一种工程机械仪表台的制作方法

本实用新型属于控制仪表台设备领域，更具体地说，特别涉及一种工程机械仪表台。

背景技术：

仪表台是指控制设备运行的控制台，在生产车间内较为常见，例如大型的自动化折弯机、数控切割机和货物托运架等设备的控制端均将控制开关、过载保护器和监视器等仪表或控制装置集中设在一个仪表台上，便于工作人员对设备进行数据传输和监控，由于车间内使用的仪表台大多呈单独安装在竖直的支架上，在车间中货运车辆穿行时非常容易对仪表台进行刮碰，造成仪表台损坏，影响正常使用。

现有的比如专利号为cn201721877561.5的中国实用新型专利，该专利公开了一种工程机械独立仪表台总成，其基本描述为：该装置包括仪表台，所述仪表台上设有控制面板、遮挡板、控制表、开关区、钥匙孔和指示灯，所述控制面板位于所述仪表台的上表面，所述遮挡板固定连接在所述仪表台的后方，所述控制表固定连接在所述控制面板的上方，所述开关区固定连接在所述控制面板的左下方，所述钥匙孔位于所述控制面板的右下方，所述指示灯固定连接在所述控制面板的右侧。

基于上述专利描述，可以看出，类似上述专利的仪表台在光线较暗的环境中使用时，容易被操作叉车的工作人员忽视而刮蹭仪表台，造成不必要的损失，仪表台的角度不可调节，车间内有大型运货车会由于仪表台存在而无法经过，增加了运输负担。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工程机械仪表台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程机械仪表台，以解决类似上述专利的仪表台在光线较暗的环境中使用时，容易被操作叉车的工作人员忽视而刮蹭仪表台，造成不必要的损失，仪表台的角度不可调节，车间内有大型运货车会由于仪表台存在而无法经过，增加了运输负担的问题。

本实用新型一种工程机械仪表台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工程机械仪表台，包括底板，仪表控制区，照明装置，警示板，支撑轴，角度控制部，手轮；所述底板的上方固定连接有防护栏，且底板的上方固定连接有下立柱；所述角度控制部的两处蜗杆轴通过轴承活动连接在下立柱的上方；所述手轮固定连接在角度控制部的轴端；所述支撑轴的两端分别通过轴承活动连接在下立柱的两侧面上方；所述仪表控制区固定连接在上立柱的上端；所述照明装置分两处分别固定连接在上立柱的前表面与后表面；所述警示板通过胶合固定连接在上立柱的四条棱边上。

进一步的，所述照明装置的支板截面呈t形，且照明装置的内部两侧分别固定连接有两排串联连接在一起的led灯珠。

进一步的，所述警示板的较长的一面呈楔形结构，且警示板的楔形面上涂抹有荧光层。

进一步的，所述支撑轴的轴通过焊接连接在上立柱的下方，且支撑轴上固定连接有两处蜗轮。

进一步的，所述角度控制部包括有左蜗杆区和右蜗杆区，所述左蜗杆区的轴前端固定连接有一处主动齿轮，所述右蜗杆区的轴前端固定连接有一处从动齿轮，且从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述左蜗杆区与右蜗杆区上的蜗杆旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在现有的仪表台上进行了结构上的改进，主要体现在：在此结构的上立柱与下立柱之间采用活动铰接的连接方式，同时用于铰接的支撑轴上还安装了蜗轮，与下方的蜗杆啮合，形成蜗轮蜗杆传动，通过手摇手轮便可调节上立柱与下立柱之间的角度，还可使上立柱在下立柱上方折叠，折叠后使车间内用于同行的上方空间增大，减小了因为运输车上方载货货物过宽而受到仪表台阻挡而无法通过的情况。在上立柱上，增加了照明装置和警示板的设计，照明装置的两侧还有两串led灯珠，开启时由于照明板的结构为t型，可以避免灯珠对路过人员的直线照射，而是照射警示板的楔形面，使照明板具有一定的亮度，提醒过往运货车辆，减小车辆刮伤仪表台的几率，同时，警示板直接使用胶合连接的方式连接在仪表台的棱角上，安装方便利于更换，还能起到一定防护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的警示板结构示意图。

