一种间隙式超高压泄压阀的制作方法

文档序号:23744111发布日期:2021-01-26 15:27阅读:117来源:国知局
一种间隙式超高压泄压阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泄压阀技术领域,更具体地说,它涉及一种间隙式超高压泄压阀。


背景技术:

[0002]
泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成,当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外;
[0003]
现有的超高压泄压阀通常都是通过压力表对管道内的压力进行检测,随后控制泄压阀对管道内进行泄压,长时间使用后,对管道内部的密封性能造成影响,导致密封性能较低,进而使得泄压阀的使用寿命降低。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种间隙式超高压泄压阀,其具有联动泄压以及增加泄压阀的使用寿命的特点。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]
一种间隙式超高压泄压阀,包括本体,本体的内壁开设有泄压腔,泄压腔的一侧内壁开设有泄压口,泄压腔的内壁设置有泄压部件,泄压部件包括第一安装块,第一安装块的上表面开设有连通口,连通口的内壁活动套接有控制杆,控制杆的下表面固定连接有第二安装块,第二安装块的的上表面固定连接有压力弹簧。
[0007]
进一步地,压力弹簧的一端自由端与第一安装块的下表面固定连接,第二安装块的外表面均固定连接有密封板,密封板的两侧外表面均开设有连接口;
[0008]
通过上述技术方案,达到了通过压力弹簧的压力对第二安装块的移动进行控制的效果。
[0009]
进一步地,连接口的一端贯穿并延伸至第二安装块的内壁,连接口位于第二安装块内部的两侧内壁均开设有控制口;
[0010]
通过上述技术方案,达到了对控制口进行开设以及连接口与第控制口相互连通的效果。
[0011]
进一步地,控制口的一侧内壁开设有固定口,固定口的内壁通过滚动轴承固定连接有转轴,转轴的外表面固定连接有铰接板,铰接板的外表面呈弧形状,泄压腔的内壁和控制杆的外表面均呈t形状;
[0012]
通过上述技术方案,达到了对转轴的安装以及对铰接板、泄压腔和控制杆的形状进行限定的效果。
[0013]
进一步地,铰接板和密封板的一端下表面均固定连接有橡胶块,铰接板的两侧表面均固定连接有弹性块;
[0014]
通过上述技术方案,达到了使铰接板和密封板与泄压腔的内壁充分接触,进而密封的效果。
[0015]
进一步地,弹性块的另一侧表面与连接口的内壁固定连接,两个橡胶块均与泄压腔中部的内壁相接触;
[0016]
通过上述技术方案,达到了对铰接板与密封板之间进行连接的效果。
[0017]
进一步地,控制口的一侧表面固定连接有扭力弹簧,扭力弹簧的一端自由端与铰接板的一侧表面固定连接;
[0018]
通过上述技术方案,达到了对铰接板的运动进行限位以及控制的效果。
[0019]
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0020]
1、通过设置控制口的一侧表面固定连接有扭力弹簧,扭力弹簧的一端自由端与铰接板的一侧表面固定连接,达到了在管道压力大于扭力弹簧的扭力时,推动铰接板旋转,使铰接板与泄压腔的内壁产生缝隙,进而对管道压力进行泄压的效果,从而解决了泄压阀对管道内进行泄压,长时间使用后,对管道内部的密封性能造成影响,导致密封性能较低,进而使得泄压阀的使用寿命降低的问题,从而具有联动泄压以及增加泄压阀的使用寿命的特点。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构示意图;
[0022]
图2为本实用新型第二安装块结构剖视图;
[0023]
图3为本实用新型图1中a处结构放大图;
[0024]
图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
[0025]
图中:1、本体;2、泄压腔;3、泄压口;4、第一安装块;5、连通口;6、控制杆;7、第二安装块;8、密封板;9、连接口;10、压力弹簧;11、控制口;12、固定口;13、转轴;14、铰接板;15、橡胶块;16、弹性块;17、扭力弹簧。
具体实施方式
[0026]
实施例:
[0027]
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]
一种间隙式超高压泄压阀,如图1-4所示,包括本体1,本体1的内壁开设有泄压腔2,泄压腔2的一侧内壁开设有泄压口3,泄压腔2的内壁设置有泄压部件,泄压部件包括第一安装块4,第一安装块4的上表面开设有连通口5,连通口5的内壁活动套接有控制杆6,控制杆6的下表面固定连接有第二安装块7,第二安装块7的的上表面固定连接有压力弹簧10,压力弹簧10的一端自由端与第一安装块4的下表面固定连接,第二安装块7的外表面均固定连接有密封板8,密封板8的两侧外表面均开设有连接口9;
[0029]
如图1-4所示,连接口9的一端贯穿并延伸至第二安装块7的内壁,连接口9位于第二安装块7内部的两侧内壁均开设有控制口11,控制口11的一侧内壁开设有固定口12,固定口12的内壁通过滚动轴承固定连接有转轴13,转轴13的外表面固定连接有铰接板14,铰接板14的外表面呈弧形状,泄压腔2的内壁和控制杆6的外表面均呈t形状,铰接板14和密封板8的一端下表面均固定连接有橡胶块15,铰接板14的两侧表面均固定连接有弹性块16,弹性块16的另一侧表面与连接口9的内壁固定连接,两个橡胶块15均与泄压腔2中部的内壁相接触,控制口11的一侧表面固定连接有扭力弹簧17,扭力弹簧17的一端自由端与铰接板14的
一侧表面固定连接;
[0030]
如图1和图3-4所示,达到了在管道压力大于扭力弹簧17的扭力时,推动铰接板14旋转,使铰接板14与泄压腔2的内壁产生缝隙,进而对管道压力进行泄压的效果,从而解决了泄压阀对管道内进行泄压,长时间使用后,对管道内部的密封性能造成影响,导致密封性能较低,进而使得泄压阀的使用寿命降低的问题,从而具有联动泄压以及增加泄压阀的使用寿命的特点。
[0031]
工作原理:当管道压力大于扭力弹簧17的扭力时,管道压力推动铰接板14,使得铰接板14旋转,与泄压腔2的内壁产生缝隙,管道压力通过铰接板14与泄压腔2之间的缝隙排至泄压口3泄出,当管道压力大于压力弹簧10的压力时,推动第二安装块7向上移动,产生大缝隙,对管道压力进行快速泄压,泄压完成后,压力弹簧10带动第二安装块7进行复位。
[0032]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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