一种热塑性塑料由令式可拆卸管堵的制作方法

本实用新型涉及管路设施领域，具体涉及一种热塑性塑料由令式可拆卸管堵。

背景技术：

传统的塑料管末端的管堵通过粘合剂粘接或高温热熔的方式进行封堵，属于不可拆卸连接，后期无法打开，只能采用切割等方式将其去除才能对管路进行续接拓展、检查等操作，导致因预设管路截短造成管路接头过多，泄露风险增大等隐患。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可方便拆卸，便于检查清理管路，同时可方便后期改变、拓展管路的热塑性塑料由令式可拆卸管堵。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种热塑性塑料由令式可拆卸管堵，包括用于与管道端部对接的由令头，所述由令头相对于与管道对接的一端其外壁设有主对接扣；所述由令头相对于与管道对接的一端其端面位置处设有压板；还包括由令锁紧帽，所述由令锁紧帽呈环形且对通设置，所述由令锁紧帽朝向由令头的一端内壁设有用于与主对接扣适配的副对接扣，所述由令锁紧帽背向由令头的一端内壁设有用将压板压于由令头端面的迫紧部。

上述结构中，将由令头热熔对接于管道末端，利用由令锁紧帽将压板压于由令头端部，实现管道末端的封堵，由令锁紧帽可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便。

本实用新型进一步设置为，所述压板与由令头之间设有密封件。

上述结构中，密封件用于增加压板与由令头之间的密封性。

本实用新型进一步设置为，所述由令头相对于与管道对接的一端其端面设有端面沟槽，所述密封件设置于端面沟槽内与压板端面接触密封。

上述结构中，端面沟槽可用于固定密封件，避免密封件偏移，保证密封可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述密封件为橡胶圈。

本实用新型进一步设置为，所述主对接扣及副对接扣分别为外螺纹及内螺纹。

上述结构中，外螺纹与内螺纹构成的主对接扣及副对接扣可保证连接可靠性以及旋紧时的压紧力度。

本实用新型进一步设置为，所述压板外径小于内螺纹小径。

上述结构中，保证压板能够穿过内螺纹到达迫紧部。

本实用新型进一步设置为，所述迫紧部呈环形，其内径小于内螺纹小径及压板外径。

上述结构中，保证迫紧部能够与压板外缘相抵实现压板的迫紧。

本实用新型进一步设置为，所述压板包括主板及位于主板背向由令头一端，且外径小于主板的定心凸台，所述定心凸台外壁与迫紧部内壁适配。

上述结构中，能使压板中心线与由令锁紧帽以及由令头呈同心设置，提升对接可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述定心凸台端面与由令锁紧帽设有迫紧部一端的端面持平。

上述结构中，保证了外形的美观性。

本实用新型进一步设置为，所述由令头以及由令锁紧帽外壁均设有沿各自周向方向均布设置的摩擦纹。

上述结构中，摩擦纹可提高摩擦力，便于由令头的安装及由令头与由令锁紧帽两者之间的拆装。

本实用新型进一步设置为，所述由令头、压板、由令锁紧帽材质可选用为pvc、abs、cpvc、pp、pvdf等。

本实用新型的有益效果：将由令头热熔对接于管道末端，利用由令锁紧帽将压板压于由令头端部，实现管道末端的封堵，由令锁紧帽可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体全剖结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸全剖结构示意图。

图中标号含义：10-由令头；11-主对接扣；12-端面沟槽；20-压板；21-主板；22-定心凸台；30-由令锁紧帽；31-副对接扣；32-迫紧部；40-密封件；50-摩擦纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图4，如图1至图4所示的一种热塑性塑料由令式可拆卸管堵，包括用于与管道端部对接的由令头10，所述由令头10相对于与管道对接的一端其外壁设有主对接扣11；所述由令头10相对于与管道对接的一端其端面位置处设有压板20；还包括由令锁紧帽30，所述由令锁紧帽30呈环形且对通设置，所述由令锁紧帽30朝向由令头10的一端内壁设有用于与主对接扣11适配的副对接扣31，所述由令锁紧帽30背向由令头10的一端内壁设有用将压板20压于由令头10端面的迫紧部32。

上述结构中，将由令头10热熔对接于管道末端，利用由令锁紧帽30将压板20压于由令头10端部，实现管道末端的封堵，由令锁紧帽30可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便。

本实施例中，所述压板20与由令头10之间设有密封件40。

上述结构中，密封件40用于增加压板20与由令头10之间的密封性。

本实施例中，所述由令头10相对于与管道对接的一端其端面设有端面沟槽12，所述密封件40设置于端面沟槽12内与压板20端面接触密封。

上述结构中，端面沟槽12可用于固定密封件40，避免密封件40偏移，保证密封可靠性。

本实施例中，所述密封件40为橡胶圈。

本实施例中，所述主对接扣11及副对接扣31分别为外螺纹及内螺纹。

上述结构中，外螺纹与内螺纹构成的主对接扣11及副对接扣31可保证连接可靠性以及旋紧时的压紧力度。

本实施例中，所述压板20外径小于内螺纹小径。

上述结构中，保证压板20能够穿过内螺纹到达迫紧部32。

本实施例中，所述迫紧部32呈环形，其内径小于内螺纹小径及压板外径。

上述结构中，保证迫紧部32能够与压板20外缘相抵实现压板20的迫紧。

本实施例中，所述压板20包括主板21及位于主板21背向由令头10一端，且外径小于主板21的定心凸台22，所述定心凸台22外壁与迫紧部32内壁适配。

上述结构中，能使压板20中心线与由令锁紧帽30以及由令头10呈同心设置，提升对接可靠性。

本实施例中，所述定心凸台22端面与由令锁紧帽30设有迫紧部32一端的端面持平。

上述结构中，保证了外形的美观性。

本实施例中，所述由令头10以及由令锁紧帽30外壁均设有沿各自周向方向均布设置的摩擦纹50。

上述结构中，摩擦纹50可提高摩擦力，便于由令头10的安装及由令头10与由令锁紧帽30两者之间的拆装。

本实施例中，所述由令头10、压板20、由令锁紧帽30材质可选用为pvc、abs、cpvc、pp、pvdf等。

本实用新型的有益效果：将由令头10热熔对接于管道末端，利用由令锁紧帽30将压板20压于由令头10端部，实现管道末端的封堵，由令锁紧帽30可随时拆卸，方便检查管路实际情况，可以当成管路的清扫口，也可用于对接拓展管路，形成新的可拆卸连接，操作简单实用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。