一种多联双头组阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种多联双头组阀。

背景技术：

电磁阀(electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。其中，普通的电磁阀都是只设置有一进一出两个连接口，只能对介质的一个方向上的通断进行控制，而无法实现介质回流或泄压等功能，功能单一，不适用于复杂的管路连接。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种带回流及泄压功能的多联双头组阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多联双头组阀，包括阀体、第一电磁阀组件及第二电磁阀组件；阀体上开设有进气通道、出气通道及排气通道；进气通道及出气通道之间通过第一电磁阀组件来控制通断，出气通道及排气通道之间通过第二电磁阀组件来控制通断。

其中，第一电磁阀组件包括第一电磁阀、第一电磁阀座及第一膜片组件；阀体的右侧开设有同时贯通进气通道及出气通道的第一膜片左腔，第一电磁阀座的左侧开设有第一膜片右腔；第一电磁阀座匹配固定于阀体的右侧，且第一膜片左腔与第一膜片右腔两者通过第一膜片组件匹配对接；第一电磁阀匹配固定连接于第一电磁阀座的侧边且其进口与第一膜片右腔匹配连通，该第一电磁阀的出口通过第一膜片组件与出气通道匹配连通；

当第一电磁阀处于断电关闭状态时，第一膜片组件匹配作用于第一膜片左腔内并阻断进气通道与出气通道之间的连通，且第一电磁阀阻断第一膜片右腔与出气通道之间的连通；当第一电磁阀通电打开时，第一膜片右腔与出气通道之间通过第一电磁阀匹配连通，且第一膜片组件打开并连通进气通道与出气通道。

其中，第一电磁阀包括第一静铁芯、第一动铁芯、第一复位弹簧、第一线圈及第一螺帽；第一电磁阀座的侧面开设有贯通第一膜片右腔的第一螺纹孔；第一静铁芯的一端设置有第一锁紧螺纹，该第一静铁芯的另一端设置有与之同轴固定连接的第一连接件；第一连接件的末端外侧设置有与第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹，该第一连接件的末端还开设有与之同轴且与第一动铁芯相匹配的第一活动空间，第一活动空间贯通至第一静铁芯的端部；第一动铁芯的一端开设有与第一复位弹簧相匹配的第一复位弹簧安装孔；

所述第一复位弹簧匹配插入第一动铁芯的第一复位弹簧安装孔内，带第一复位弹簧的第一动铁芯匹配插入第一连接件的第一活动孔空间内；第一连接件通过第一外螺纹与第一螺纹孔匹配螺纹固定连接；第一线圈匹配套接于第一静铁芯及第一连接件上；第一压紧螺帽通过与第一锁紧螺纹之间的螺纹连接来压紧固定第一线圈；

所述第一复位弹簧的两端匹配作用于第一静铁芯及第一动铁芯之间并压紧第一动铁芯堵住第一膜片组件通向出气通道的通道。

其中，第一膜片组件包括第一膜片、第一防护件、第一连接销及第一卡环；第一连接销包括同轴一体连接的第一限位块及第一插销，第一限位块的外径大于第一插销的外径，该第一连接销上还开设有同轴贯通第一限位块及第一插销的第一阀口；第一防护件上开设有与第一插销相匹配的第一插销孔；第一膜片的上开设有与第一插销相匹配的第二插销孔；

所述第一连接销的第一插销依次穿过第一插销孔及第二插销孔后通过第一卡环卡接固定；第一膜片的两端被夹紧固定于阀体及第一电磁阀座之间，且该第一膜片把第一膜片左腔与第一膜片右腔分隔开；所述第一动铁芯在第一复位弹簧的复位作用力下抵住第一连接销并封堵第一阀口，且第一膜片被第一复位弹簧作用力下的第一动铁芯压紧并阻断第一膜片左腔与出气通道的连通；第一阀口匹配连通出气通道；第一膜片上还开设有贯通进气通道与第一膜片右腔的第一稳压小孔。

