一种寿命更长的新型深井泵联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种寿命更长的新型深井泵联轴器。

背景技术：

联轴器是一种联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的装置，在深井泵的连接过程中，传统使用联轴器外部为套筒，内部为螺纹，传动轴两端有螺纹，两根传动轴旋进一只联轴器，旋紧至轴端面贴合联接。

但该种连接方式的联轴器因长期处于潮湿阴暗的环境中，容易受到腐蚀，在腐蚀后失去原有作用，容易断裂受损，影响深井泵的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种寿命更长的新型深井泵联轴器，可以有效解决上述背景技术中提出的容易受到腐蚀，在腐蚀后失去原有作用，容易断裂受损，影响深井泵的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种寿命更长的新型深井泵联轴器，包括联轴管，所述联轴管中部安装有防锈蚀组件，所述防锈蚀组件包括弹性塑料卡环、铜片、安装孔、弹簧、盛放筒、腐蚀口、锌条、卡紧槽、橡胶块和限位环；

所述弹性塑料卡环套接于联轴管端部，所述弹性塑料卡环内侧中部镶嵌有铜片，所述弹性塑料卡环中部开设安装孔，所述安装孔内部设置有弹簧，两个所述弹性塑料卡环分别粘接于盛放筒两端，所述盛放筒中部一侧开设有腐蚀口，所述盛放筒内部放置有锌条，所述锌条两端均开设有卡紧槽，所述卡紧槽内部粘接有橡胶块，所述联轴管对应弹性塑料卡环顶端和底端处均固定套接有限位环。

优选的，所述弹性塑料卡环对应铜片处开设有铜片槽，所述铜片内侧与弹性塑料卡环内侧平齐。

优选的，所述安装孔直径等于弹簧直径，所述弹簧两端分别与铜片和锌条接触。

优选的，所述盛放筒顶端铰接有端盖，所述端盖边缘与盛放筒内壁相契合。

优选的，所述联轴管中部活动套接有塑料泡沫套管，所述塑料泡沫套管两端均粘接有橡胶环。

优选的，所述联轴管端部安装有密封组件，所述密封组件包括密封槽、橡胶隔膜、导向柱、导向孔、调整环圈、挤压圈和定位螺钉；

两个所述密封槽分别开设于联轴管两端内壁，所述密封槽内部粘接有橡胶隔膜，所述橡胶隔膜外侧位于密封槽内部处均匀粘接有导向柱，所述联轴管外侧对应导向柱位置处开设有导向孔，所述联轴管两端活动套接有调整环圈，所述调整环圈内部粘接有挤压圈，所述挤压圈中部安装有定位螺钉。

优选的，所述导向柱靠近联轴管顶面与水平面夹角为45°，所述挤压圈纵截面为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有防锈蚀组件，将弹性塑料卡环卡在联轴管外侧后，联轴管外侧通过铜片、弹簧与锌条相连，利用牺牲阳极保护法原理保护联轴管，防止联轴管锈蚀，且锌条替换方便，延长了联轴器的使用寿命。

2、设置有密封组件，安装联轴管后，推动两个调整环圈相互靠近，此过程中，挤压圈会推动导向柱沿着导向孔滑动，导向柱推动橡胶隔膜形变并挤压轴杆，封闭连接处的空隙，防止水和空气渗入，防止内部被腐蚀，进一步延长联轴器的使用寿命。

3、联轴管中部活动套接有塑料泡沫套管，塑料泡沫套管两端均粘接有橡胶环，保护联轴管中部，防止联轴管外侧中部被刮伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防锈蚀组件的结构示意图；

图3是本实用新型图2的a区域结构示意图；

图4是本实用新型密封组件的结构示意图；

图中标号：1、联轴管；

2、防锈蚀组件；201、弹性塑料卡环；202、铜片；203、安装孔；204、弹簧；205、盛放筒；206、腐蚀口；207、锌条；208、卡紧槽；209、橡胶块；210、限位环；

