便于快速开启的阀门结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种便于快速开启的阀门结构。

背景技术：

阀门，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各类型流体的流动。阀门根据材质可分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金阀门、塑料阀门等。

现有应用较为广泛的阀门结构主要由具有进出口的阀体、阀杆、手轮和阀芯组成，手轮和阀芯固定在阀杆上，通过转动手轮带动阀杆转动，间接控制阀芯的位置使得进出口处于连通或隔断状态，而受内部流体压力等因素的影响，转动阀杆所需的扭矩较大，人工开启较为费力，且速度很慢，市场上存在利用气动装置或电机驱动的方式代替人力操作，虽然能够达到省力的效果，但是开启速度还是满足需求，且气动或电动元件可能提高故障隐患。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种便于快速开启的阀门结构，解决现有结构相对简单、开启费力费时的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

便于快速开启的阀门结构，包括：

阀体，所述阀体包括：

进水口，竖直设于所述阀体底部；

出水口，设于所述阀体一侧；

密封腔，设于所述阀体顶部，所述密封腔内设有密封填料；

密封压盖，可拆卸设于所述密封腔顶部；

控制件，设于所述密封压盖上端，所述控制件包括：

基座，通过连接件连接所述密封压盖；

容纳槽，设于所述基座上；

滑块，可水平移动设于所述容纳槽内；

挡块，可纵向移动设于所述滑块一侧，所述挡块一侧靠近上边缘处设有卡槽；

盖体，可拆卸设于所述基座上端，所述盖体上设有供所述挡块穿过的通孔；

插块，可水平移动设于所述盖体上，所述插块能够插入所述卡槽进行卡扣连接；

第一弹簧，设于所述滑块与所述基座之间；

第二弹簧，设于所述挡块与所述容纳槽之间；

阀杆，竖直插设于所述阀体内，并与所述进水口对齐设置；

阀芯，固设于所述阀杆底部，能够塞堵所述进水口；

手轮，设于所述阀杆顶部，能够带动所述阀杆转动；

其中，所述盖体、所述基座、所述密封压盖、所述密封腔底部中心位置均设有通孔，形成供所述阀杆穿过的通道，所述滑块靠近该通道一侧设有半孔槽，所述容纳槽设于该通道一侧，将所述基座上的通孔的半边切除，剩余半孔结构与所述半孔槽形成完整的圆孔结构，且该圆孔内壁设于所述阀杆相适配的螺纹结构。

优选的，所述容纳槽底部设有第一滑槽，所述滑块底部设有与所述第一滑槽相适配的第一轨道，所述第一轨道能够嵌入所述第一滑槽内定向滑动。

优选的，所述基座中心位置的通孔为第一孔，所述第一孔两侧设有水平设置的第一弹簧孔，用来装设所述第一弹簧。

优选的，所述容纳槽远离所述第一孔一端的两侧壁上设有纵向设置的第二滑槽，所述挡块两侧设有与所述第二滑槽相适配的第二轨道，所述第二轨道能够嵌入所述第二滑槽内定向滑动。

优选的，所述挡块底部设有第二弹簧孔，用来装设所述第二弹簧，所述第二弹簧顶部固设于所述第二弹簧孔内。

优选的，所述滑块顶部远离第一孔一侧设有第一倾斜部，所述挡块底部靠近所述滑块一侧设有第二倾斜部，当所述挡块向下移动时，所述第二倾斜部能够贴合挤压所述第一倾斜部。

优选的，所述盖体中心位置供所述阀杆穿过的通孔为第二孔，位于所述第二孔一侧供所述挡块穿过的通孔为第三孔，所述第三孔一侧设有用来装设所述插块的第三滑槽，所述第三滑槽一端与所述第三孔连通。

优选的，所述插块包括拨片部和插接部，所述拨片部固设于所述插接部上端，所述插接部位于所述拨片部下端的轮廓与所述第三滑槽的轮廓相适配，形成可水平移动的凹凸连接结构，所述插接部另一端能够插入所述卡槽内形成卡扣。