其中，第一限位块与第一动铁芯之间匹配设置有互相作用的第一拉簧。

其中，第二电磁阀组件包括第二电磁阀、第二电磁阀座及第二膜片组件；阀体的左侧开设有同时贯通出气通道及排气通道的第二膜片右腔，第二电磁阀座的右侧开设有第二膜片左腔；第二电磁阀座匹配固定于阀体的左侧，且第二膜片右腔与第二膜片左腔两者通过第二膜片组件匹配对接；第二电磁阀匹配固定连接于第二电磁阀座的侧边且其进口与第二膜片左腔匹配连通，该第二电磁阀的出口通过第二膜片组件与排气通道匹配连通；

当第二电磁阀处于断电关闭状态时，第二膜片组件匹配作用于第二膜片右腔内并阻断出气通道与排气通道之间的连通，且第二电磁阀阻断第二膜片左腔与排气通道之间的连通；当第二电磁阀通电打开时，第二膜片左腔与排气通道之间通过第二电磁阀匹配连通，且第二膜片组件打开并连通出气通道与排气通道。

其中，第二电磁阀包括第二静铁芯、第二动铁芯、第二复位弹簧、第二线圈及第二螺帽；第二电磁阀座的侧面开设有贯通第二膜片左腔的第二螺纹孔；第二静铁芯的一端设置有第二锁紧螺纹，该第二静铁芯的另一端设置有与之同轴固定连接的第二连接件；第二连接件的末端外侧设置有与第二螺纹孔相匹配的第二外螺纹，该第二连接件的末端还开设有与之同轴且与第二动铁芯相匹配的第二活动空间，第二活动空间贯通至第二静铁芯的端部；第二动铁芯的一端开设有与第二复位弹簧相匹配的第二复位弹簧安装孔；

所述第二复位弹簧匹配插入第二动铁芯的第二复位弹簧安装孔内，带第二复位弹簧的第二动铁芯匹配插入第二连接件的第二活动空间内；第二连接件通过第二外螺纹与第二螺纹孔匹配螺纹固定连接；第二线圈匹配套接于第二静铁芯及第二连接件上；第二压紧螺帽通过与第二锁紧螺纹之间的螺纹连接来压紧固定第二线圈；

所述第二复位弹簧的两端匹配作用于第二静铁芯及第二动铁芯之间并压紧第二动铁芯堵住第二膜片组件通向排气通道的通道。

其中，第二膜片组件包括第二膜片、第二防护件、第二连接销及第二卡环；第二连接销包括同轴一体连接的第二限位块及第二插销，第二限位块的外径大于第二插销的外径，该第二连接销上还开设有同轴贯通第二限位块及第二插销的第二阀口；第二防护件上开设有与第二插销相匹配的第三插销孔；第二膜片的上开设有与第二插销相匹配的第四插销孔；

所述第二连接销的第二插销依次穿过第三插销孔及第四插销孔后通过第二卡环卡接固定；第二膜片的两端被夹紧固定于阀体及第二电磁阀座之间，且该第二膜片把第二膜片右腔与第二膜片左腔分隔开；所述第二动铁芯在第二复位弹簧的复位作用力下抵住第二连接销并封堵第二阀口，且第二膜片被第二复位弹簧作用力下的第二动铁芯压紧并阻断第二膜片右腔与排气通道的连通；第二阀口匹配连通排气通道；第二膜片上还开设有贯通出气通道与第二膜片左腔的第二稳压小孔。

其中，第二限位块与第二动铁芯之间匹配设置有互相作用的第二拉簧。

其中，多联双头组阀还包括一个汇流板，所述汇流板匹配固定连接于阀体上；汇流板上开设有与进气通道相匹配的进气口，以及与排气通道相匹配的回气口；阀体上开设有贯通出气通道的压力检测孔。

与现有技术相比，本实用新型在普通一进一出的电磁阀基础上又增加了一个排气口及与之匹配的电磁阀，从而在介质通断的基础上增加了排气泄压的功能，可以作为可控制的排气通道，或者可以作为可控的回流通道，结构简单又操作方便；其中，汇流板的配合使用，可以根据客户的要求定制相应的联数。

