一种全焊接无泄漏点磁性开启装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力管道元件技术领域，具体为一种全焊接无泄漏点磁性开启装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。1/4圈阀门一般指球阀、旋塞、蝶阀，它的启闭件为一个球体、旋塞、蝶板，利用球体、旋塞、蝶板绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
3.现市场上设计的1/4圈转阀门使用阀杆作为启闭件的传动杆，而阀杆密封件限制于填料和o型圈作为密封件，而阀门长期或高频率使用后常出现：1、 o型圈、填料过期老化及使用磨损松动失效造成外部泄漏；2、填料压盖压紧填料后，增大阀门的启闭扭矩；如图1所示，因此亟须改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全焊接无泄漏点磁性开启装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全焊接无泄漏点磁性开启装置，包括左阀体，所述左阀体右侧固定连接右阀体左侧，所述左阀体和右阀体右侧和左侧的中部开设有球室，所述左阀体和右阀体靠近球室顶部和底部开设有阀座槽，所述阀座槽内固定连接阀座，所述球室内设置有球体，所述球体顶部固定连接阀杆底端，所述阀杆活动连接左阀体和右阀体顶部，所述阀杆顶端固定连接内磁缸体内侧，所述左阀体和右阀体顶部靠近阀杆固定连接不锈钢隔套底部，所述不锈钢隔套套接阀杆顶端和内磁缸体，所述左阀体和右阀体顶部靠近不锈钢隔套设置有连接座，所述连接座中部开设有套孔，所述连接座通过套孔套接不锈钢隔套，所述连接座在套孔内固定连接外磁缸体外侧，所述连接座右侧固定连接手柄左端。
6.优选的，所述阀座设置有两个，分布在球体顶部和底部。
7.优选的，所述左阀体和右阀体靠近阀杆均开设有半圆槽，所述半圆槽组合为圆孔，所述圆孔套接阀杆。
8.优选的，所述不锈钢隔套和左阀体、右阀体之间设置有焊接层，所述不锈钢隔套底部通过焊接层固定连接左阀体、右阀体顶部。
9.优选的，所述不锈钢隔套为奥氏体不锈钢制成，且形状为圆帽状。
10.优选的，所述左阀体右侧设置为凸状，所述右阀体左侧设置为凹状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种全焊接无泄漏点磁性开启装置通过设置的不锈钢隔套，采用不锈钢隔离罩焊接到本体完全封闭阀杆(传动杆)，因此不需要考虑配置密封用填料和o型圈失效出现的泄漏产生的安全隐患，去除原设计同类产品的填料和o型圈密封设计结构，减少30％产品启闭传动力矩，在产品使用手柄开启时，比改进前产品更加轻松操作，在采用其他自动化传动机构时，配比性更强、经济适用价值更高。
13.2、该一种全焊接无泄漏点磁性开启装置通过设置的内磁缸体和外磁缸体，由于阀杆和内磁缸体被左阀体、右阀体、不锈钢隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了天然气入户、石油化学品行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过阀杆填料或o型圈密封件泄漏的安全隐患，有力地保证了社会人员的身心健康和安全生产。
附图说明
14.图1现有技术结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1手柄、2阀座、3右阀体、4球体、5外磁缸体、6焊接层、7阀杆、8内磁缸体、9套孔、10不锈钢隔套、11连接座、12球室、13阀座槽、 14左阀体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种全焊接无泄漏点磁性开启装置，包括左阀体14，左阀体14右侧固定连接右阀体3左侧，左阀体 14右侧设置为凸状，右阀体3左侧设置为凹状，左阀体14和右阀体3右侧和左侧的中部开设有球室12，左阀体14和右阀体3靠近球室12顶部和底部开设有阀座槽13，阀座槽13内固定连接阀座2，阀座2设置有两个，分布在球体4顶部和底部，球室12内设置有球体4，球体4顶部固定连接阀杆7底端，阀杆7活动连接左阀体14和右阀体3顶部，左阀体14和右阀体3靠近阀杆7 均开设有半圆槽，半圆槽组合为圆孔，圆孔套接阀杆7，阀杆7顶端固定连接内磁缸体8内侧，左阀体14和右阀体3顶部靠近阀杆7固定连接不锈钢隔套 10底部，通过设置的不锈钢隔套10，采用不锈钢隔套10焊接到本体完全封闭阀杆7(传动杆)，因此不需要考虑配置密封用填料和o型圈失效出现的泄漏产生的安全隐患。去除原设计同类产品的填料和o型圈密封设计结构，减少30％产品启闭传动力矩，在产品使用手柄1开启时，比改进前产品更加轻松操作，在采用其他自动化传动机构时，配比性更强、经济适用价值更高，不锈钢隔套10和左阀体14、右阀体3之间设置有焊接层6，不锈钢隔套10底部通过焊接层6固定连接左阀体14、右阀体3顶部，不锈钢隔套10为奥氏体不锈钢制成，且形状为圆帽状，不锈钢隔套10套接阀杆7顶端和内磁缸体8，左阀体14和右阀体3顶部靠近不锈钢隔套10设置有连接座11，连接座11中部开设有套孔9，连接座11通过套孔9套接不锈钢隔套10，连接座11在套孔9内固定连接外磁缸体5外侧，连接座11右侧固定连接手柄1左端，通过设置的内磁缸体8和外磁缸体5，由于阀杆7和内磁缸体8被左阀
体14、右阀体3、不锈钢隔套10完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了天然气入户、石油化学品行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过阀杆填料或o型圈密封件泄漏的安全隐患，有力地保证了社会人员的身心健康和安全生产。
20.可知，全焊接球阀大体由左阀体14、右阀体3、阀杆7、球体4、阀座2、手柄1五部分组成，关键部件磁力驱动装置由手柄1、外磁缸体5、阀杆7、内磁缸体8及不导磁的不锈钢隔套10组成，当手柄1带动外磁缸体5旋转时，磁场能穿透空气间隙和不锈钢隔套10，通过内磁缸体8带动与阀杆7相连的球体4作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封或无泄漏点密闭。
21.在使用时，当手柄1带动外磁缸体5旋转时，磁场能穿透空气间隙和不锈钢隔套10，通过内磁缸体8带动与阀杆7相连的球体4作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封或无泄漏点密闭。
22.综上所述，该全焊接无泄漏点磁性开启装置通过设置的不锈钢隔套10，采用不锈钢隔套10焊接到本体完全封闭阀杆7(传动杆)，因此不需要考虑配置密封用填料和o型圈失效出现的泄漏产生的安全隐患，去除原设计同类产品的填料和o型圈密封设计结构，减少30％产品启闭传动力矩，在产品使用手柄1开启时，比改进前产品更加轻松操作，在采用其他自动化传动机构时，配比性更强、经济适用价值更高，通过设置的内磁缸体8和外磁缸体5，由于阀杆7和内磁缸体8被左阀体14、右阀体3、不锈钢隔套10完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了天然气入户、石油化学品行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过阀杆填料或o型圈密封件泄漏的安全隐患，有力地保证了社会人员的身心健康和安全生产。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。