有益效果

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型公开一种便于快速开启的阀门结构，在现有阀门结构上进行改进升级，在阀体顶部设置控制件，所述控制件的基座设有供阀杆穿过的第一孔，当需要开启阀门时，移动插块脱离卡槽，挡块受第二弹簧作用向上弹起，与此同时，滑块受第一弹簧作用水平移动，使得半孔槽远离所述第一孔，所述阀杆受内部流体作用力能够迅速向上移动，使得阀芯脱离进水口，使得进水口连通出水口，达到阀门开启效果，相较于传统结构需要人力、气动或电动去转动所述阀杆，使得所述阀芯慢慢移动实现开启的方式，更加方便快捷。

附图说明

图1为一实施例中阀门的立体结构示意图；

图2为图1中阀门的剖视图；

图3为图1中控制件的爆炸结构示意图；

图4为图1中滑块安装状态的结构示意图；

图5为图1中挡块的结构示意图。

图中标注：1-阀体；11-进水口；12-出水口；13-密封腔；14-密封压盖；2-阀杆；3-阀芯；4-手轮；5-控制件；51-基座；511-第一孔；512-容纳槽；513-第一滑槽；514-第一弹簧孔；515-第二滑槽；52-滑块；521-半孔槽；522-第一轨道；523-第一倾斜部；53-挡块；531-第二轨道；532-凸台；533-卡槽；534-第二弹簧孔；535-第二倾斜部；54-盖体；541-第二孔；542-第三孔；543-第三滑槽；55-插块；551-拨片部；552-插接部；56-第一弹簧；57-第二弹簧；6-密封填料；7-密封件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图5，本实施例中公开的一种便于快速开启的阀门结构，包括阀体1，所述阀体1底部竖直设置有进水口11，所述阀体1一侧设有出水口12，所述阀体1顶部设有用来装设密封填料6的密封腔13，所述密封填料6为盘根，所述密封腔13顶部设有密封压盖14，所述密封压盖14通过螺钉等紧固件与所述阀体1固定连接，所述密封压盖14上端设有控制件5，所述控制件5和所述密封腔13底部中心位置设有供阀杆2穿过的通孔，所述阀杆2底部固定连接阀芯3，所述阀芯3为弹性材质，能够对所述进水口11进行堵塞达到密封效果，所述阀杆2顶部设有手轮4，可以旋转所述手轮4带动所述阀杆2转动，并借助该通孔内的螺纹结构实现上下移动。

参见图2、图3，所述控制件5包括基座51，所述基座51上端设有盖体54，所述盖体54、所述基座51通过螺钉等紧固件固定连接于所述阀体1上，所述基座51底部与所述阀体1、所述密封压盖14之间装设有密封件7，所述密封件7为垫片。所述控制件5还包括滑块52、挡块53、插块55、第一弹簧56和第二弹簧57。

所述基座51中间设有供所述阀杆2穿过的第一孔511，所述第一孔511一侧设有容纳槽512，所述容纳槽512切除所述第一孔511的一半结构，使得所述第一孔511与所述容纳槽512连接部分为半孔结构，所述基座51在所述第一孔211两侧设有用来装设所述第一弹簧56的第一弹簧孔514，所述容纳槽512底部设有两条平行设置的第一滑槽513，所述第一滑槽513与所述第一弹簧孔514的轴向方向平行，所述容纳槽512远离所述第一孔511一侧的两边侧壁上设有第二滑槽515。

参见图3和图4，所述滑块52设于所述容纳槽512内，所述滑块52一侧设有半孔槽521，所述半孔槽521与位于所述基座51上的半孔结构形成相适配的完整圆形孔结构，所述滑块底部设有与所述第一滑槽513相适配的第一轨道522，所述第一轨道522能够嵌入所述第一滑槽513内滑动，所述滑块52装设后上端面与所述基座51的上端面平齐，所述滑块52上端面远离所述第一孔511一侧拐角处设有第一倾斜部523。

需要说明的是，所述半孔槽521内设有与所述阀杆2相适配的螺纹孔结构，与所述半孔槽521对应的设于所述基座51上的另一个半孔结构同样设有与其相适配的螺纹孔结构，所述第一孔511下端其余部分为光滑通孔结构。