附图说明

图1为本实用新型多联双头组阀的结构示意剖视图。

其中：1-阀体；2-第一电磁阀组件；3-第二电磁阀组件；4-第一拉簧；5-第二拉簧；6-汇流板；11-进气通道；12-出气通道；13-排气通道；14-第一膜片左腔；15-第二膜片右腔；16-压力检测孔；21-第一电磁阀；22-第一电磁阀座；23-第一膜片组件；31-第二电磁阀；32-第二电磁阀座；33-第二膜片组件；61-进气口；62-回气口；211-第一静铁芯；212-第一动铁芯；213-第一复位弹簧；214-第一线圈；215-第一螺帽；221-第一膜片右腔；222-第一螺纹孔；231-第一膜片；232-第一防护件；233-第一连接销；234-第一卡环；311-第二静铁芯；312-第二动铁芯；313-第二复位弹簧；314-第二线圈；315-第二螺帽；321-第二膜片左腔；322-第二螺纹孔；331-第二膜片；332-第二防护件；333-第二连接销；334-第二卡环；2111-第一锁紧螺纹；2112-第一连接件；2121-第一复位弹簧安装孔；2311-第二插销孔；2312-第一稳压小孔；2321-第一插销孔；2331-第一限位块；2332-第一插销；2333-第一阀口；3111-第二锁紧螺纹；3112-第二连接件；3121-第二复位弹簧安装孔；3311-第四插销孔；3312-第二稳压小孔；3321-第三插销孔；3331-第二限位块；3332-第二插销；3333-第二阀口；21121-第一外螺纹；21122-第一活动空间；31121-第二外螺纹；31122-第二活动空间。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种多联双头组阀，包括阀体1、第一电磁阀组件2及第二电磁阀组件3；阀体1上开设有进气通道11、出气通道12及排气通道13；进气通道11及出气通道12之间通过第一电磁阀组件2来控制通断，出气通道12及排气通道13之间通过第二电磁阀组件3来控制通断。本实用新型采用上述结构，通过两个电磁阀来分别控制进气通断及回气泄压两个功能，既结构简单又实用。其中，如图1所示，本多联双头组阀还包括一个汇流板6，所述汇流板6匹配固定连接于阀体1上，该汇流板6上开设有与进气通道11相匹配的进气口61，汇流板6上还开设有与排气通道13相匹配的回气口62；可以根据不同进出流量的需求来匹配设置不同的汇流板，方便又实用。另外，汇流板6上设置有用于滑动卡接的卡接槽，方便本产品的固定连接。

如图1所示，本实施例中，第一电磁阀组件2包括第一电磁阀21、第一电磁阀座22及第一膜片组件23；阀体1的右侧开设有同时贯通进气通道11及出气通道12的第一膜片左腔14，第一电磁阀座22的左侧开设有第一膜片右腔221；第一电磁阀座22匹配固定于阀体1的右侧，且第一膜片左腔14与第一膜片右腔221两者通过第一膜片组件23匹配对接；第一电磁阀21匹配固定连接于第一电磁阀座22的侧边且其进口与第一膜片右腔221匹配连通，该第一电磁阀21的出口通过第一膜片组件23与出气通道12匹配连通；其中，第一电磁阀座22与阀体1之间通过螺丝固定连接；

当第一电磁阀21处于断电关闭状态时，第一膜片组件23匹配作用于第一膜片左腔14内并阻断进气通道11与出气通道12之间的连通，且第一电磁阀21阻断第一膜片右腔221与出气通道12之间的连通；当第一电磁阀21通电打开时，第一膜片右腔221与出气通道12之间通过第一电磁阀21匹配连通，且第一膜片组件23打开并连通进气通道11与出气通道12。

如图1所示，本实施例中，第一电磁阀21包括第一静铁芯211、第一动铁芯212、第一复位弹簧213、第一线圈214及第一螺帽215；第一电磁阀座22的侧面开设有贯通第一膜片右腔221的第一螺纹孔222；第一静铁芯211的一端设置有第一锁紧螺纹2111，该第一静铁芯211的另一端设置有与之同轴固定连接的第一连接件2112；第一连接件2112的末端外侧设置有与第一螺纹孔222相匹配的第一外螺纹21121，该第一连接件2112的末端还开设有与之同轴且与第一动铁芯212相匹配的第一活动空间21122，第一活动空间21122贯通至第一静铁芯211的端部；第一动铁芯212的一端开设有与第一复位弹簧213相匹配的第一复位弹簧安装孔2121；

