便于装配大型水泥管装置的制作方法

本实用新型涉及空心水泥管施工领域，尤其是涉及一种便于装配大型水泥管装置。

背景技术：

在市政、公路工程中，需要在地下铺设水泥管，用于雨水、污水流通。现行的施工方式中，例如铺设承插式水泥管，是先在地下挖出水泥管的沟道，然后用手拉葫芦将水泥管两点吊装，调节好位置，缓慢放入沟道中，然后用拉紧工具，将相邻两根水泥管轴向拉近，并且调整高度，使水泥管的承插口对接。采用上述方式，在安装大型水泥管的时候，占用人工较多，而且安装速度慢，对接质量降低，经常存在水泥管路对接不良的情况，导致污水从水泥管接缝处渗流至土壤，严重污染环境，同时存在水泥管脱落的风险，容易造成物毁人亡的结局。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于装配大型水泥管装置，解决安装大型水泥管的时候施工安装速度慢，对接质量降低，经常存在水泥管路对接不良的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于装配大型水泥管装置，包括定位架，所述定位架开口距离小于第一水泥管直径，所述定位架两端设有侧滚轮，中部设有顶部滚轮，所述侧滚轮上方设有固定板，固定板一侧设有调节板，调节板通过拉杆与定位架连接，所述固定板与定位架螺纹连接，所述拉杆与定位架螺纹连接，顶部滚轮一侧设有顶部导向架；

固定板固定在安装完毕的第一水泥管外表面，调节板固定在第二水泥管外表面，通过拉杆使两节水泥管对接。

优选方案中，所述固定板包括固定螺杆，所述固定螺杆与定位架螺纹连接，所述固定螺杆端部设有第二旋转把，所述固定螺杆与固定板转动连接。

优选方案中，所述固定板与水泥管表面贴合，固定板与第一水泥管之间设有橡胶。

优选方案中，所述拉杆端部设有安装板，调节板包括端板和第一螺杆，第一螺杆与安装板螺纹连接，第一螺杆与端板转动连接，所述第一螺杆端部设有第一旋转把。

优选方案中，所述第一螺杆另一端设有旋转盘，所述端板上设有旋转座，所述旋转盘设在旋转座内部。

优选方案中，所述旋转盘与旋转座之间设有滑动滚珠。

优选方案中，所述端板与第二水泥管表面贴合，所述端板端面设有橡胶。

优选方案中，所述拉杆包括导向杆，所述安装板与导向杆连接，所述定位架上设有调节块，导向杆与调节块滑动连接。

优选方案中，所述导向杆一侧设有第二螺杆，第二螺杆与调节块螺纹连接，所述第二螺杆一端与安装板转动连接，另一端设有第三旋转把。

优选方案中，所述顶部导向架包括导向轮和定位轮，所述导向轮高于定位轮水平位置；

定位架两侧还设有手把。

本实用新型提供了一种便于装配大型水泥管装置，采用包围结构的定位架，定位架安装在第一水泥管上，在安装第二水泥管的时候，先通过固定板将定位架固定，将第二水泥管缓慢吊装到第一水泥管位置，通过定位架两侧的调节板进行定位，使第一水泥管和第二水泥管连接位置对齐，然后控制拉杆将第二水泥管拉近到第一水泥管上，进行对接，节省人力，对接方便，并且使用方便，操作简单效率高，应用广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型施工结构图；

图2是本实用新型主视结构图；

图3是本实用新型定位架安装在水泥管左视结构图；

图4是本实用新型总体结构图；

图5是本实用新型左视结构图；

图6是本实用新型放大结构图；

图7是本实用新型拉杆结构图；

图8是本实用新型调节板结构图；

图中：第一水泥管1；第二水泥管101；吊装吊具2；定位架3；侧滚轮301；顶部滚轮302；调节块303；顶部导向架4；导向轮401；定位轮402；调节板5；第一旋转把501；第一螺杆502；端板503；旋转座504；旋转盘505；安装板6；固定板7；固定螺杆701；第二旋转把702；拉杆8；第三旋转把801；导向杆802；第二螺杆803；手把9；橡胶10。