参见图3和图5，所述挡块53可上下移动设于所述滑块52远离所述第一孔511一侧，所述挡块53两侧设有与所述第二滑槽515相适配的第二轨道531，所述第二轨道531能够嵌入所述第二滑槽515内滑动，所述挡块顶部设有凸台532，所述凸台532一侧设有卡槽533，所述挡53底部设有两个用来装设所述第二弹簧57的第二弹簧孔534，所述第二弹簧57顶部固定设置在所述第二弹簧孔534内，所述挡块53位于所述卡槽533一侧的侧面底部拐角处设有第二倾斜部535，所述第二倾斜部535与所述第一倾斜部523相适配，当所述挡块53向下移动时，所述第二倾斜部535能够贴合挤靠所述第一倾斜部523，使得所述挡块53下移过程中更加顺畅且能够将所述滑块52推送至所述第一孔511一侧。

需要说明的是，所述第一弹簧56和所述第二弹簧57的自由态长度分别长于所述第一弹簧孔514的深度和所述第二弹簧孔534的深度。

如图3所示，所述盖体54中心位置设有供所述阀杆2穿过的第二孔541，所述第二孔541为光滑圆孔，所述第二孔541一侧设有供所述挡块53穿过的第三孔542，所述第三孔542的轮廓与所述凸台532的轮廓相适配，所述第三孔542一侧设有水平设置的第三滑槽543，所述第三滑槽543用来装设所述插块55，所述第三滑槽543的横截面为凸字型槽孔结构，一端与所述第三孔542连通。

当所述挡块53处于安装状态时，所述凸台532的上端面与所述盖体54的上端面平齐，所述卡槽533与所述第三滑槽543对齐设置。

所述插块55由相互垂直的拨片部551和插接部552组成，所述拨片部551设于所述插接部552上端一侧，所述插接部552位于所述拨片部551下方一端的外轮廓与所述第三滑槽543相适配，使得所述插块55能够在所述第三滑槽543内滑动，所述插接部552远离所述拨片部551一侧的外轮廓与所述卡槽533的轮廓相适配，使得所述插接部552能够插入所述卡槽533内形成卡扣结构。

在安装状态时，所述滑块52受所述挡块53挤压贴合在所述第一孔511一侧，与所述第一孔511位于所述基座51上的另一个半孔结构形成完整的螺纹孔结构，此时所述第一弹簧56处于受压收缩状态，所述挡块53安装于所述滑块52一侧，顶部的所述卡槽533与所述第三滑槽543对齐，所述插块55的所述插接部552插入所述卡槽533内形成卡扣结构，约束所述挡块53的纵向位移，此时，所述第二弹簧57处于受压收缩状态。

需要说明的是，所述挡块53上还可以设置限位结构，用来限制纵向位移距离，避免所述挡块53弹出掉落；在所述阀杆2上设置限位结构，用来限制所述阀杆2的纵向位移距离，提高产品安全性。

在具体实施过程中，开启阀门时，可以安装传统操作方法直接转动所述手轮4，带动所述阀杆2转动，使得所述阀芯3缓慢向上移动，达到开启阀门的效果；当需要快速开启阀门时，还可以敲或推等动作推动所述插块55在所述第三滑槽543内滑动，使得所述插接部552脱离所述卡槽533，此时，所述挡块53解除纵向约束，受所述第二弹簧57的弹簧特性作用，使得所述挡块53向上弹起，解除对所述滑块52的侧向挤压，此时所述滑块52解除横向约束，受所述第一弹簧56的弹簧特性作用，使得所述滑块52横向移动，远离所述第一孔511，此时，原先所述半孔槽521处的两个半孔结构与所述阀杆2啮合的螺纹结构分离，所述阀芯3底部受流体压力驱动，带动所述阀杆2快速向上移动，达到开启阀门的效果。

当快速开启阀门后，要关闭阀门时，先将所述挡块53向下挤压，这一过程中所述第二倾斜部535与所述第一倾斜部523接触、贴合再挤压，使得所述滑块52横向移动，靠近所述第一孔511一侧移动贴合，拨动所述插块55，使得所述插接部552插入所述卡槽553内形成卡扣结构，约束所述挡块53的纵向位移，使得所述控制件5的结构稳定，再通过转动所述手轮4的方式，带动所述阀杆2转动，使得所述阀芯3向下移动直至堵塞封闭所述进水口11，达到关闭阀门的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。