所述第一复位弹簧213匹配插入第一动铁芯212的第一复位弹簧安装孔2121内，带第一复位弹簧213的第一动铁芯212匹配插入第一连接件2112的第一活动空间21122内；第一连接件2112通过第一外螺纹21121与第一螺纹孔222匹配螺纹固定连接；第一线圈214匹配套接于第一静铁芯211及第一连接件2112上；第一螺帽215通过与第一锁紧螺纹2111之间的螺纹连接来压紧固定第一线圈214；其中，第一线圈214外还设置有保护外壳，该保护外壳上设置有与第一线圈214匹配联接的外接线路；而第一螺帽215与保护外壳之间设置有一个弹垫，用于提高第一螺帽215的锁紧牢固度；另外，第一线圈214与第一连接件2112之间匹配设置有一块导磁板来隔离两者；

所述第一复位弹簧213的两端匹配作用于第一静铁芯211及第一动铁芯212之间并压紧第一动铁芯212堵住第一膜片组件23通向出气通道12的通道。其中，第一动铁芯212的侧面还开设有与第一复位弹簧安装孔2121匹配贯通的疏通孔，有效减小第一动铁芯212在移动中的阻力。

如图1所示，本实施例中，第一膜片组件23包括第一膜片231、第一防护件232、第一连接销233及第一卡环234；第一连接销233包括同轴一体连接的第一限位块2331及第一插销2332，第一限位块2331的外径大于第一插销2332的外径，该第一连接销233上还开设有同轴贯通第一限位块2331及第一插销2332的第一阀口2333；第一防护件232上开设有与第一插销2332相匹配的第一插销孔2321；第一膜片231的上开设有与第一插销2332相匹配的第二插销孔2311；

所述第一连接销233的第一插销2332依次穿过第一插销孔2321及第二插销孔2311后通过第一卡环234卡接固定；第一膜片231的两端被夹紧固定于阀体1及第一电磁阀座22之间，且该第一膜片231把第一膜片左腔14与第一膜片右腔221分隔开；所述第一动铁芯212在第一复位弹簧213的复位作用力下抵住第一连接销233并封堵第一阀口2333，且第一膜片231被第一复位弹簧231作用力下的第一动铁芯212压紧并阻断第一膜片左腔14与出气通道12的连通；第一阀口2333匹配连通出气通道12；第一膜片231上还开设有贯通进气通道11与第一膜片右腔221的第一稳压小孔2312。其中，第一动铁芯212上与第一阀口2333匹配封堵的端部设置有弹性堵头，用于增加密封性能。

如图1所示，本实施例中，第一限位块2331与第一动铁芯212之间匹配设置有互相作用的第一拉簧4，在第一电磁阀21在未通电工作时可以保证第一动铁芯212封堵第一阀口2333。其中，第一动铁芯212的端部及第一限位块2331上都设置有卡接固定第一拉簧4的端头的卡槽。

如图1所示，本实施例中，第二电磁阀组件3包括第二电磁阀31、第二电磁阀座32及第二膜片组件33；阀体1的左侧开设有同时贯通出气通道12及排气通道13的第二膜片右腔15，第二电磁阀座32的右侧开设有第二膜片左腔321；第二电磁阀座32匹配固定于阀体1的左侧，且第二膜片右腔15与第二膜片左腔321两者通过第二膜片组件33匹配对接；第二电磁阀31匹配固定连接于第二电磁阀座32的侧边且其进口与第二膜片左腔321匹配连通，该第二电磁阀31的出口通过第二膜片组件33与排气通道13匹配连通；其中，第二电磁阀座32与阀体1之间也通过螺丝固定连接；

当第二电磁阀31处于断电关闭状态时，第二膜片组件33匹配作用于第二膜片右腔15内并阻断出气通道12与排气通道13之间的连通，且第二电磁阀31阻断第二膜片左腔321与排气通道13之间的连通；当第二电磁阀31通电打开时，第二膜片左腔321与排气通道13之间通过第二电磁阀31匹配连通，且第二膜片组件33打开并连通出气通道12与排气通道13。