3、塑料泡沫套管；4、橡胶环；

5、密封组件；501、密封槽；502、橡胶隔膜；503、导向柱；504、导向孔；505、调整环圈；506、挤压圈；507、定位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种寿命更长的新型深井泵联轴器，包括联轴管1，联轴管1中部安装有防锈蚀组件2，防锈蚀组件2包括弹性塑料卡环201、铜片202、安装孔203、弹簧204、盛放筒205、腐蚀口206、锌条207、卡紧槽208、橡胶块209和限位环210；

弹性塑料卡环201套接于联轴管1端部，联轴管1中部活动套接有塑料泡沫套管3，塑料泡沫套管3两端均粘接有橡胶环4，保护联轴管1中部，防止联轴管1外侧中部被刮伤，弹性塑料卡环201内侧中部镶嵌有铜片202，弹性塑料卡环201对应铜片202处开设有铜片槽，铜片202内侧与弹性塑料卡环201内侧平齐，便于安装铜片202，使得铜片202接触联轴管1，弹性塑料卡环201中部开设安装孔203，安装孔203内部设置有弹簧204，两个弹性塑料卡环201分别粘接于盛放筒205两端，盛放筒205中部一侧开设有腐蚀口206，盛放筒205内部放置有锌条207，盛放筒205顶端铰接有端盖，端盖边缘与盛放筒205内壁相契合，封闭盛放筒205顶端，防止锌条207掉落，安装孔203直径等于弹簧204直径，弹簧204两端分别与铜片202和锌条207接触，锌条207被腐蚀缩小时，弹簧204伸长，能够继续形成通畅的电路，锌条207两端均开设有卡紧槽208，卡紧槽208内部粘接有橡胶块209，联轴管1对应弹性塑料卡环201顶端和底端处均固定套接有限位环210。

联轴管1端部安装有密封组件5，密封组件5包括密封槽501、橡胶隔膜502、导向柱503、导向孔504、调整环圈505、挤压圈506和定位螺钉507；

两个密封槽501分别开设于联轴管1两端内壁，密封槽501内部粘接有橡胶隔膜502，橡胶隔膜502外侧位于密封槽501内部处均匀粘接有导向柱503，联轴管1外侧对应导向柱503位置处开设有导向孔504，联轴管1两端活动套接有调整环圈505，调整环圈505内部粘接有挤压圈506，导向柱503靠近联轴管1顶面与水平面夹角为45°，挤压圈506纵截面为三角形，便于推动导向柱503沿着导向孔504移动，挤压圈506中部安装有定位螺钉507。

本实用新型的工作原理及使用流程：将两个轴杆分别通过螺纹与联轴管1两端相连，在连接完成后，沿着联轴管1推动两个调整环圈505，两个调整环圈505相互靠近，此过程中，挤压圈506与导向柱503接触的面为斜面，挤压圈506会推动导向柱503沿着导向孔504滑动，导向柱503推动橡胶隔膜502形变并挤压轴杆外侧，封闭连接处的空隙，防止水和空气渗入，防止内部被腐蚀，再转动定位螺钉507固定，延长联轴器的使用寿命，需要拆卸联轴器时，松动定位螺钉507，橡胶隔膜502再自身弹性势能的作用下恢复原位，橡胶隔膜502不再挤压轴杆外侧方便拆卸；

锌条207放入盛放筒205内部，将弹性塑料卡环201卡在联轴管1外侧限位环210之间位置后，联轴管1外侧通过铜片202、弹簧204与锌条207相连，锌条207靠近腐蚀口206一侧被腐蚀，利用牺牲阳极保护法原理保护联轴管1，防止联轴管1锈蚀，且锌条207替换方便，延长了联轴器的使用寿命，弹簧204两端分别与铜片202和锌条207接触，锌条207被腐蚀缩小时，弹簧204伸长，能够继续形成通畅的电路，保护效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。