一种具有卡合结构的蝶形螺母的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防尘装置相关技术领域，具体为一种具有卡合结构的蝶形螺母。


背景技术：

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蝶形螺母是螺母的一种，形状如蝴蝶，由于其螺母体上具有蝶翼结构，从而使得其在不借助外界工具的时候也可以拧紧，相较于传统的螺母，其使用更加的方便，但是传统的蝶形螺母其蝶翼都是光滑的金属板体，从而导致螺母在拧紧和松开的时候容易出现打滑现象，而且由于其螺母体结构简单，并不具有防倒转的结构，从而导致其在一些机械上进行运用的时候，其很容易出现由于机械运作时的震动现象而导致蝶形螺母的松动，从而给机械的运作留下一定的安全隐患；为此，本实用新型提出一种具有卡合结构的蝶形螺母用以解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种具有卡合结构的蝶形螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卡合结构的蝶形螺母，包括螺母本体和设置在螺母本体上的蝶翼，所述螺母本体为一个短圆柱体，其柱体圆心处开设有螺纹孔，所述蝶翼为一块板材，且在螺母本体的两侧共对称设置有两片，且其与螺母本体为一体铸造成型，所述螺母本体固定拧紧在螺栓上，所述螺母本体与螺栓之间固定夹紧有a零件与b零件，所述a零件与b零件上均开设有螺栓孔，且b零件上表面螺栓孔的边缘处开设有卡槽，所述卡槽为一个矩形槽口。
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优选的，所述蝶翼的板体为一个矩形和一个半圆形组合而成，且其半圆形部分的板材上开设有防滑孔，且蝶翼的板体前后表面均设有防滑纹路，其防滑纹路为蝶翼表面开设有的多组条形槽纹。
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优选的，所述螺母本体的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽在螺母本体的下表面均匀开设有六个，且其槽口的位置与卡槽的位置相对应，且其槽口中设置有卡合片，所述卡合片在矩形槽的槽口中为倾斜设置。
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优选的，所述卡合片为一块金属片，且其材质为弹簧钢铸造而成，且其片体的一端与矩形槽的槽口侧面固定焊接，且卡合片的长度小于矩形槽的长度，且卡合片的下端突出在矩形槽的槽口表面，且其突出距离不得小于卡合片厚度的三倍。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.通过在蝶形螺母的螺母本体下表面开设矩形槽，并在其槽口的侧面上设置弹簧钢材质的卡合片，并在被固定零件螺栓孔的边缘处开设卡槽结构，从而让蝶形螺母在拧紧的时候，其上的卡合片会卡设在零件上的卡槽结构中，从而有效避免蝶形螺母在随机械的运作震动而出现松动现象，从而有效提高其安全性；
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2.并通过在蝶形螺母的蝶翼之上开设防滑孔与防滑纹路，从而让其在拧动蝶形螺
母时，可以通过大拇指与食指的之间抵在防滑孔中，从而有效提高其与手指的接触效果，从而避免其与手指出现滑动而影响蝶形螺母的使用效果，并且防滑孔可以让工作人员通过杆件穿过其孔体来对蝶形螺母进行安装与拆卸，其相较于手拧，其拧紧效果更佳。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为图1中a处结构放大示意图；
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图3为本实用新型实际使用效果图；
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图4为图3的半剖视图；
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图5为图4中b处结构放大示意图。
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图中：螺母本体1、蝶翼2、防滑孔3、矩形槽4、卡合片5、螺栓6、a零件7、b零件8、卡槽9。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有卡合结构的蝶形螺母，包括螺母本体1和设置在螺母本体1上的蝶翼2，螺母本体1为一个短圆柱体，其柱体圆心处开设有螺纹孔，蝶翼2为一块板材，且在螺母本体1的两侧共对称设置有两片，且其与螺母本体1为一体铸造成型，螺母本体1固定拧紧在螺栓6上，螺母本体1与螺栓6之间固定夹紧有a零件7与b零件8，a零件 7与b零件8上均开设有螺栓孔，且b零件8上表面螺栓孔的边缘处开设有卡槽 9，卡槽9为一个矩形槽口。
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进一步地，蝶翼2的板体为一个矩形和一个半圆形组合而成，且其半圆形部分的板材上开设有防滑孔3，且蝶翼2的板体前后表面均设有防滑纹路，其防滑纹路为蝶翼2表面开设有的多组条形槽纹，通过在蝶形螺母的蝶翼2之上开设防滑孔3与防滑纹路，从而让其在拧动蝶形螺母时，可以通过大拇指与食指的之间抵在防滑孔3中，从而有效提高其与手指的接触效果，从而避免其与手指出现滑动而影响蝶形螺母的使用效果，并且防滑孔3可以让工作人员通过杆件穿过其孔体来对蝶形螺母进行安装与拆卸，其相较于手拧，其拧紧效果更佳；
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进一步地，螺母本体1的下表面开设有矩形槽4，矩形槽4在螺母本体1的下表面均匀开设有六个，且其槽口的位置与卡槽9的位置相对应，且其槽口中设置有卡合片5，卡合片5在矩形槽4的槽口中为倾斜设置；
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进一步地，卡合片5为一块金属片，且其材质为弹簧钢铸造而成，且其片体的一端与矩形槽4的槽口侧面固定焊接，且卡合片5的长度小于矩形槽的长度，且卡合片5的下端突出在矩形槽4的槽口表面，且其突出距离不得小于卡合片5厚度的三倍，通过在蝶形螺母的螺母本体1下表面开设矩形槽4，并在其槽口的侧面上设置弹簧钢材质的卡合片5，并在被固定零件螺栓孔的边缘处开设卡槽结构，从而让蝶形螺母在拧紧的时候，其上的卡合片5会卡
设在零件上的卡槽结构中，从而有效避免蝶形螺母在随机械的运作震动而出现松动现象，从而有效提高其安全性；
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工作原理：实际使用时，安装人员在安装时通过在b零件8上螺栓孔的表面开口位置处开设有一个与螺母本体1上矩形槽4位置相对应的卡槽结构，然后再将蝶形螺母拧紧在螺栓6上，而在蝶形螺母在拧紧的过程中，由于卡合片5 的倾斜设置，所以卡槽9并不会对卡合片5形成阻挡作用，而在蝶形螺母拧紧后，卡合片5会嵌入到卡槽9中，从而防止蝶形螺母在随机械的运作震动而出现松动现象，从而有效提高机械运作的安全性，而当需要拆下蝶形螺母时，只要反方向使用足够力，卡合片5便会受力变形，从而便可以将其卸下。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。