如图1所示，本实施例中，第二电磁阀31包括第二静铁芯311、第二动铁芯312、第二复位弹簧313、第二线圈314及第二螺帽315；第二电磁阀座32的侧面开设有贯通第二膜片左腔321的第二螺纹孔322；第二静铁芯311的一端设置有第二锁紧螺纹3111，该第二静铁芯311的另一端设置有与之同轴固定连接的第二连接件3112；第二连接件3112的末端外侧设置有与第二螺纹孔322相匹配的第二外螺纹31121，该第二连接件3112的末端还开设有与之同轴且与第二动铁芯312相匹配的第二活动空间31122，第二活动空间31122贯通至第二静铁芯311的端部；第二动铁芯312的一端开设有与第二复位弹簧313相匹配的第二复位弹簧安装孔3121；

所述第二复位弹簧313匹配插入第二动铁芯312的第二复位弹簧安装孔3121内，带第二复位弹簧313的第二动铁芯312匹配插入第二连接件3112的第二活动空间31122内；第二连接件3112通过第二外螺纹31121与第二螺纹孔322匹配螺纹固定连接；第二线圈314匹配套接于第二静铁芯311及第二连接件3112上；第二螺帽315通过与第二锁紧螺纹3111之间的螺纹连接来压紧固定第二线圈314；其中，第二线圈314外也设置有保护外壳，该保护外壳上设置有与第二线圈314匹配联接的外接线路；而第二螺帽315与保护外壳之间也设置有一个弹垫，用于提高第二螺帽315的锁紧牢固度；另外，第二线圈314与第二连接件3112之间匹配设置有一块导磁板来隔离两者；

所述第二复位弹簧313的两端匹配作用于第二静铁芯311及第二动铁芯312之间并压紧第二动铁芯312堵住第二膜片组件33通向排气通道13的通道。其中，第二动铁芯312的侧面还开设有与第二复位弹簧安装孔3121匹配贯通的疏通孔，有效减小第二动铁芯312在移动中的阻力。

如图1所示，本实施例中，第二膜片组件33包括第二膜片331、第二防护件332、第二连接销333及第二卡环334；第二连接销333包括同轴一体连接的第二限位块3331及第二插销3332，第二限位块3331的外径大于第二插销3332的外径，该第二连接销333上还开设有同轴贯通第二限位块3331及第二插销3332的第二阀口3333；第二防护件332上开设有与第二插销3332相匹配的第三插销孔3321；第二膜片331的上开设有与第二插销3332相匹配的第四插销孔3311；

所述第二连接销333的第二插销3332依次穿过第三插销孔3321及第四插销孔3311后通过第二卡环334卡接固定；第二膜片331的两端被夹紧固定于阀体1及第二电磁阀座32之间，且该第二膜片331把第二膜片右腔15与第二膜片左腔321分隔开；所述第二动铁芯312在第二复位弹簧313的复位作用力下抵住第二连接销333并封堵第二阀口3333，且第二膜片331被第二复位弹簧313作用力下的第二动铁芯312压紧并阻断第二膜片右腔15与排气通道13的连通；第二阀口3333匹配连通排气通道13；第二膜片331上还开设有贯通出气通道12与第二膜片左腔321的第二稳压小孔3312。其中，第二动铁芯312上与第二阀口3333匹配封堵的端部也设置有弹性堵头，用于增加密封性能。

如图1所示，本实施例中，第二限位块3331与第二动铁芯312之间匹配设置有互相作用的第二拉簧5，在第二电磁阀31在未通电工作时可以保证第二动铁芯312封堵第二阀口3333。其中，第二动铁芯312的端部及第二限位块3331上都设置有卡接固定第二拉簧5的端头的卡槽。

如图1所示，本实施例中，阀体1上开设有贯通出气通道12的压力检测孔16，可以匹配连接压力检查装置，用于实时检测出气通道12处的介质压力。

其中，所有的零件之间的固定连接处都设置有匹配的密封圈或密封垫，用于提高本产品的整体密封性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。