一种用于膜结构单导轨的密封结构的制作方法

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本实用新型涉及膜结构辅助工具技术领域，特别提供了一种用于膜结构单导轨的密封结构。


背景技术：

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膜工程中，经常会涉及到对两块膜之间缝隙的密封，由于膜的边沿是连接在导轨上，实质上是两个导轨之间缝隙的密封，以往的膜密封都是开放式铝压盖打燕尾钉进行，密封质量差，密封效果不好。


技术实现要素：

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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于膜结构单导轨的密封结构。
[0004]
本实用新型是这样实现的，提供一种用于膜结构单导轨的密封结构，包括相邻设置的多个密封单元，每个密封单元包括两个压盖和一个膜布压条，压盖包括与单导轨贴合的盖体和设置在盖体下表面的两个卡扣单元，两个卡扣单元之间的距离与单导轨的凹槽宽度匹配，用于将膜布压条卡入凹槽内，膜布压条的宽度与压盖的宽度一致，长度大于两个压盖的长度加两个单导轨之间的距离。
[0005]
优选地，所述卡扣单元包括与所述盖体连接的连杆和设置在连杆远离盖体一端的卡块，连杆的长度为单导轨凹槽位置的厚度。
[0006]
进一步优选，所述压盖的两端均为圆头，所述卡块最下端为平面。
[0007]
进一步优选，在所述压盖上可转动地连接膜布压紧臂，膜布压紧臂包括与压盖连接的长臂和设置在长臂远离压盖一端的弧面结构。
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与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
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能够实现膜的高效、有效密封，防止在密封过程中对膜片产生损害，影响密封效果。
附图说明
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下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
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图1为本实用新型安装在单导轨上的结构示意图；
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图2为图1左半部放大结构示意图；
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图3为压盖结构图。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于膜结构单导轨的密封结构，包括相
邻设置的多个密封单元，每个密封单元包括两个压盖1和一个膜布压条2，压盖1包括与单导轨贴合的盖体101和设置在盖体101下表面的两个卡扣单元 102，两个卡扣单元102之间的距离与单导轨的凹槽宽度匹配，用于将膜布压条 2卡入凹槽内，膜布压条2的宽度与压盖1的宽度一致，长度大于两个压盖1的长度加两个单导轨之间的距离。
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当膜需要密封时，膜布压条2铺在待密封处的两个导轨4之间，用胶皮锤轻敲压盖1，在两个单导轨的凹槽内压入压盖1的卡扣单元102，使盖体101贴合在单导轨4上，将膜布压条2压入凹槽内，沿着单导轨方向连续续密封，完成长条形密封。
[0017]
作为具体的卡扣设置方式，所述卡扣单元102包括与所述盖体101连接的连杆和设置在连杆远离盖体101一端的卡块，连杆的长度为单导轨凹槽位置的厚度。
[0018]
安装时，两个卡扣单元102的卡块的斜边与凹槽接触，随着向下压的力，向内缩，当卡块到达凹槽内部时，回弹，卡扣单元102卡在凹槽的位置。
[0019]
为了防止密封结构对膜布压条2造成损伤，影响密封效果，作为改进，所述压盖1的两端均为圆头，所述卡块最下端为平面。
[0020]
当密封好后，如果两个单导轨之间的膜布压条2处于比较松弛的状态，此时又不能拆卸压盖1，因此为了绷紧膜布压条2，作为改进，在所述压盖1上可转动地连接膜布压紧臂3，膜布压紧臂3包括与压盖1连接的长臂301和设置在长臂301远离压盖1一端的弧面结构302。