一种防泄漏轴流式止回阀的制作方法

文档序号:23679839发布日期:2021-01-23 07:17阅读:121来源:国知局
一种防泄漏轴流式止回阀的制作方法

[0001]
本发明涉及轴流式止回阀,特别涉及密封件的压力调节结构。


背景技术:

[0002]
轴流式止回阀是防止介质倒流的一种常见阀门,用于只允许介质单向流动的管道上。轴流式止回阀通常包括壳体、密封塞、滑杆、弹簧和支座,密封塞设置在滑杆的一个端部,弹簧套设在滑杆上,支座保证滑杆的单向移动,自然状态下密封塞将壳体的入口堵住,介质正向流动时冲开密封塞并流向出口,介质具有反向流动的倾向时,弹簧和介质共同作用使密封塞将入口堵住,防止介质回流。
[0003]
随着阀门的使用时长增加,密封塞的受损不可避免。在密封塞轻微受损时即可发生反向泄漏,往往只需将密封塞所受弹簧压力加大一点,利用密封塞自身的弹性即可恢复正常使用,而现有阀门无法在线满足需求,只能拆下来修复或更换,需要停工停产,带来损失。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种可在线调节弹簧压力的轴流式止回阀。
[0005]
本发明的技术方案是构造一种防泄漏轴流式止回阀,包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体通过法兰连接形成阀体,连接面设置有垂直并通过阀体中心轴的贯穿孔,所述阀体内设置活动杆和对活动杆进行限位的支架,所述活动杆的一端设置密封塞,与第一壳体上的介质入口相匹配,所述支架朝向密封塞的一端设置有台阶,所述台阶上套设有弹簧,弹簧的另一端连接活动杆设置活动塞的一端,所述弹簧与支架的台阶之间设置活动环和二个凸轮,所述贯穿孔内设置二个转杆,各连接一个凸轮,另一端位于阀体外部且设置旋转螺丝,转杆与阀体之间设置硬密封件并且紧密配合。
[0006]
在其中一个实施例中,所述的旋转螺丝的表面设置指示标记,所述的阀体上设置相应的刻度。
[0007]
本发明的优点和有益效果:本发明在正常使用时,活动环处于凸轮的基圆上,当密封塞轻微受损发生泄漏时,通过调节旋转螺丝使凸轮旋转一定角度,使凸轮的突起线将活动环朝阀体开口方向顶,弹簧对活动杆(密封塞)的压力增大,密封塞与阀体的开口密封时被压得更紧,密封性更好,相当于对轻微密封进行了修复,延长了止回阀的使用寿命,延长了阀门的更换周期,节省成本,降低停工损失。
附图说明
[0008]
图1是实施例的整体结构示意图。
[0009]
图2是实施例的一个使用状态图。
[0010]
图3是实施例的另一个使用状态图。
具体实施方式
[0011]
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0012]
需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0013]
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。
[0014]
实施例1
[0015]
如图1、2所示,一种防泄漏轴流式止回阀,包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2通过法兰3连接形成阀体,连接面设置有垂直并通过阀体中心轴的贯穿孔4,所述阀体内设置活动杆5和对活动杆5进行限位的支架6,所述活动杆5的一端设置密封塞7,与第一壳体1上的介质入口8相匹配,所述支架6朝向密封塞7的一端设置有台阶9,所述台阶9上套设有弹簧10,弹簧10的另一端连接活动杆5设置活动塞7的一端,所述弹簧10与支架6的台阶9之间设置活动环11和二个凸轮12,所述贯穿孔4内设置二个转杆13,各连接一个凸轮12,另一端位于阀体外部且设置旋转螺丝14,转杆13与阀体之间设置硬密封件15并且紧密配合。
[0016]
所述的旋转螺丝14的表面设置指示标记16,所述的阀体上设置相应的刻度17,用于指示凸轮12的旋转角度。
[0017]
本发明在正常使用时,活动环处于凸轮的基圆上,如图2所示。当密封塞轻微受损需要施加更大的压力才能防止泄漏时,通过调节旋转螺丝使凸轮旋转一定角度,凸轮的突起线将活动环朝阀体开口方向顶,增大弹簧对活动杆(密封塞)的压力,如图3所示。指示标记和刻度可以提示凸轮的旋转角度,确保二个凸轮的旋转角度一致。
[0018]
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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