一种易调节减震共管支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支架的技术领域，尤其是涉及一种易调节减震共管支架。


背景技术：

[0002]
在工程施工中，管道很常见，一般管道都是按照既定线路固定安装，没有多余的保护措施，因此在安装的完毕的一段时间后可能会出现以下问题：第一，可能缺乏相应的固定保护导致管道损坏。第二，受外力作用导致管道变形破损。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种易调节减震共管支架，以解决现有技术中管道无保护、易受外力震动或弯曲导致管道损坏的技术问题。
[0004]
本实用新型提供一种易调节减震共管支架，包括固定部件和减震部件，所述固定部件设置在减震部件的外部将减震部件包裹在内。
[0005]
进一步，所述固定部件包括竖直支架、横平支架、连接件、支架固定件和减震孔，所述竖直支架为中空方形钢管起支撑固定作用，竖直支架有两个且呈平齐竖直状态设置，所述横平支架为中空方形钢管起支撑固定作用，横平支架靠近竖直支架的底端水平设置，横平支架被竖直支架夹在中间呈贴合状态，所述连接件呈l型，连接件设置在横平支架与竖直支架相接处的上部，连接件的一面与横平支架贴合相连另一面与竖直支架贴合相连，连接件有两个将两边的竖直支架和中间的横平支架固定在一起构成一个稳定的固定部件，所述支架固定件为t型套件，支架固定件套设在竖直支架的顶部，支架固定件将固定部件和外部环境稳定连接，所述减震孔呈竖直状态且贯穿横平支架，减震孔有两个设置在横平支架两端边缘位置。
[0006]
进一步，所述减震部件包括缓冲部件、减震架、防滑夹板和管道固定件，所述减震架为中空方形钢管且与竖直支架特征相同仅长度不同，减震架与横平支架等长，减震架设置在横平支架上方起支撑管道作用，减震架被竖直支架夹在且中间呈贴合状态，减震架的两端设有减震孔，减震孔与下方横平支架的减震孔竖直对应，所述管道固定件在减震架上方，管道固定件与减震架相连起固定管道的作用，所述防滑夹板为长方形薄板防止横平支架偏出，防滑夹板的宽度和减震架相等，防滑夹板有两组共四个，每组防滑夹板有两个分别位于减震架和竖直支架贴合部分的两侧并与减震架相连。
[0007]
进一步，所述缓冲部件有两组，每组缓冲部件包括螺柱、弹簧、螺母和固定垫片，所述螺柱通过减震孔贯穿横平支架和减震架其固定支撑的作用，所述弹簧、螺母和固定垫片均套设在螺柱上，每组固定垫片有三个起固定作用，包括第一固定垫片、第二固定垫片和第三固定垫片，第一固定垫片与横平支架的底部贴合，第二固定垫片与横平支架顶部贴合，第三固定垫片与减震架的底部贴合，每组螺母有三个起固定作用，第一螺母与第一固定垫片底部贴合，第二螺母与第二固定垫片顶部贴合，第三螺母与减震架顶部贴合，弹簧在第一固定垫片和第二固定垫片之间起提供弹力的作用。
[0008]
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
[0009]
其一，管道设置在减震架上，减震架被固定部件包裹在内，对管道具有一定的保护作用。
[0010]
其二，可以通过调节第三螺母的位置,将第三螺母向下拧动，弹簧开始扩张弹力减小，减震架受弹簧弹力变小，同时减震架上的管道受力减小，减震效果加强，反之，将第三螺母向上拧动，弹簧开始缩紧弹力变大，减震架受弹簧弹力变大，同时减震架上的管道受力变大，减震效果减小。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本实用新型示意图；
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附图标记：
[0014]
固定部件1，减震部件2，竖直支架11，横平支架12，连接件13，支架固定件14，减震孔3，减震架21，防滑夹板22，管道固定件23，螺柱24，弹簧25，第一螺母26，第二螺母27，第三螺母28，第一固定垫片29，第二固定垫片30，第三固定垫片31。
具体实施方式
[0015]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
[0017]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
下面结合图1所示，本实用新型实施例提供了一种易调节减震共管支架，包括固定部件1和减震部件2，所述固定部件1设置在减震部件2的外部将减震部件2包裹在内。
[0021]
所述固定部件1包括竖直支架11、横平支架12、连接件13、支架固定件14和减震孔3，所述竖直支架11为中空方形钢管起支撑固定作用，竖直支架11有两个且呈平齐竖直状态设置，所述横平支架12为中空方形钢管起支撑固定作用，横平支架12靠近竖直支架11的底端水平设置，横平支架12被竖直支架11夹在中间呈贴合状态，所述连接件13呈l型且，连接件13设置在横平支架12与竖直支架11相接处的上部，连接件13的一面与横平支架12贴合相连另一面与竖直支架11贴合相连，连接件13有两个将两边的竖直支架11和中间的横平支架12固定在一起构成一个稳定的固定部件1，所述支架固定件14为t型套件，支架固定件14套设在竖直支架11的顶部，支架固定件14将固定部件1和外部环境稳定连接，所述减震孔3呈竖直状态且贯穿横平支架12，减震孔3有两个设置在横平支架12两端边缘位置。
[0022]
所述减震部件2包括缓冲部件、减震架21、防滑夹板22和管道固定件23，所述减震架21为中空方形钢管且与竖直支架11特征相同仅长度不同，减震架21与横平支架12等长，减震架21设置在横平支架上方起支撑管道作用，减震架21被竖直支架11夹在中间且呈贴合状态，减震架21的两端设有减震孔3，减震孔3与下方横平支架12的减震孔3竖直对应，所述管道固定件23在减震架21上方，管道固定件23与减震架21相连起固定管道的作用，所述防滑夹板22为长方形薄板防止横平支架12偏出，防滑夹板22的宽度和减震架21相等，防滑夹板22有两组共四个，每组防滑夹板22有两个分别位于减震架21和竖直支架11贴合部分的两侧并与减震架21相连。
[0023]
所述缓冲部件有两组，每组缓冲部件包括螺柱24、弹簧25、螺母和固定垫片，所述螺柱24通过减震孔3贯穿横平支架12和减震架21其固定支撑的作用，所述弹簧25、螺母和固定垫片均套设在螺柱24上，每组固定垫片有三个起固定作用，包括第一固定垫片29、第二固定垫片30和第三固定垫片31，第一固定垫片29与横平支架12的底部贴合，第二固定垫片30与横平支架12顶部贴合，第三固定垫片31与减震架21的底部贴合，每组螺母有三个起固定作用，第一螺母26与第一固定垫片29底部贴合，第二螺母27与第二固定垫片30顶部贴合，第三螺母28与减震架21顶部贴合，弹簧25在第一固定垫片29和第二固定垫片30之间起提供弹力的作用。
[0024]
工作原理：安装时通过支架固定件14将整个装置固定好，再将管道安装在管道固定件23内，便于保护管道。刚开始安装时，弹簧25是处在不影响性能情况下的最大缩紧状态，此时减震架21受到弹簧25向上的最大弹力，管道减震效果最小。实际使用时可以根据需求进行调整，将第三个螺母向下拧动，弹簧25开始扩张弹力减小，减震架21受弹簧25弹力变小，同时减震架21上的管道受力减小，减震效果加强，反之，将第三个螺母向上拧动，弹簧25开始缩紧弹力变大，减震架21受弹簧25弹力变大，同时减震架21上的管道受力变大，减震效果减小。
[0025]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。