一种电子黑板的安装结构的制作方法

本实用新型属于教学设备技术领域，特别是涉及一种电子黑板的安装结构。

背景技术：

目前，现有技术中的电子黑板的安装方式通常是先利用螺钉在电子黑板的背面安装挂架，然后再利用膨胀螺栓将安装架固定在墙面上，最后通过挂架与安装架相配合来实现电子黑板的安装。这种安装结构存在以下缺陷：(1)需要破坏墙面；(2)电子黑板的安装位置比较固定，不能随便移动。因此，亟待研究一种电子黑板的安装结构，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种电子黑板的安装结构，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电子黑板的安装结构，包括一对竖直设置的导向支撑部件；所述导向支撑部件具有轴向伸缩结构；所述导向支撑部件上轴向螺纹配合有一导向套；所述导向套的外周转动连接有一定位套；所述定位套的外壁固定有一支撑杆；所述支撑杆与导向套的中轴线垂直设置；两所述支撑杆之间通过一定位件相连接；所述定位件沿支撑杆的长度方向设置；所述定位件的上方设置有一用于安装在电子黑板背面的安装框；所述安装框的上下棱之间竖直设置有多个连接杆；所述连接杆的上端与安装框的上棱通过紧固件相连接；所述连接杆的下端穿过安装框的下棱并与支撑杆通过紧固件相连接。

进一步地，所述导向支撑部件包括导向轴套和一对支撑轴；两所述支撑轴分别插接于导向轴套的两端部内；所述导向轴套与支撑轴螺纹配合。

进一步地，所述支撑轴相离的一端均固定有一支撑盘。

进一步地，所述支撑杆远离定位套的一端部并排开设有多个第一连接孔；所述定位件为一横截面呈扁平状u型结构的定位条；所述定位条的一表面沿长度方向并排开设有多个第二连接孔；至少两个所述第二连接孔与相应位置上的两第一连接孔分别通过定位销连接。

进一步地，所述支撑杆远离定位套的一端设置有一插条；多个所述第一连接孔沿长度方向并排开设于插条的一表面上；所述插条与定位条滑动配合。

进一步地，所述安装框的上边棱设置有多个凹陷部；多个所述凹陷部与多个连接杆一一对应；所述凹陷部与连接杆的上端相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置导向支撑部件作为电子黑板安装过程的基础支撑，并设置定位件与支撑杆相连接实现对两导向支撑部件之间距离的调整，利用连接杆将用于安装在电子黑板背面的安装框与支撑杆相连接，不仅结构设计简单合理、安装方便，而且还避免了传统方式中需要破坏墙面等缺陷，同时也能实现对电子黑板的上下位置进行调整，并且还方便移动电子黑板的位置，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种电子黑板的安装结构的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本实用新型的支撑杆装设于导向支撑部件的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆与定位套相连接的结构示意图；

图5为本实用新型的安装框的结构示意图；

图6为电子黑板安装于安装结构的正面立体图；

图7为电子黑板安装于安装结构的背面立体图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导向支撑部件，2-导向套，3-定位套，4-支撑杆，5-定位件，6-安装框，7-连接杆，8-电子黑板本体，101-支撑盘，401-第一连接孔，501-第二连接孔，601-凹陷部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电子黑板的安装结构，包括一对竖直设置的导向支撑部件1；导向支撑部件1具有轴向伸缩结构；

导向支撑部件1上轴向螺纹配合有一导向套2；导向套2的外周转动连接有一定位套3；

定位套3的外壁固定有一支撑杆4；支撑杆4的长度方向与导向套2的轴线方向垂直设置；

两支撑杆4之间通过一定位件5相连接；定位件5沿支撑杆4的长度方向设置；

定位件5的上方设置有一用于安装在电子黑板本体8背面的安装框6；安装框6的上下棱之间竖直设置有多个连接杆7；

连接杆7的上端与安装框6的上棱通过紧固件相连接；连接杆7的下端穿过安装框6的下棱并与支撑杆4通过紧固件相连接；紧固件为螺母；螺母与连接杆7螺纹配合。

其中，导向支撑部件1包括导向轴套和一对支撑轴；两支撑轴分别插接于导向轴套的两端部内；导向轴套与支撑轴螺纹配合；导向轴套与导向套2螺纹连接；支撑轴相离的一端均固定有一支撑盘101。

其中，支撑杆4远离定位套3的一端部并排开设有多个第一连接孔401；定位件5为一横截面呈扁平状u型结构的定位条；定位条的一表面沿长度方向并排开设有多个第二连接孔501；至少两个第二连接孔501与相应位置上的两第一连接孔401分别通过定位销连接；定位销与第一连接孔401和第二连接孔501均为螺纹配合；支撑杆4远离定位套3的一端设置有一插条；多个第一连接孔401沿长度方向并排开设于插条的一表面上；插条与定位条滑动配合。通过利用定位件5来连接两支撑杆4，能够对两支撑杆4之间的距离进行调整，从而使两导向支撑部件1尽可能地靠近电子黑板本体8的两侧棱，进而使整个安装结构在结构上更加紧凑，同时也能提高安装结构的结构强度。

其中，安装框6的上边棱设置有多个凹陷部601；多个凹陷部601与多个连接杆7一一对应；凹陷部601与连接杆7的上端相连接。为了保证电子黑板本体8上部背面的结构美观性，在安装框6安装于电子黑板本体8背面上，尽可能地保证安装框6的边棱与电子黑板本体8上部边棱相齐平，但这会导致连接杆7上端部从电子黑板本体8上部漏出；为了避免这个问题，从而在安装框6上设计了凹陷部601，通过将连接杆7的上端与凹陷部601相连接，以避免上述问题的产生。

其中，支撑杆4远离电子黑板本体8的一侧面、支撑框6远离电子黑板本体8的一侧面以及定位条远离电子黑板本体8的一侧面均处于同一平面内。

如图6-7所示，在电子黑板本体8的安装过程中，先利用现有技术中的螺钉组件将安装框6安装于电子黑板本体8的背面上；其次，根据电子黑板本体8的长度尺寸利用定位件5与支撑杆4的配合关系来调整两导向支撑部件1之间的距离，以实现“两导向支撑部件1尽可能地靠近电子黑板本体8的两侧棱”的目的，并利用定位销将定位件5与支撑杆4连接在一起；再次，通过转动导向套2来调整支撑杆4的位置，以满足电子黑板本体8的安装高度需求；然后，利用连接杆7及紧固件将安装框6与支撑杆4相连接；最后，通过调节导向支撑部件1，使导向支撑部件1上下两端的支撑盘101分别与教室顶壁和地面相抵触，完成导向支撑部件1的位置固定，并保持支撑框6远离电子黑板本体8的一侧面贴紧墙面，从而实现电子黑板本体8的安装。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。