板的宽度大于第一凹槽的开口宽度。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述安装筒前后两侧壁中心位置开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机输出轴。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述箱体两侧壁位于该侧第一凹槽开口处固定安装有输气管，两个所述输气管相离一侧开口处固定安装有气阀。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述第二凹槽位于安装筒两侧上下两侧壁之间竖直对称固定连接有第二安装杆，两个所述第二安装杆一侧侧壁呈上下对称固定安装有风扇。
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本实用新型具有如下有益效果：
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与现有技术相比，冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统，设置有控制器以及无线接收器，具备远近程在线控制功能，可实现远近程控制工作，此外设置有两组增速导风机构，冶炼业烟气污染物密闭输送速度较快，同时内部设置有可自由控制输送通道开合机构，可以自由实现冶炼业烟气污染物密闭输送通道闭合或通畅，整体实际应用价值高。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统的主视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统的主视图；
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图3为本实用新型提出的一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统的图1中a处的放大图。
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图例说明：
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1、箱体；2、固定杆；3、脚垫；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、控制器；7、第一安装杆；8、推杆电机；9、推拉杆；10、密封板；11、安装筒；12、扇叶；13、无线接收器；14、输气管；15、气阀；16、第二安装杆；17、风扇；18、安装槽；19、电机输出轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冶炼业烟气污染物在线密闭输送系统，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定连接有固定杆2，固定杆2底壁固定连接有脚垫3，箱体1两侧壁中心位置对称开设有第一凹槽4，两个第一凹槽4相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽5，箱体1顶壁中心位置固定安装有控制器6，第一凹槽4上侧壁中心位置固定连接有第一安装杆7，第一安装杆7底壁固定连接有推杆电机8，两个推杆电机8相向一侧中心位
置输出端固定连接有推拉杆9，两个推拉杆9相向一侧侧壁对称固定连接有密封板10，可驱动密封板10运动，第二凹槽5前后两侧壁中心位置之间设置有安装筒11，安装筒11外侧壁呈环形等距离固定连接有多个扇叶12，安装筒11转动可带动其上的扇叶12转动导风。
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控制器6顶壁固定安装有无线接收器13，可远程接收终端发射的信号操控控制器6，控制器6通过设置于箱体1内部的传输线连接有两个推杆电机8，可控制两个推杆电机8工作，两个密封板10相离一侧侧壁滑动连接在第二凹槽5位于该侧第一凹槽4开口处侧壁，密封板10的宽度大于第一凹槽4的开口宽度，起到封闭第一凹槽4位于第二凹槽5侧壁开口的作用，安装筒11前后两侧壁中心位置开设有安装槽18，安装槽18内固定安装有电机输出轴19，可驱动安装筒11转动，箱体1两侧壁位于该侧第一凹槽4开口处固定安装有输气管14，两个输气管14相离一侧开口处固定安装有气阀15，可进行进气出气工作，第二凹槽5位于安装筒11两侧上下两侧壁之间竖直对称固定连接有第二安装杆16，两个第二安装杆16一侧侧壁呈上下对称固定安装有风扇17，起到了冶炼业烟气污染物导流加速作用。
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工作原理：使用时，打开两侧的气阀15，可直接近程操控控制器6或远程通过终端发射信号给无线接收器13，通过无线接收器13操控控制器6，控制器6通过传输线(图中未画出)连接有推杆电机8，控制两个推杆电机8运作，驱动推拉杆9带动密封板10相向运动，打开两个第一凹槽4相向一侧开口，此时可由一侧气阀15注入待传输的冶炼业烟气污染物，经由该侧输气管14、该侧第一凹槽4、第二凹槽5、另一侧第一凹槽4、另一侧输气管14、另一侧气阀15进行冶炼业烟气污染物在线密闭输送工作，可打开风扇17，以及打开电机(图中未画出)，驱动电机输出轴19，带动安装筒11转动，安装筒11转动带动其上的扇叶12转动导风，配合风扇17一同起到了冶炼业烟气污染物导流加速作用。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。