一种新型机械化澄清槽水封装置的制作方法

本实用新型涉及焦油氨水分离设备技术领域，尤其涉及一种新型机械化澄清槽水封装置。

背景技术：

机械化焦油氨水澄清槽是煤气公司或焦化厂用于提纯焦油所用的设备，主要根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离。在槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外，焦油则通过液面调节器流至焦油槽，澄清后的氨水经上部溢流至循环氨水槽。

现有技术中，焦化化产工段冷凝工序，机械化焦油氨水澄清槽顶部观察孔设计为外盖式封堵形式，由于来自焦炉的焦油氨水混合液温度高，外盖式观察孔封堵不严，或者密封件老化，容易发生焦油氨水废气外散，造成环境污染。

因此，需要针对上述缺陷开发一种新型机械化澄清槽水封装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型机械化澄清槽水封装置，改善观察孔密封效果，减少废气外漏，避免环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种新型机械化澄清槽水封装置，包括盖座和封盖，所述盖座底板密闭设置在所述机械化澄清槽顶部，所述盖座底板上同轴固定连接有两圈围板，内圈所述围板围成的内孔为观察孔；两圈所述围板之间形成水封槽；所述封盖的基板上设置有向下的挡边，封闭时所述挡边插入到所述水封槽的水中。

进一步的，所述挡边包括同轴设置的两圈挡边，且内圈所述挡边的长度短于外圈所述挡边。

进一步的，两圈所述挡边、密封水液面和所述封盖的基板围合成过渡腔，所述过渡腔顶部设置有排空接头和收集接头，所述排空接头连通有排空阀，所述收集接头通过管道连通到废气回收单元。

进一步的，所述过渡腔的顶部还设置气压传感器，所述气压传感器用于测量所述过渡腔内气体压力，所述收集接头的输出管道上设置有电控阀。

进一步的，所述盖座的外圈所述围板外侧设置有溢流槽。

进一步的，所述封盖基板顶部设置有把手，所述把手具体采用钢筋条折弯成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种新型机械化澄清槽水封装置，通过在盖座上设置水封槽，所述挡边插入到水封槽的水中，形成水封的形式替代原来的密封圈密封方式，能够改善密封效果，避免从观察孔溢出的焦油氨水废气向周围环境泄漏。本实用新型新型机械化澄清槽水封装置，改善观察孔密封效果，减少废气外漏，避免环境污染。

此外，通过两圈所述挡边均插入到到水封槽的水中并且形成过渡腔，便于对溢过较短内圈所述挡边进入到过渡腔的焦油氨水废气通过收集接头和废气回收单元集中回收，避免了环境污染。通过排空接头和排空阀的设置，便于扣合封盖时，将封存在所述过渡腔的空气导出，避免形成气阻，影响收集废气。通过气压传感器的设置，便于电气控制柜自动打开电控阀启动所述压缩气泵收集废气，提高了本装置的自动化水平，降低了人工监控强度。通过溢流槽的设置，便于检修人员观察密封水的溢流情况，溢流槽内出现水时，可以提醒检修人员及时查看，同时补充密封水。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型机械化澄清槽水封装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型新型机械化澄清槽水封装置的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、盖座；101、观察孔；102、水封槽；103、溢流槽；2、封盖；201、过渡腔；202、把手；203、排空接头；204、排空阀；205、收集接头；206、电控阀；207、气压传感器。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种新型机械化澄清槽水封装置，改善观察孔密封效果，减少废气外漏，避免环境污染。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一具体实施方式中，如图和图2所示，一种新型机械化澄清槽水封装置，包括盖座1和封盖2，盖座1底板密闭设置在机械化澄清槽顶部，盖座1底板上同轴固定连接有两圈围板，内圈所述围板围成的内孔为观察孔101。两圈所述围板之间形成水封槽102，水封槽102内盛装密封用的水。封盖2的基板上设置有向下的挡边，封闭时所述挡边插入到水封槽102的水中。

通过在盖座1上设置水封槽102，所述挡边插入到水封槽102的水中，形成水封的形式替代原来的密封圈密封方式，能够改善密封效果，避免从观察孔101溢出的焦油氨水废气向周围环境泄漏。本实用新型新型机械化澄清槽水封装置，改善观察孔密封效果，减少废气外漏，避免环境污染。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，所述挡边包括同轴设置的两圈挡边，两圈所述挡边均插入到到水封槽102的水中，且内圈所述挡边的长度短于外圈所述挡边。

具体而言，如图1所示，两圈所述挡边、密封水液面和封盖2的基板围合的空间为过渡腔201，过渡腔201顶部设置有便于连接管道的排空接头203和收集接头205，排空接头203连通有排空阀204，收集接头205通过管道连通到废气回收单元。废气回收单元包括储气瓶和压缩气泵，收集接头205通过管道连通到所述压缩气泵的入口，所述压缩气泵的出口连通到所述储气瓶的进气口，对逸散出的焦油氨水废气进行集中收集。

具体而言，如图1所示，过渡腔201的顶部还设置气压传感器207，气压传感器207用于测量过渡腔201内气体压力，收集接头205的输出管道上设置有电控阀206。气压传感器207输出信号到本装置的电气控制柜，电控阀206电连接所述电气控制柜。

通过两圈所述挡边均插入到到水封槽102的水中并且形成过渡腔201，便于对溢过较短内圈所述挡边进入到过渡腔201的焦油氨水废气通过收集接头205和废气回收单元集中回收，避免了环境污染。通过排空接头203和排空阀204的设置，便于扣合封盖2时，将封存在所述过渡腔201的空气导出，避免形成气阻，影响收集废气。通过气压传感器207的设置，便于电气控制柜自动打开电控阀206启动所述压缩气泵收集废气，提高了本装置的自动化水平，降低了人工监控强度。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，盖座1的外圈围板外侧设置有溢流槽103。

通过溢流槽103的设置，便于检修人员观察密封水的溢流情况，溢流槽103内出现水时，可以提醒检修人员及时查看，同时补充密封水。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，封盖2基板顶部固定连接有两个对称设置把手202，把手202具体采用钢筋条折弯成型。

通过把手202的设置，便于检修人员打开、扣合封盖2，而且具体采用钢筋条折弯成型的把手202，便于制作，材料容易得到。

本实用新型新型机械化澄清槽水封装置，通过在盖座1上设置水封槽102，所述挡边插入到水封槽102的水中，形成水封的形式替代原来的密封圈密封方式，能够改善密封效果，避免从观察孔101溢出的焦油氨水废气向周围环境泄漏。本实用新型新型机械化澄清槽水封装置，改善观察孔密封效果，减少废气外漏，避免环境污染。此外，通过两圈所述挡边均插入到到水封槽102的水中并且形成过渡腔201，便于对溢过较短内圈所述挡边进入到过渡腔201的焦油氨水废气通过收集接头205和废气回收单元集中回收，避免了环境污染。通过排空接头203和排空阀204的设置，便于扣合封盖2时，将封存在所述过渡腔201的空气导出，避免形成气阻，影响收集废气。通过气压传感器207的设置，便于电气控制柜自动打开电控阀206启动所述压缩气泵收集废气，提高了本装置的自动化水平，降低了人工监控强度。通过溢流槽103的设置，便于检修人员观察密封水的溢流情况，溢流槽103内出现水时，可以提醒检修人员及时查看，同时补充密封水。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。