防掉组件和紧固装置的制作方法

1.本申请涉及紧固件技术领域，特别是涉及一种防掉组件和紧固装置。


背景技术：

2.现有紧定螺钉没有防掉功能，针对一些需要经常拆装部位，尤其在一些高空作业时候，很容易导致紧定螺钉掉落，进而使得紧固等操作变得复杂，且掉落的紧定螺钉也可能对下方的人们造成危害。
3.而现有紧固螺钉防掉方案比较复杂，结构件多、装配负责、适用性比较窄。


技术实现要素：

4.本申请主要提供一种防掉组件和紧固装置，以解决紧固件防掉方案结构件多且复杂的问题。
5.为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种防掉组件。该防掉组件包括：壳体，壳体具有螺纹孔和避空腔，避空腔将螺纹孔分成相互间隔的第一螺纹段和第二螺纹段；紧固件，与螺纹孔螺纹装配，紧固件包括第三螺纹段，第三螺纹段沿第一螺纹段旋入并位于避空腔内；其中，防掉组件具有紧固状态和防掉状态：紧固状态，第三螺纹段与第二螺纹段螺纹装配，且紧固件沿第二螺纹段旋出；防掉状态，第三螺纹段处于避空腔内。
6.在一些实施方式中，所述紧固件还包括第一光杆段，所述第一光杆段与所述第三螺纹段连接且同轴设置，所述第一光杆段的径向尺寸小于所述第三螺纹段的径向尺寸。
7.在一些实施方式中，所述紧固件还包括第一光杆段和第二光杆段，所述第一光杆段、所述第三螺纹段和所述第二光杆段依次连接且同轴设置，所述第一光杆段的径向尺寸和所述第二光杆段的径向尺寸均小于所述第三螺纹段的径向尺寸。
8.在一些实施方式中，所述紧固件还包括第四螺纹段，所述第四螺纹段与所述第一光杆段同轴设置且连接于所述第一光杆段背离所述第三螺纹段的一端；
9.其中，紧固状态下，所述第四螺纹段与所述第一螺纹段螺纹装配。
10.在一些实施方式中，所述第四螺纹段的轴向长度小于等于所述第一螺纹段的轴向长度。
11.在一些实施方式中，所述第一螺纹段沿所述螺纹孔的轴向长度小于所述第二螺纹段沿所述螺纹孔的轴向长度。
12.在一些实施方式中，所述避空腔沿所述螺纹孔的轴向上的厚度大于等于所述第三螺纹段的轴向长度。
13.在一些实施方式中，所述壳体上设有多个所述螺纹孔和多个所述避空腔，所述螺纹孔与所述避空腔一一对应，且多个所述紧固件装配于对应的所述螺纹孔。
14.为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种紧固装置。该紧固装置包括外壳和如上述的防掉组件，紧固件紧固壳体和外壳。
15.在一些实施方式中，所述外壳环设有紧固槽，多个所述紧固件连接所述壳体并顶抵于所述紧固槽。
16.本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种防掉组件和紧固装置。通过在壳体上设置螺纹孔和避空腔，并限定避空腔将螺纹孔截断而分成第一螺纹段和第二螺纹段，从而紧固件的第三螺纹段可经第一螺纹段、避空腔与第二螺纹段装配，第三螺纹段还可自第二螺纹段退出而回到避空腔，且由于第一螺纹段对第三螺纹段的限制，第三螺纹段可在避空腔内空转，进而实现防止紧固件自壳体掉落，本申请采用的防掉组件的整体结构简洁且可良好地实现防掉功能，以及紧固件与壳体装配过程简单，无需增加其余的结构件，因此本申请提供的防掉组件的结构件较少、结构简洁且防掉效果较好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
18.图1是本申请提供的紧固组件一实施例的结构示意图；
19.图2是图1紧固组件的爆炸结构示意图
20.图3是图1紧固组件处于防脱状态的结构示意图；
21.图4是图1紧固组件中紧固件的第一种实施例的结构示意图；
22.图5是图1紧固组件中紧固件的第二种实施例的结构示意图；
23.图6是图1紧固组件中紧固件的第三种实施例的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
25.本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
26.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
27.本申请提供一种紧固装置200，参阅图1至图3，图1是本申请提供的紧固组件一实
施例的结构示意图，图2为图1紧固组件的爆炸结构示意图，图3为图1紧固组件处于防脱状态的结构示意图。
28.该紧固装置200包括防掉组件100和外壳30，其中防掉组件100包括壳体10和紧固件20，紧固件20可与壳体10螺纹装配，紧固件20用于连接固定壳体10和外壳30。
29.其中，防掉组件100具有两种状态：紧固状态和防掉状态。图1中的防掉组件100处于紧固状态下，紧固件20连接壳体10和外壳30；图 3中防掉组件100处于防掉状态下，壳体10与外壳30彼此自由而不相连接，且紧固件20不从壳体10上脱落。
30.如图2所示，壳体10具有螺纹孔12和避空腔14，避空腔14将螺纹孔12分成相互间隔的第一螺纹段120和第二螺纹段122，其中第二螺纹段122相对靠近外壳30。紧固件20与螺纹孔12螺纹装配，其中紧固件20包括第三螺纹段22，第三螺纹段22可沿第一螺纹段120旋入并位于避空腔14内。
