一种便修式双密封高压阀门的制作方法

本实用新型涉及一种高压阀门，特别涉及一种便修式双密封高压阀门，属于阀门技术领域。

背景技术：

高压阀门已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有的高压阀门一般只有一个阀座，阀座焊接在阀体上，在高温高压环境下，阀座极易被冲蚀磨损，磨损后容易造成整个阀门报废，不便于维修，且密封性能差，现有的高压阀门不具备急停结构，一般需要整个拆卸进行更换，维修时费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便修式双密封高压阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的高压阀门阀座焊接在阀体上，不便于维修以及不具备急停结构，一般需要整个拆卸进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便修式双密封高压阀门，包括阀体，所述阀体的顶端固定设有法兰盘，所述法兰盘的顶端通过螺栓与阀盖的底端固定连接，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔的内部穿插设有阀杆，所述阀盖的顶端转动安装有与阀杆相配合的手轮，所述阀腔内壁的底端设有阀座组件，所述阀腔内壁的中部和顶部分别安装有可拆卸的螺纹安装有压筒和填料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀座组件包括竖截面呈阶梯状的阀座本体、第一阀头、第二阀头和第三阀头，所述第一阀头和第二阀头分别固定套设在阀杆的底部和底端，所述第三阀头固定设置在第一阀头的顶端，且所述第三阀头固定套设在阀杆上，所述阀座本体顶端的中部开设有与第三阀头相匹配的阀头口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体一侧的顶部和另一侧的底部分别开设有进口孔道和出口孔道，所述进口孔道与阀腔的一侧连通，所述阀腔的底端通过连接孔道与出口孔道连通，所述连接孔道上安装有球阀组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球阀组件包括转轴、球体和手柄，所述转轴通过密封轴承转动穿插安装在阀体一侧的底部，所述球体和手柄分别与转轴的两端固定连接，所述连接孔道内壁的中部开设有球形槽，所述球体滚动设置在球形槽的内部，所述球体的中部开设有竖直的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压筒的一侧开设有与进口孔道相配合的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便修式双密封高压阀门，通过压筒、填料层和阀盖相配合对阀座组件进行压紧安装，无需焊接阀座组件，继而便于维修更换整个阀座组件，无需更换整个阀门，便于维修，且阀座组件的阀座本体与第一阀头和第二阀头相配合可以形成单向双密封结构，单道密封结构损坏后另两道仍能起到密封的作用，提高单向密封性能，再通过第三阀头和阀头口相配合可以组成双向密封结构，进一步延长使用寿命的同时可以合理利用阀腔内部的空间；通过手柄转动转轴可以带动球体在球形槽的内部滚动，达到调节通孔角度的目的，通孔竖直时可以确保连接孔道的流通性，通孔水平时可以达到关闭连接孔道的目的，类似于球阀的功能，使高压阀门具备急停功能，更换过程中无需拆卸整个高压阀门，维修更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、法兰盘；4、阀腔；5、阀杆；6、手轮；7、进口孔道；8、出口孔道；9、连接孔道；10、阀座组件；1001、阀座本体；1002、第一阀头；1003、第二阀头；1004、第三阀头；1005、阀头口；11、压筒；12、填料层；13、球阀组件；1301、转轴；1302、球体；1303、手柄；1304、通孔；14、球形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种便修式双密封高压阀门，包括阀体1，阀体1的顶端固定设有法兰盘3，法兰盘3的顶端通过螺栓与阀盖2的底端固定连接，阀体1的内部开设有阀腔4，阀腔4的内部穿插设有阀杆5，阀盖2的顶端转动安装有与阀杆5相配合的手轮6，阀腔4内壁的底端设有阀座组件10，阀腔4内壁的中部和顶部分别安装有可拆卸的螺纹安装有压筒11和填料层12，通过压筒11、填料层12和阀盖2相配合对阀座组件10进行压紧安装，无需焊接阀座组件10，继而便于维修更换整个阀座组件10，无需更换整个阀门。

优选的，阀座组件10包括竖截面呈阶梯状的阀座本体1001、第一阀头1002、第二阀头1003和第三阀头1004，第一阀头1002和第二阀头1003分别固定套设在阀杆5的底部和底端，第三阀头1004固定设置在第一阀头1002的顶端，且第三阀头1004固定套设在阀杆5上，阀座本体1001顶端的中部开设有与第三阀头1004相匹配的阀头口1005，通过阀座本体1001阶梯状的内壁与第一阀头1002和第二阀头1003相配合可以形成两道密封结构，单道密封结构损坏后另一道仍能起到密封的作用，继而可以延长使用寿命，同时通过阀杆5上升带动第三阀头1004与阀头口1005相配合可以进行再次密封，进一步延长使用寿命的同时可以合理利用阀腔4内部的空间，阀体1一侧的顶部和另一侧的底部分别开设有进口孔道7和出口孔道8，进口孔道7与阀腔4的一侧连通，阀腔4的底端通过连接孔道9与出口孔道8连通，连接孔道9上安装有球阀组件13，通过球阀组件13可以对整个高压阀门进行紧急关闭，无需拆卸更换整个高压阀门，更有利于维修更换阀座组件10，球阀组件13包括转轴1301、球体1302和手柄1303，转轴1301通过密封轴承转动穿插安装在阀体1一侧的底部，球体1302和手柄1303分别与转轴1301的两端固定连接，连接孔道9内壁的中部开设有球形槽14，球体1302滚动设置在球形槽14的内部，球体1302的中部开设有竖直的通孔1304，通过手柄1303转动转轴1301可以带动球体1302在球形槽14的内部滚动，达到调节通孔1304角度的目的，通孔1304竖直时可以确保连接孔道9的流通性，通孔1304水平时可以达到关闭连接孔道9的目的，压筒11的一侧开设有与进口孔道7相配合的开口，通过开口避免压筒11妨碍阀体1的流动性能。

具体使用时，本实用新型一种便修式双密封高压阀门，安装时，先将阀座组件10的阀座本体1001放置在阀腔4内壁的底端，然后安装压筒11和填料层12，最后通过螺栓固定阀盖2，通过压筒11、填料层12和阀盖2相配合对阀座组件10进行压紧安装，无需焊接阀座组件10，继而便于维修更换整个阀座组件10，无需更换整个阀门，安装完毕后即可进行正常使用，即需要关闭高压阀门时通过转动手轮6带动阀杆5下移，直至第一阀头1002和第二阀头1003分别与阀座本体1001内壁的阶梯部紧密贴合，此时通过阀座本体1001与第一阀头1002和第二阀头1003相配合可以形成单向双密封结构，单道密封结构损坏后另两道仍能起到密封的作用，提高单向密封性能，当双密封结构均损坏后，再反向转动手轮6带动阀杆5上移至第三阀头1004与阀头口1005紧密贴合，此时通过第三阀头1004和阀头口1005相配合可以组成双向密封结构，进一步延长使用寿命的同时可以合理利用阀腔4内部的空间，当阀座组件10损坏后需要更换时，通过手柄1303转动转轴1301可以带动球体1302在球形槽14的内部滚动，达到调节通孔1304角度的目的，通孔1304竖直时可以确保连接孔道9的流通性，通孔1304水平时可以达到关闭连接孔道9的目的，类似于球阀的功能，使高压阀门具备急停功能，更换过程中无需拆卸整个高压阀门，维修更加方便，然后反向操作上述安装步骤将阀杆5和阀座组件10取出更换即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。