一种内衬式防腐管件的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体的说是一种内衬式防腐管件。

背景技术：

双层管因为是结构特殊，往往是不锈钢的内壁加上铸铁等材料制成的外壁，既满足了防腐，又可以满足一定的机械性能；因为外壁一般为抗腐蚀性能比较差，但机械性能比较优异的铸铁材料，所以其抗腐蚀性能较差，对于双层管的连接管件，就需要实现对内壁、外壁的双密封，同时又需要满足对双层管端部区域的隔离，降低液体、气体的溢出导致外壁的腐蚀，影响管材应有的结构强度；而现有的内衬式防腐管件的内壁外壁管件的连接效果比较差，另外密封性也比较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种内衬式防腐管件，解决了现有的内衬式防腐管件的内壁外壁管件的连接效果比较差，另外密封性也比较差的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种内衬式防腐管件，其创新点在于，包括外管体、内管体、连接层、卡条体、卡槽、凸台、密封圈一、卡孔、端盖环体、螺纹孔、导槽、锁紧螺钉、阶梯孔、连接套、固定螺纹、内孔、内锥孔、外锥面、侧密封垫、密封圈二和固定螺钉；所述卡槽为数个，数个所述卡槽呈圆形排列设在外管体内壁中；所述卡条体为数个，数个所述卡条体外侧分别位于对应的卡槽中，所述数个所述卡条体内侧均固定连接在内管体外圆面上，数个所述卡条体两侧端面中均设有螺纹孔；所述连接层设在内管体外部与所述外管体内壁之间以及卡槽内壁与卡条体外部之间；所述外管体两侧端部均设有凸台；所述内管体两侧开口处中均设有内锥孔；所述端盖环体为两个，两个所述端盖环体内侧开口处中设有卡孔，且卡孔与对应的凸台外圆面之间均设有密封圈一；所述导槽为数个，数个所述导槽分别位于对应的卡条体端部外侧且分别设在端盖环体内侧对应的位置中；所述阶梯孔为数个，数个所述阶梯孔分别设在对应的导槽右侧中；所述锁紧螺钉为数个，数个所述锁紧螺钉分别位于对应的阶梯孔中，数个所述锁紧螺钉内侧外螺纹分别与对应的螺纹孔相连接；所述连接套为两个，两个所述连接套内侧通过数个固定螺钉固定连接在对应的端盖环体外部，两个所述连接套内部均设有的内孔，两个所述连接套外侧外部设有固定螺纹，两个所述连接套内侧外部均设有外锥面，且外锥面分别与对应的内锥孔相连；所述侧密封垫设在连接套内侧面与内管体端面之间；所述密封圈二设在内管体外部与端盖环体内壁之间。

作为优选，所述卡条体的截面呈t形状且与卡槽内部相匹配。

作为优选，所述内管体为不锈钢管。

作为优选，所述导槽内部与卡条体外部相匹配。

作为优选，所述内孔的孔径等于内管体的孔径。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的卡条体和卡槽，从而确保了外管体和内管体连接的可靠性和稳定性以及避免了出现内外分离的现象。

(2)本实用新型中卡条体两侧端面中均设置有螺纹孔，从而便于通过锁紧螺钉将两个端盖环体分别牢牢固定在外管体和内管体的两侧端部，同时配合密封圈一和密封圈二能够提高外管体和内管体两侧端部的密封效果。

(3)本实用新型中连接套外部设置有固定螺纹，从而方便本管件的连接使用，另外连接套内侧面与内管体端面之间设置有侧密封垫，从而确保了连接套与内管体连接处的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1-外管体；2-内管体；3-连接层；4-卡条体；5-卡槽；6-凸台；7-密封圈一；8-卡孔；9-端盖环体；10-螺纹孔；11-导槽；12-锁紧螺钉；13-阶梯孔；14-连接套；15-固定螺纹；16-内孔；17-内锥孔；18-外锥面；19-侧密封垫；20-密封圈二；21-固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种内衬式防腐管件，包括外管体1、内管体2、连接层3、卡条体4、卡槽5、凸台6、密封圈一7、卡孔8、端盖环体9、螺纹孔10、导槽11、锁紧螺钉12、阶梯孔13、连接套14、固定螺纹15、内孔16、内锥孔17、外锥面18、侧密封垫19、密封圈二20和固定螺钉21；所述卡槽5为数个，数个所述卡槽5呈圆形排列设在外管体1内壁中；所述卡条体4为数个，数个所述卡条体4外侧分别位于对应的卡槽5中，所述数个所述卡条体4内侧均固定连接在内管体2外圆面上，数个所述卡条体4两侧端面中均设有螺纹孔10；所述连接层3设在内管体2外部与所述外管体1内壁之间以及卡槽5内壁与卡条体4外部之间；所述外管体1两侧端部均设有凸台6；所述内管体2两侧开口处中均设有内锥孔17；所述端盖环体9为两个，两个所述端盖环体9内侧开口处中设有卡孔8，且卡孔8与对应的凸台6外圆面之间均设有密封圈一7；所述导槽11为数个，数个所述导槽11分别位于对应的卡条体4端部外侧且分别设在端盖环体9内侧对应的位置中；所述阶梯孔13为数个，数个所述阶梯孔13分别设在对应的导槽11右侧中；所述锁紧螺钉12为数个，数个所述锁紧螺钉12分别位于对应的阶梯孔13中，数个所述锁紧螺钉12内侧外螺纹分别与对应的螺纹孔10相连接；所述连接套14为两个，两个所述连接套14内侧通过数个固定螺钉21固定连接在对应的端盖环体9外部，两个所述连接套14内部均设有的内孔16，两个所述连接套14外侧外部设有固定螺纹15，两个所述连接套14内侧外部均设有外锥面18，且外锥面18分别与对应的内锥孔17相连；所述侧密封垫19设在连接套14内侧面与内管体2端面之间；所述密封圈二20设在内管体2外部与端盖环体9内壁之间。

其中，所述卡条体4的截面呈t形状且与卡槽5内部相匹配；所述内管体2为不锈钢管；所述导槽11内部与卡条体4外部相匹配；所述内孔16的孔径等于内管体2的孔径。

本实用新型的使用状态为，这里设置的卡条体4和卡槽5，从而确保了外管体1和内管体2连接的可靠性和稳定性以及避免了出现内外分离的现象，另外卡条体4两侧端面中均设置有螺纹孔10，从而便于通过锁紧螺钉12将两个端盖环体9分别牢牢固定在外管体1和内管体2的两侧端部，同时配合密封圈一7和密封圈二20能够提高外管体1和内管体2两侧端部的密封效果，另外在连接套14外部设置有固定螺纹15，从而方便本管件的连接使用，另外连接套14内侧面与内管体2端面之间设置有侧密封垫19，从而确保了连接套14与内管体2连接处的密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。