具体实施方式

如图1~8所示，一种便于装配大型水泥管装置，包括定位架3，所述定位架3开口距离小于第一水泥管1直径，所述定位架3两端设有侧滚轮301，中部设有顶部滚轮302，所述侧滚轮301上方设有固定板7，固定板7一侧设有调节板5，调节板5通过拉杆8与定位架3连接，所述固定板7与定位架3螺纹连接，所述拉杆8与定位架3螺纹连接，顶部滚轮302一侧设有顶部导向架4，固定板7固定在安装完毕的第一水泥管1外表面，调节板5固定在第二水泥管101外表面，通过拉杆8使两节水泥管1对接。由此结构，如图1-3所示结构，定位架3安装在第一水泥管1上，在安装第二水泥管101的时候，先通过固定板7将定位架3固定，将第二水泥管101缓慢吊装到第一水泥管1位置，通过定位架3两侧的调节板5进行定位，使第一水泥管1和第二水泥管101连接位置对齐，然后控制拉杆8将第二水泥管101拉近到第一水泥管1上，进行对接。

如图3所示结构，定位架3采用包围结构，定位架3开口距离小于第一水泥管1直径。

优选方案中，所述固定板7包括固定螺杆701，所述固定螺杆701与定位架3螺纹连接，所述固定螺杆701端部设有第二旋转把702，所述固定螺杆701与固定板7转动连接。由此结构，固定板7主要用于固定定位架3的作用，旋转第二旋转把702使固定螺杆701转动推动固定板7抵靠在第一水泥管1表面上。

优选方案中，所述固定板7与水泥管1表面贴合，固定板7与第一水泥管1之间设有橡胶10。由此结构，橡胶10增加固定板7与水泥管1之间的摩擦力，使定位更加稳定。

优选方案中，所述拉杆8端部设有安装板6，调节板5包括端板503和第一螺杆502，第一螺杆502与安装板6螺纹连接，第一螺杆502与端板503转动连接，所述第一螺杆502端部设有第一旋转把501。由此结构，调节板5用于定位和固定第二水泥管101的作用，在吊装第二水泥管101的时候，第二水泥管101通过吊装吊具2吊到与第一水泥管1的接口位置的时候，为了防止第二水泥管101左右晃动，将定位架3两侧的调节板5抵靠在第二水泥管101端面上，在利用拉杆8进行拉动，进行对接。

优选方案中，所述第一螺杆502另一端设有旋转盘505，所述端板503上设有旋转座504，所述旋转盘505设在旋转座504内部。由此结构，旋转盘505和旋转座504转动连接，在夹紧第二水泥管101的时候，端板503不会出现转动情况。

优选方案中，所述旋转盘505与旋转座504之间设有滑动滚珠。由此结构，滑动滚珠使转动阻力更低。

优选方案中，所述端板503与第二水泥管101表面贴合，所述端板503端面设有橡胶10。由此结构，橡胶10增大端板503与第二水泥管101之间的摩擦力。

优选方案中，所述拉杆8包括导向杆802，所述安装板6与导向杆802连接，所述定位架3上设有调节块303，导向杆802与调节块303滑动连接。由此结构，导向杆802起到导向和支撑调节板5的作用。

优选方案中，所述导向杆802一侧设有第二螺杆803，第二螺杆803与调节块303螺纹连接，所述第二螺杆803一端与安装板6转动连接，另一端设有第三旋转把801。由此结构，第二螺杆803起到控制拉杆8左右滑动，来拉动第二水泥管101。

优选方案中，所述顶部导向架4包括导向轮401和定位轮402，所述导向轮401高于定位轮402水平位置。由此结构，当第二水泥管101通过吊装吊具2吊到第一水泥管1位置的时候，先经过高位置的导向轮401进行上方位置导向，然后通过定位轮402上方向定位，使第二水泥管101上方向得到定位。

定位架3两侧还设有手把9。由此结构，手把9用于滑动整个定位架3。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。