图3是本实用新型的支撑轴结构示意图。

图4是本实用新型的角度控制部结构示意图。

图5是本实用新型图2的a处局部放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、防护栏；3、下立柱；4、上立柱；5、仪表控制区；6、照明装置；601、led灯珠；7、警示板；8、支撑轴；801、蜗轮；9、角度控制部；901、左蜗杆区；9011、主动齿轮；902、右蜗杆区；9021、从动齿轮；10、手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种工程机械仪表台，包括底板1，仪表控制区5，照明装置6，警示板7，支撑轴8，角度控制部9，手轮10；底板1的上方固定连接有防护栏2，且底板1的上方固定连接有下立柱3；角度控制部9的两处蜗杆轴通过轴承活动连接在下立柱3的上方；手轮10固定连接在角度控制部9的轴端；支撑轴8的两端分别通过轴承活动连接在下立柱3的两侧面上方；仪表控制区5固定连接在上立柱4的上端；照明装置6分两处分别固定连接在上立柱4的前表面与后表面，led灯珠601通过电性连接线连接仪表控制区5；警示板7通过胶合固定连接在上立柱4的四条棱边上。

其中，照明装置6的支板截面呈t形，且照明装置6的内部两侧分别固定连接有两排串联连接在一起的led灯珠601，此结构的照明装置6如图2所示，照明装置6的两侧还有两串led灯珠601，开启时由于照明板的结构为t型，可以避免灯珠对路过人员的直线照射，而是照射警示板7的楔形面，使照明板具有一定的亮度，提醒过往运货车辆，减小车辆刮伤仪表台的几率，警示板7的较长的一面呈楔形结构，且警示板7的楔形面上涂抹有荧光层，此结构的警示板7如图2所示，警示板7直接使用胶合连接的方式连接在仪表台的棱角上，安装方便利于更换，还能起到一定防护作用。

其中，支撑轴8的轴通过焊接连接在上立柱4的下方，且支撑轴8上固定连接有两处蜗轮801，此结构的支撑轴8如图3所示，支撑轴8的轴体与上立柱4的下端为固定连接，支撑轴8上还安装了蜗轮801，与下方的蜗杆啮合，形成蜗轮蜗杆传动。

其中，角度控制部9包括有左蜗杆区901和右蜗杆区902，左蜗杆区901的轴前端固定连接有一处主动齿轮9011，右蜗杆区902的轴前端固定连接有一处从动齿轮9021，且从动齿轮9021啮合连接主动齿轮9011，左蜗杆区901与右蜗杆区902上的蜗杆旋向相反，此结构的角度控制部9如图4所示，角度控制部9的主体部分为两组蜗杆，通过齿轮啮合连接，左蜗杆转动即可带动右蜗杆转动，同时左蜗杆区901和右蜗杆区902上的蜗杆的旋向相反，通过手摇手轮10便可调节上立柱4与下立柱3之间的角度，还可使上立柱4在下立柱3上方折叠，折叠后使车间内用于同行的上方空间增大，减小了因为运输车上方载货货物过宽而受到仪表台阻挡而无法通过的情况。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，在光线较暗的情况下，开启照明装置6，使照明装置6两侧的两串led灯珠601照射警示板7的楔形面，使照明板具有一定的亮度，提醒过往运货车辆，减小车辆刮伤仪表台的几率，警示板7的较长的一面呈楔形结构，且警示板7的楔形面上涂抹有荧光层，此结构的警示板7如图2所示，警示板7直接使用胶合连接的方式连接在仪表台的棱角上，安装方便利于更换，还能起到一定防护作用，在车间内有大型运货车会由于仪表台存在而无法经过，空间不足时，手摇手轮10，使左蜗杆区901和右蜗杆区902上的蜗杆动作，与支撑轴8上的蜗轮801啮合，形成蜗轮蜗杆传动，蜗轮801转动带动上立柱4偏移一定的角度，可实现仪表台的折叠，减小对车间内空间的占用量，利用蜗轮蜗杆传动的传动比较大且具有自锁特性的特点，便于控制且上立柱4无法反向偏转。可以看出，比现有的仪表台的支撑柱增加了可实现柱体角度适量偏移的功能，减小空间的占用，还可起到警示作用，减小发生刮碰的情况。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。