31.具体地，参阅图1、图2，紧固状态下，第三螺纹段22与第二螺纹段122螺纹装配，且紧固件20沿第二螺纹段122旋出，以将壳体10与外壳30固定连接；参阅图2、图3，防掉状态下，第三螺纹段22处于避空腔14内且位于第一螺纹段120和第二螺纹段122之间，即第三螺纹段22可在避空腔14内空转而不脱离壳体10，外壳30相对于壳体10 自由。
32.需要说明的是，避空腔14沿螺纹孔12的轴向上的厚度大于等于第三螺纹段22的轴向长度，从而确保第三螺纹段22可在避空腔14内空转。
33.本实施例中，第一螺纹段120沿螺纹孔12的轴向长度小于第二螺纹段122沿12螺纹孔的轴向长度，以便于第三螺纹段22进过第一螺纹段120进入避空腔14，以及第三螺纹段22和较长的第二螺纹段122装配更稳定。
34.在其他的实施方式中，第一螺纹段120的轴向长度还可大于或等于第二螺纹段122的轴向长度，本申请对此不作限制。
35.本申请通过在壳体10上设置螺纹孔12和避空腔14，并限定避空腔 14将螺纹孔12截断而分成第一螺纹段120和第二螺纹段122，从而紧固件20的第三螺纹段22可经第一螺纹段120、避空腔14与第二螺纹段 122装配并进一步连接外壳30，第三螺纹段22自第二螺纹段122退出而回到避空腔14，且由于第一螺纹段120对第三螺纹段22的限制，第三螺纹段22可在避空腔14内空转，进而实现防止紧固件20自壳体10 掉落，本申请采用的防掉组件100的整体结构简洁且可良好地实现防掉功能，以及紧固件20与壳体10装配简单，通过紧固件20连接壳体10 和外壳30的操作也较简单，因此本申请提供的防掉组件100简洁高效且防掉效果良好。
36.在一些实施方式中，如图4所示，紧固件20还包括第一光杆段23，第一光杆段23与第三螺纹段22连接且同轴设置，第一光杆段23的径向尺寸小于第三螺纹段22的径向尺寸；其中，防掉状态下，第一光杆段23与第一螺纹段120间隙配合，以便于第三螺纹段22在避空腔14 内空转，并由于第一螺纹段120的存在，可防止第三螺纹段22自第一螺纹段120脱落，从而达到紧固件29防掉的功能；紧固状态下，第一光杆段23至少位于避空腔14，第三螺纹段22和第二螺纹段122螺纹装配且进一步可与外壳30螺纹连接，或者第三螺纹段22的端部抵接于外壳30。
37.在另一些实施方式中，如图5所示，紧固件20还包括第一光杆段 23和第二光杆段25，第一光杆段23、第三螺纹段22和第二光杆段25 依次连接且同轴设置，第一光杆段23的
径向尺寸和第二光杆段25的径向尺寸均小于第三螺纹段22的径向尺寸。
38.其中，防掉状态下，第一光杆段23与第一螺纹段120间隙配合，第二光杆段25与第二螺纹段122间隙配配合；紧固状态下，第三螺纹段22与第二螺纹段122螺纹装配，第二光杆段25抵接于外壳30或第二光杆段25插接于外壳30。
39.在上述实施方式的基础上，参阅图6，紧固件20还可以包括第四螺纹段24，第四螺纹段24与第一光杆段23同轴设置且连接于第一光杆段 23背离第三螺纹段22的一端；其中，紧固状态下，第四螺纹段23与第一螺纹段120螺纹装配，以增加紧固件20和壳体10的装配稳定性；防掉状态下，第四螺纹段23与第一螺纹段23脱离，第一光杆段23与第一螺纹段120间隙配合。
40.进一步地，第四螺纹段24的轴向长度小于等于第一螺纹段120的轴向长度，以进一步简化紧固件20与壳体10之间的装配。
41.进一步，上述第三螺纹段22、第四螺纹段24、第一光杆段23和第二光杆段25呈杆状或轴状，紧固件20还可以包括螺帽，以便于装配紧固件20与壳体10。
42.避空腔14内还可以设置支撑块，以防止避空腔14由于紧固件20 的力作用而形变。
43.在另一些实施方式下，壳体10上设有多个螺纹孔12和多个避空腔14，螺纹孔14与避空腔一一对应，且多个紧固件20装配于对应的螺纹孔12，从而多个紧固件20相互配合以固定壳体10和外壳30。
44.在一些实施方式中，参阅图2、图3，外壳30环设有紧固槽32，多个紧固件20连接壳体10并顶抵于紧固槽32，从而固定壳体10和外壳 30，且由于设置紧固槽32，因而降低了紧固件20顶抵外壳30的精度要求，相对简化了壳体10和外壳30的固定方式且提高了固定效率。
45.在其他实施方式中，外壳30还可设有多个插接孔或螺纹孔等，紧固件20与相应地插接孔或螺纹孔配合，本申请对此不作限制。
46.在具体的应用实施例中，外壳30可以是摄像装置的外壳，而防脱组件100可以是吊装装置上的部件，从而可以简化摄像装置与吊装装置间的装配，并避免在装配过程中紧固件20掉落的状况发生，有利于提高装配效率。
47.区别于现有技术的情况，本申请公开了一种防掉组件和紧固装置。通过在壳体上设置螺纹孔和避空腔，并限定避空腔将螺纹孔截断而分成第一螺纹段和第二螺纹段，从而紧固件的第三螺纹段可经第一螺纹段、避空腔与第二螺纹段装配，第三螺纹段还可自第二螺纹段退出而回到避空腔，且由于第一螺纹段对第三螺纹段的限制，第三螺纹段可在避空腔内空转，进而实现防止紧固件自壳体掉落，本申请采用的防掉组件的整体结构简洁且可良好地实现防掉功能，以及紧固件与壳体装配过程简单，无需增加其余的结构件，因此本申请提供的防掉组件的结构件较少、结构简洁且防掉效果较好。
48.以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。